CN216668619U - 一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体，所述框架本体中部设有操作室，操作室设有平台，平台上方架设有透明板，透明板和平台之间设有背光源，透明板上方水平设置有直线导轨，直线导轨配设有相机伺服模组，相机伺服模组配设有线扫相机，线扫相机通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器，通过线扫相机和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断。

Description

一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备

技术领域

本实用新型属于雨刮弹片制造行业技术领域，尤其涉及一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备。

背景技术

随着汽车数量和车型的不断增加，市场对于汽车质量的要求越来越高，同时对汽车零部件的要求也越来越严格，雨刮的刷拭效果更显得重要，而无骨雨刮的核心部件是弹片弧形，因此对于雨刮弹片弧形的监控掌握能力体现了无骨雨刮的设计能力。但现有雨刮弹片弧形智能扫描检测设备多为散装的各机构互相独立的结构，更换检测地点时，无法方便、快速、准确地重新开启检测雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断。为此，需要设计出一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，以解决现有技术无法方便、快速、准确地重新开启检测雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备的具体技术方案如下：

一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体，所述框架本体中部设有操作室，操作室设有平台，平台上方架设有透明板，透明板和平台之间设有背光源，透明板上方水平设置有直线导轨，直线导轨配设有相机伺服模组，相机伺服模组配设有线扫相机，线扫相机通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器，通过线扫相机和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断。

进一步的，所述操作室由亚克力板围成，操作室设有操作口，亚克力板质量轻，坚固，成本低，美观大方。

进一步的，所述操作口设有安全光栅，当线扫相机运动时，如果有人手进入设备运行范围，安全光栅可联动设备会自动停止，对线扫相机及设备关键部位起保护作用，也能防挤伤手指。

进一步的，所述安全光栅配设有三色灯，三色灯与安全光栅配用，是对设备状态的监控，根据灯的颜色可辨识设备是处于运行、待机还是故障模式。

进一步的，所述平台下方设有空气弹簧自平衡系统，用于保证平台处于绝对水平状态。

进一步的，所述透明板为玻璃板，可以保证背光源的发光效果，便于线扫相机更好的作业。

进一步的，所述工控机设有两台，分别配设显示器，一台显示器用于显示线扫相机的扫描结果，另一台显示器用于显示判定结果。

进一步的，所述操作室下方设有主机箱柜，用于放置工控机的主机箱。

进一步的，所述主机箱柜一侧设有电控柜，用于控制设备运行的相关电器控制。

进一步的，所述框架本体为铝型材框架，框架本体下端面设有移动轮，质量轻，抗锈蚀，便于随时移动。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过线扫相机和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地随时开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断，能够进行弧形扫描并智能数据采集及判定，通过改变传统三坐标的弧形几何扫描来验证理论设计的雨刮弧形，以在线精密检测弹片弧形的方式并自动与理论设计弧形进行智能判定。其优势在于通过运用高精度连续CCD拍照扫描技术及影像处理技术、数据后处理分析技术能够准确地测出弹片的弧形几何，自动与理论设计标准弧形对比，并智能判断加工的品质是否符合设计要求，具有简单、快速、准确性高等优点。

2.通过操作口设有安全光栅，当线扫相机运动时，如果有人手进入设备运行范围，安全光栅可联动设备会自动停止，对相机及设备关键部位起保护作用，也能防挤伤手指。

3.通过平台下方设有空气弹簧自平衡系统，用于保证平台处于绝对水平状态。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型平台部位结构示意图。

图中标号说明：1.框架本体，2.平台，3.透明板，4.背光源，5.直线导轨，6.相机伺服模组，7.线扫相机，8.显示器，9.安全光栅，10.三色灯，11.主机箱柜，12.电控柜。

具体实施方式：

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的理解。

如图1至图2所示，设计出一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体1，所述框架本体1中部设有操作室，操作室设有平台2，平台2上方架设有透明板3，透明板3和平台2之间设有背光源4，透明板3上方水平设置有直线导轨5，直线导轨5配设有相机伺服模组6，相机伺服模组6配设有线扫相机7，线扫相机7通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器8，通过线扫相机7和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地随时开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断，能够进行弧形扫描并智能数据采集及判定，通过改变传统三坐标的弧形几何扫描来验证理论设计的雨刮弧形，以在线精密检测弹片弧形的方式并自动与理论设计弧形进行智能判定。其优势在于通过运用高精度连续CCD拍照扫描技术及影像处理技术、数据后处理分析技术能够准确地测出弹片的弧形几何，自动与理论设计标准弧形对比，并智能判断加工的品质是否符合设计要求，具有简单、快速、准确性高等优点。

使用时,开启设备电源，显示屏及工控机自启动，操作工控机，选择机种型号，设备调到待运行状态将待检测的雨刮弹片放置于透明板3上，操作工控机软件按钮，运行设备，线扫相机7由相机伺服模组6带动，往左移动，以一定的速度移动对检测的弹片进行连续拍照扫描，实现对检测弹片的全方位拍摄，对连续拍摄的多个照片经过处理后，可精准地辨识检测对象，采集数据，对产品进拍摄扫描检测，检测完成后，线扫相机7回位，扫描信息传输到工控机，工控机接收图像处理分析后的数据，通过自主研发的曲线拟合技术搭配系统识别的矩阵逻辑运算后，可精确的计算出受测弧形的几何尺寸；并基于自主开发软件，通过弧形几何分析技术运算求得数据结果，通过导入到自主编程程序进行设计弧形的质量智能判断，并将判定结果显示到显示屏上，雨刮弹片弧形拍照分析处理，可以根据实际得到的弧形与理论设计弧形做对比，分析实际加工出来的弹片弧形与理论弧形的几何差异，指导理论设计的修正；可以根据实际得到弧形与理论弧形的几何差异，指导弹片弧形生产设备的加工参数，通过几何差异和加工参数差异，寻找与理论弧形对应的合适的弹片弧形生产加工参数；通过拍照分析得出的弧形几何差异，应用于生产弧形质量监控，可智能判定弧形合格或不合格，以确认加工的品质符合设计要求。

