CN216668937U - 一种电磁流量计校验装置设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电磁流量计校验装置设备,包括检测架、承载托盘、分流管、汇流管、导流管、导流支管、比对流量传感器、控制阀、增压泵及驱动电路,承载托盘嵌于检测架内并与检测架侧壁内表面间通过滑槽滑动连接,承载托盘槽底上端面设若干检测槽,检测槽侧壁均设2条导流支管,导流管与承载托盘下端面槽底连接,其两端分别与一个比对流量传感器连通,分流管、汇流管分别与检测架外侧面连接,驱动电路与检测架外表面连接。本新型系统构成简单,集成化模块化程度高,操作运行灵活方便,且资源损耗小、运行成本低廉,极大的提高了检测作业的工作效率、检测作业的精度和检测作业的灵活性。

Description

一种电磁流量计校验装置设备
技术领域
本实用新型涉及一种电磁流量计校验装置设备,属流量传感器技术领域。
背景技术
目前电磁流量传感器是当前重要的检测设备之一,在电磁流量计生产及日产管理维护中,往往需要对电磁流量计的运行精度进行检测、调整作业,以满足电磁流量计运行的稳定性、可靠性和检测作业的精度,为了满足这一需要,当前开发了大量的电磁流量计检测设备,但在使用中发现,当前所使用的传统电磁流量计检测设备均不同程度存在检测能力低下,一次检测往往仅能满足单个或几个电磁流量计检测作业的需要,且单次检测也往往仅能进行特定流量范围检测作业的需要,从而极大的影响了电磁流量计检测作业的工作效率和检测作业的灵活性,同时当前传统的电磁流量计检测设备在运行中,也往往缺乏有效的检测数据校核能力或数据校核精度较差,从而导致电磁流量计检测作业的精度低下,并进一步影响了电磁流量计检测作业工作效率。
因此针对这一问题,迫切需要开发一种全新的电磁流量计检测系统,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
为了解决现有技术上的不足,本实用新型提供一种电磁流量计校验装置设备,该新型系统构成简单,集成化模块化程度高,操作运行灵活方便,且资源损耗小、运行成本低廉,同时一方面可有效的满足多种类型流量计同步检测作业,从而极大的提高了检测作业的工作效率;另一方面在检测过程中,可同步实现对不同参数进行同步检测作业的需要,且对检测数据具备精确的验证能力,从而极大的提高了检测作业的精度和检测作业的灵活性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种电磁流量计校验装置设备,包括检测架、承载托盘、分流管、汇流管、导流管、导流支管、比对流量传感器、控制阀、增压泵、接线端子及驱动电路,检测架为横断面呈矩形的框架结构,承载托盘至少一个,嵌于检测架内并与检测架侧壁内表面间通过滑槽滑动连接,承载托盘为横断面呈“H”字形槽状结构,承载托盘槽底上端面设若干检测槽,且各检测槽沿与承载托盘水平方向轴线方向均布,并构成至少两个检测组,各检测组轴线与承载托盘水平方向轴线平行分布,且同一检测组内的各检测槽侧壁均设2条导流支管,两条导流支管后端面分别通过控制阀与导流管的流入端和流出端连通,前端面与控制阀连通并位于检测槽内,导流管至少一条,嵌于承载托盘内并与承载托盘下端面槽底连接,导流管间相互并联,其两端分别与一个比对流量传感器连通,且导流管前端面的比对流量传感器另通过控制阀与分流管连通,导流管后端面的对流量传感器另通过控制阀与汇流管连通,所述分流管、汇流管分别与检测架外侧面连接,分流管与各导流管连通的控制阀间均通过增压泵连通,接线端子数量与检测槽数量一致,且每个检测槽对应的承载托盘上端面均设至少一个接线端子,驱动电路与检测架外表面连接,并分别与比对流量传感器、控制阀、增压泵、接线端子电气连接。
进一步的,所述的检测架内设至少一个储液槽,所述储液槽与检测架同轴分布,位于检测架底部并于检测架底部及侧壁间通过滑槽滑动连接,所述储液槽另设循环泵,通过循环泵分别与分流管及汇流管连通并构成闭环循环管路,所述循环泵另与驱动电路电气连接。
进一步的,所述的检测槽包括槽体、压簧、定位托盘、定位环、回转扣,所述槽体为轴向截面呈“凵”字形槽状结构,所述定位托盘嵌于槽体内,与槽体同轴分布并通过至少一条压簧与槽体底部连接,且定位托盘侧表面与槽体滑动连接,所述定位环为与定位托盘同轴分布的环状结构,与定位托盘上端面连接,所述定位环外侧面设回转扣,并通过回转扣与槽体侧壁连接。
进一步的,所述的定位托盘为横断面呈“凵”字形槽状结构,其槽底均布若干透孔,且槽底上端面均布若干弹性垫块。
进一步的,所述定位环包括定位块、调节弹簧、调节螺栓,所述定位块为与定位托盘同轴分布的圆弧结构,且其横断面呈“L”型槽状结构,所述定位块前端面及后端面均与一条调节螺栓连接,并通过调节螺栓与调节弹簧连接,且所述定位块及调剂弹簧间构成与定位托盘同轴分布的闭合环状结构。
