CN216668414U - 一种列管式换热器自动防爆疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种列管式换热器自动防爆疏通装置，包括：手电钻、定位扶持器、钻头主体和传动软轴；所述手电钻的输出端通过所述传动软轴与所述钻头主体的端部传动连接，所述手电钻用以驱动所述钻头主体和所述传动软轴旋转、以破碎清除附着于换热管内壁的杂质，所述定位扶持器固定套接于所述传动软轴的外侧、用以支撑及固定所述传动软轴。本申请通过设置掘进式钻头结构以及传动软轴结构，利用手电钻驱动钻头主体和传动软轴进行旋转运动并通入列管式换热器内部对换热管内壁糠醛结焦和硬质水垢等杂质进行破碎清除，采用电动驱动的方式代替传统手锤凿式清除方式，操作简单高效。

Description

一种列管式换热器自动防爆疏通装置

技术领域

本实用新型涉及换热器清理技术领域，更具体地说，涉及一种列管式换热器自动防爆疏通装置。

背景技术

在化工、冶炼、水处理、环保等行业，列管式换热器是行业装置的主要设备。在长期运行中，高温侧列管易产生糠醛结焦，换热效果降低，不能有效进行换热，影响生产，因此必须定期对列管水垢进行清理，以保证换热效率。

传统的清理方法是使用钢管、钢筋、手锤等工具，对列管进行硬性疏通、清理，此种方式容易对列管造成损坏，劳动强度高，效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种列管式换热器自动防爆疏通装置，解决了上述技术问题。

本实用新型提供一种列管式换热器自动防爆疏通装置，包括：

手电钻、定位扶持器、钻头主体和传动软轴；所述手电钻的输出端通过所述传动软轴与所述钻头主体的端部传动连接，所述手电钻用以驱动所述钻头主体和所述传动软轴旋转、以破碎清除附着于换热管内壁的杂质，所述定位扶持器固定套接于所述传动软轴的外侧、用以支撑及固定所述传动软轴。

优选的，所述定位扶持器包括固定于器械表面的定位板、垂直穿设于所述定位板中部位置并且两端分别连接所述手电钻和所述传动软轴的扶持套管；还包括用以调节所述扶持套管和所述手电钻的手持角度的角度调节组件。

优选的，所述角度调节组件包括支撑套座和阻尼套座，所述扶持套管的表面固定套接有运动套座，所述运动套座的两端设有转轴并活动套接于所述支撑套座和所述阻尼套座的内侧。

优选的，所述运动套座的数量为两个，且两个所述运动套座垂直分布。

优选的，所述钻头主体包括钻头钻杆、凸起挡缘和掘进钻头，所述钻头钻杆、凸起挡缘和掘进钻头为一体成型结构，所述掘进钻头的表面设有切削槽和切削顶刃。

优选的，所述凸起挡缘的外径大于钻头钻杆的直径，所述凸起挡缘的外侧为圆滑光面结构。

优选的，所述切削槽的端部贯穿所述凸起挡缘。

优选的，所述传动软轴包括防护套管、软轴和运动套轴，所述运动套轴固定安装于防护套管的两端，所述软轴活动套接于防护套管内侧，所述运动套轴安装于所述防护套管的端部。

优选的，所述防护套管的内部设有螺旋状加强筋。

优选的，所述软轴的一端设有与所述手电钻相适配的卡销，所述软轴的另一端与所述钻头主体的端部固定套接。

本实用新型所提供的列管式换热器自动防爆疏通装置，通过设置掘进式钻头结构以及传动软轴结构，利用手电钻驱动钻头主体和传动软轴进行旋转运动，通入列管式换热器内部对换热管内壁糠醛结焦和硬质水垢等杂质进行破碎清除，采用电动驱动的方式代替传统手锤凿式清除方式，操作简单高效，清除更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的列管式换热器自动防爆疏通装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的定位扶持器结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的钻头主体结构示意图；

图4为图3的端面放大图；

图5为本实用新型一个实施例的传动软轴结构示意图。

附图标记：

100-手电钻；

200-定位扶持器；210-定位板；220-扶持套管；211-支撑套座；212-阻尼套座；221-运动套座；

300-钻头主体；310-钻头钻杆；320-凸起挡缘；330-掘进钻头；331-切削槽；332-切削顶刃；

400-传动软轴；410-防护套管；420-软轴；430-运动套轴；411-卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一个实施例的列管式换热器自动防爆疏通装置的整体结构示意图。

本实用新型提供一种列管式换热器自动防爆疏通装置，主要包括手电钻100、定位扶持器200、钻头主体300和传动软轴400。

手电钻100的输出端通过传动软轴400与钻头主体300的端部传动连接，定位扶持器200固定套接于传动软轴400的外周面，用以安装及固定传动软轴400，传动软轴400和钻头主体300通入列管式换热器的列管内部，通过手电钻100驱动钻头主体300和传动软轴400旋转，从而对列管内壁附着的糠醛结焦和硬质水垢等杂质进行破碎清除。