以上实施方式中，列举出2种实施例实现上述技术方案：

实施例1

本实施例是提供一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体1，所述框架本体1中部设有操作室，操作室设有平台2，平台2上方架设有透明板3，透明板3和平台2之间设有背光源4，透明板3上方水平设置有直线导轨5，直线导轨5配设有相机伺服模组6，相机伺服模组6配设有线扫相机7，线扫相机7通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器8，通过线扫相机7和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地随时开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断，能够进行弧形扫描并智能数据采集及判定，通过改变传统三坐标的弧形几何扫描来验证理论设计的雨刮弧形，以在线精密检测弹片弧形的方式并自动与理论设计弧形进行智能判定。其优势在于通过运用高精度连续CCD拍照扫描技术及影像处理技术、数据后处理分析技术能够准确地测出弹片的弧形几何，自动与理论设计标准弧形对比，并智能判断加工的品质是否符合设计要求，具有简单、快速、准确性高等优点。

其中，所述操作室由亚克力板围成，操作室设有操作口，亚克力板质量轻，坚固，成本低，美观大方；所述工控机设有两台，分别配设显示器8，一台显示器8用于显示线扫相机7的扫描结果，另一台显示器8用于显示判定结果；所述操作室下方设有主机箱柜11，用于放置工控机的主机箱；主机箱柜11一侧设有电控柜12，用于控制设备运行的相关电器控制，所述框架本体1为铝型材框架，框架本体下端面设有移动轮，移动轮为万向轮。

实施例2

本实施例是提供一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体1，所述框架本体1中部设有操作室，操作室设有平台2，平台2上方架设有透明板3，透明板3和平台2之间设有背光源4，透明板3上方水平设置有直线导轨5，直线导轨5配设有相机伺服模组6，相机伺服模组6配设有线扫相机7，线扫相机7通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器8，通过线扫相机7和工控机等机构的设置，可方便、快速、准确地随时开启扫描雨刮弹片实际生产弧形，并能直接与理论设计弧形进行对比判断，能够进行弧形扫描并智能数据采集及判定，通过改变传统三坐标的弧形几何扫描来验证理论设计的雨刮弧形，以在线精密检测弹片弧形的方式并自动与理论设计弧形进行智能判定。其优势在于通过运用高精度连续CCD拍照扫描技术及影像处理技术、数据后处理分析技术能够准确地测出弹片的弧形几何，自动与理论设计标准弧形对比，并智能判断加工的品质是否符合设计要求，具有简单、快速、准确性高等优点。

其中，所述操作室由白色磨砂亚克力板围成，操作室设有操作口，亚克力板质量轻，坚固，成本低，美观大方。所述操作口设有安全光栅9，当线扫相机运动时，如果有人手进入设备运行范围，安全光栅9可联动设备会自动停止，对线扫相机7及设备关键部位起保护作用，也能防挤伤手指；所述安全光栅9配设有三色灯10，三色灯与安全光栅配用，是对设备状态的监控，根据灯的颜色可辨识设备是处于运行、待机还是故障模式；所述平台2下方设有空气弹簧自平衡系统，用于保证平台2处于绝对水平状态；所述透明板3为玻璃板，可以保证背光源4的发光效果，便于线扫相机7更好的作业；所述工控机设有两台，分别配设显示器8，一台显示器8用于显示线扫相机7的扫描结果，另一台显示器8用于显示判定结果；所述操作室下方设有主机箱柜11，用于放置工控机的主机箱；主机箱柜11一侧设有电控柜12，用于控制设备运行的相关电器控制，所述框架本体1为铝型材框架。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，包括框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体（1）中部设有操作室，操作室设有平台（2），平台（2）上方架设有透明板（3），透明板（3）和平台（2）之间设有背光源（4），透明板（3）上方水平设置有直线导轨（5），直线导轨（5）配设有相机伺服模组（6），相机伺服模组（6）配设有线扫相机（7），线扫相机（7）通过设有数据线连接有工控机，工控机配设有显示器（8）。

2.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述操作室由亚克力板围成，操作室设有操作口。

3.根据权利要求2所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述操作口设有安全光栅（9）。

4.根据权利要求3所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述安全光栅（9）配设有三色灯（10）。

5.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述平台（2）下方设有空气弹簧自平衡系统。

6.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述透明板（3）为玻璃板。

7.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述工控机设有两台，分别配设显示器，一台显示器用于显示线扫相机的扫描结果，另一台显示器用于显示判定结果。

8.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述操作室下方设有主机箱柜（11）。

9.根据权利要求8所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述主机箱柜（11）一侧设有电控柜（12）。

10.根据权利要求1所述的一款雨刮弹片弧形智能扫描检测设备，其特征在于，所述框架本体（1）为铝型材框架，框架本体下端面设有移动轮。

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