进一步的,所述的承载托盘为多个时,各承载托盘均沿竖直方向均布分布,且承载托盘下端面另设至少四条承载柱,所述承载柱对称分布在承载托盘轴线两侧,且承载柱上端面与承载托盘下端面铰接,所述承载柱轴线与承载托盘轴线呈0°—120°夹角,且承载柱长度不小于10毫米。
进一步的,所述的驱动电路为基于可编程控制器、FPGA芯片中任意一种或两种共用为基础的电路系统。
本新型系统构成简单,集成化模块化程度高,操作运行灵活方便,且资源损耗小、运行成本低廉,同时一方面可有效的满足多种类型流量计同步检测作业,从而极大的提高了检测作业的工作效率;另一方面在检测过程中,可同步实现对不同参数进行同步检测作业的需要,且对检测数据具备精确的验证能力,从而极大的提高了检测作业的精度和检测作业的灵活性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型系统结构示意图;
图2为检测槽结构示意图;
图3为定位环结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于施工,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1—3所示,一种电磁流量计校验装置设备,包括检测架1、承载托盘2、分流管3、汇流管4、导流管5、导流支管6、比对流量传感器7、控制阀8、增压泵9、接线端子10及驱动电路11,检测架1为横断面呈矩形的框架结构,承载托盘2至少一个,嵌于检测架1内并与检测架1侧壁内表面间通过滑槽12滑动连接,承载托盘2为横断面呈“H”字形槽状结构,承载托盘2槽底上端面设若干检测槽13,且各检测槽13沿与承载托盘2水平方向轴线方向均布,并构成至少两个检测组,各检测组轴线与承载托盘2水平方向轴线平行分布,且同一检测组内的各检测槽13侧壁均设2条导流支管6,两条导流支管6后端面分别通过控制8与导流管5的流入端和流出端连通,前端面与控制阀8连通并位于检测槽13内,导流管5至少一条,嵌于承载托盘2内并与承载托盘2下端面槽底连接,导流管5间相互并联,其两端分别与一个比对流量传感器7连通,且导流管5前端面的比对流量传感器7另通过控制阀8与分流管3连通,导流管5后端面的对流量传感器7另通过控制阀8与汇流管4连通,所述分流管3、汇流管4分别与检测架1外侧面连接,分流管3与各导流管5连通的控制阀8间均通过增压泵9连通,接线端子10数量与检测槽13数量一致,且每个检测槽13对应的承载托盘2上端面均设至少一个接线端子10,驱动电路11与检测架1外表面连接,并分别与比对流量传感器7、控制阀8、增压泵9、接线端子10电气连接。
本实施例中,所述的检测架1内设至少一个储液槽14,所述储液槽14与检测架1同轴分布,位于检测架1底部并于检测架1底部及侧壁间通过滑槽12滑动连接,所述储液槽14另设循环泵15,通过循环泵15分别与分流管3及汇流管4连通并构成闭环循环管路,所述循环泵15另与驱动电路11电气连接。
重点说明的,所述的检测槽13包括槽体131、压簧132、定位托盘133、定位环134、回转扣135,所述槽体131为轴向截面呈“凵”字形槽状结构,所述定位托盘133嵌于槽体131内,与槽体131同轴分布并通过至少一条压簧132与槽体131底部连接,且定位托盘133侧表面与槽体131滑动连接,所述定位环134为与定位托盘133同轴分布的环状结构,与定位托盘133上端面连接,所述定位环134外侧面设回转扣135,并通过回转扣135与槽体131侧壁连接。
进一步优化的,所述的定位托盘133为横断面呈“凵”字形槽状结构,其槽底均布若干透孔136,且槽底上端面均布若干弹性垫块137。
进一步优化的,所述定位环134包括定位块1341、调节弹簧1342、调节螺栓1343,所述定位块1341为与定位托盘133同轴分布的圆弧结构,且其横断面呈“L”型槽状结构,所述定位块1341前端面及后端面均与一条调节螺栓1343连接,并通过调节螺栓1343与调节弹簧1342连接,且所述定位块1341及调剂弹簧1342间构成与定位托盘133同轴分布的闭合环状结构。
同时,所述的承载托盘2为多个时,各承载托盘2均沿竖直方向均布分布,且承载托盘2下端面另设至少四条承载柱16,所述承载柱16对称分布在承载托盘2轴线两侧,且承载柱16上端面与承载托盘12下端面铰接,所述承载柱16轴线与承载托盘2轴线呈0°—120°夹角,且承载柱16长度不小于10毫米。
本实施例中,所述的驱动电路11为基于可编程控制器、FPGA芯片中任意一种或两种共用为基础的电路系统。
本新型在具体实施中,首先对构成本新型的检测架1、承载托盘2、分流管3、汇流管4、导流管5、导流支管6、比对流量传感器7、控制阀8、增压泵9、接线端子10及驱动电路11进行组装,并在组装过程中根据设定的检测能力确定各检测组的数量及分布位置,同时设定承载托盘的数量,然后将组装后的本新型通过检测架安装到指定的位置,并将驱动电路与外部的控制系统电气连接,即可完成本新型装配。
在进行检测作业时,一方面可通过分流管直接将各检测组及额检测组的比对流量传感器及安装在检测组内的待检测流量传感器与外部检测用样本流体供给源连通,另一方面可直接在检测架的储液槽内注入检测用样本流体,然后再循环泵和增压泵驱动下进行循环检测作业。
其中在检测作业时,首先由增压泵对检测检测用样本流体增压至检测所需压力,然后使增压后的检测用样本流体首先通过比对流量传感器进行流量检测,并在完成流量检测后再通过各检测槽内的待检测流量传感器进行检测,然后将各检测槽内的待检测流量传感器的检测数值与比对流量传感器的检测数值对比,即可得到当前待检测流量传感器的检测精度。
且在检测过程中,可通过同步控制阀和导流支管配合,调整位于同一直线方向串联的多个检测槽内的待检测流量传感器的工作装填及在不影响其他设备检测作业的同时,进行个别设备更换调整及故障排除,从而极大的提高了运行的稳定性和可靠性。
本新型系统构成简单,集成化模块化程度高,操作运行灵活方便,且资源损耗小、运行成本低廉,同时一方面可有效的满足多种类型流量计同步检测作业,从而极大的提高了检测作业的工作效率;另一方面在检测过程中,可同步实现对不同参数进行同步检测作业的需要,且对检测数据具备精确的验证能力,从而极大的提高了检测作业的精度和检测作业的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的电磁流量计校验装置设备包括检测架、承载托盘、分流管、汇流管、导流管、导流支管、比对流量传感器、控制阀、增压泵、接线端子及驱动电路,所述检测架为横断面呈矩形的框架结构,所述承载托盘至少一个,嵌于检测架内并与检测架侧壁内表面间通过滑槽滑动连接,所述承载托盘为横断面呈“H”字形槽状结构,所述承载托盘槽底上端面设若干检测槽,且各检测槽沿与承载托盘水平方向轴线方向均布,并构成至少两个检测组,各检测组轴线与承载托盘水平方向轴线平行分布,且同一检测组内的各检测槽侧壁均设2条导流支管,且两条导流支管后端面分别通过控制阀与导流管的流入端和流出端连通,前端面与控制阀连通并位于检测槽内,所述导流管至少一条,嵌于承载托盘内并与承载托盘下端面槽底连接,所述导流管间相互并联,其两端分别与一个比对流量传感器连通,且导流管前端面的比对流量传感器另通过控制阀与分流管连通,导流管后端面的对流量传感器另通过控制阀与汇流管连通,所述分流管、汇流管分别与检测架外侧面连接,且所述分流管与各导流管连通的控制阀间均通过增压泵连通,所述接线端子数量与检测槽数量一致,且每个检测槽对应的承载托盘上端面均设至少一个接线端子,所述驱动电路与检测架外表面连接,并分别与比对流量传感器、控制阀、增压泵、接线端子电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的检测架内设至少一个储液槽,所述储液槽与检测架同轴分布,位于检测架底部并于检测架底部及侧壁间通过滑槽滑动连接,所述储液槽另设循环泵,通过循环泵分别与分流管及汇流管连通并构成闭环循环管路,所述循环泵另与驱动电路电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的检测槽包括槽体、压簧、定位托盘、定位环、回转扣,所述槽体为轴向截面呈“凵”字形槽状结构,所述定位托盘嵌于槽体内,与槽体同轴分布并通过至少一条压簧与槽体底部连接,且定位托盘侧表面与槽体滑动连接,所述定位环为与定位托盘同轴分布的环状结构,与定位托盘上端面连接,所述定位环外侧面设回转扣,并通过回转扣与槽体侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的定位托盘为横断面呈“凵”字形槽状结构,其槽底均布若干透孔,且槽底上端面均布若干弹性垫块。
5.根据权利要求3所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述定位环包括定位块、调节弹簧、调节螺栓,所述定位块为与定位托盘同轴分布的圆弧结构,且其横断面呈“L”型槽状结构,所述定位块前端面及后端面均与一条调节螺栓连接,并通过调节螺栓与调节弹簧连接,且所述定位块及调剂弹簧间构成与定位托盘同轴分布的闭合环状结构。
6.根据权利要求1所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的承载托盘为多个时,各承载托盘均沿竖直方向均布分布,且承载托盘下端面另设至少四条承载柱,所述承载柱对称分布在承载托盘轴线两侧,且承载柱上端面与承载托盘下端面铰接,所述承载柱轴线与承载托盘轴线呈0°—120°夹角,且承载柱长度不小于10毫米。
7.根据权利要求1所述的一种电磁流量计校验装置设备,其特征在于:所述的驱动电路为基于可编程控制器、FPGA芯片中任意一种或两种共用为基础的电路系统。
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