本申请的核心在于，采用电动驱动的方式代替传统手锤凿式方式，实现对列管式换热器的列管水垢等杂质进行高强度、自动清除，操作更加简单高效，清除更加彻底，有效地降低了人力强度，节约生产成本。

参考图2，图2为本实用新型一个实施例的定位扶持器结构示意图。

在一种具体实施例中，定位扶持器包括定位板210、扶持套管220和角度调节组件，定位板210上设有若干安装孔，通过锁紧件固定于器械表面。定位板210的中部设有通孔，扶持套管220为圆管结构，扶持套管22穿过定位板210中部的通孔安装。扶持套管220的前端插装传动软轴400，扶持套管220的后端连接手电钻100。另外，定位板210上还安装有角度调节组件，通过角度调节组件来调节扶持套管220的倾角从而根据换热器盘管的方向调节扶持套管220和手电钻100的手持角度，便于传动软轴400灵活通入换热管内部，由此实现传动软轴400的插装角度和位置的调节。

角度调节组件包括支撑套座211和阻尼套座212，支撑套座211和阻尼套座212通过各自安装轴垂直地安装于定位板210的同侧，并且分布于扶持套管220的两侧，扶持套管220的外周面固定套接有运动套座221，运动套座221的两端设有转轴，并通过转轴活动套接于支撑套座211和阻尼套座212的内孔。

通过锁紧件将定位板210固定于器械表面，预调定位板210安装角度，通过运动套座221、支撑套座211和阻尼套座212的活动套接，调节扶持套管220的倾角，从而根据换热器盘管的方向实现扶持套管220和手电钻100的手持角度的调节。优选的，运动套座221的数量为两个，并且两个运动套座221垂直分布。

参考图3和图4，图3为本实用新型一个实施例的钻头主体结构示意图；图4为图3的端面放大图。

在本实施例中，钻头主体300包括钻头钻杆310、凸起挡缘320和掘进钻头330，钻头钻杆310插装于传动软轴400的端部，钻头钻杆310远离传动软轴400的一端设置凸起挡缘320，凸起挡缘320的端部设置掘进钻头330，掘进钻头330的侧面设有切削槽331，掘进钻头330的端面设有切削顶刃332。

可以理解的是，为便于钻头主体300与传动软轴400的插装，凸起挡缘320的外径应大于钻头钻杆310和凸起挡缘320的连接部直径，凸起挡缘320的连接部直径等于或略小于传动软轴400内孔，以便于插装连接。凸起挡缘320的外侧为圆滑光面结构，方便装卸，提升使用安全性。

通过采用上述技术方案，利用较大直径的凸起挡缘320与换热管内壁进行滑动抵接避免掘进钻头330与管内壁的转动摩擦，避免掘进钻头330转动导致换热管摩擦损伤。

优选的，凸起挡缘320和掘进钻头330为一体成型结构。钻头主体300优选为合金钢材质构件。

进一步地，切削槽331和切削顶刃332的表面做硬化处理，并且切削槽332的端部贯穿凸起挡缘320。由此提高切削槽和切削顶刃的切削强度，便于清理硬质结焦物，利用贯穿式的凸起挡缘320便于钻头主体300进行掘进运动。

本申请通过设置新型破碎钻头结构，利用钻头主体300表面的凸起挡缘320进行掘进行进并在掘进钻头330的防护下通过切削顶刃332和切削槽331进行结焦破碎疏通，避免对换热器器内管臂造成破坏损伤，实现换热器的防爆疏通，对换热器进行安全防护。

参考图5，图5为本实用新型一个实施例的传动软轴结构示意图。

上述传动软轴400具体包括防护套管410、软轴420和运动套轴430，运动套轴430固定安装于防护套管410的两端，软轴420活动套接于防护套管410的内侧，运动套轴430安装于防护套管410的端部。

防护套管410为橡胶软管结构，且防护套管410的内部设有加强筋，加强筋为螺旋状结构，且为低碳钢材质。软轴420为软钢缆绳。通过柔性传动软轴400在防护套管410内部的转动实现手电钻100至钻头主体300端的动能传递，柔性的防护套管410和软轴420便于对换热管内部进行污垢清理。

进一步地，可以在软轴420的一端设置与手电钻100相适配的卡销411，软轴420的另一端与钻头主体300的端部固定套接。

通过采用上述技术方案，利用卡销411与手电钻100端头进行套接连接，利用手电钻100驱动钻头主体300和传动软轴400进行旋转运动并通入列管式换热器内部对换热管内壁糠醛结焦和硬质水垢等杂质进行破碎清除。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的列管式换热器自动防爆疏通装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，包括：

手电钻(100)、定位扶持器(200)、钻头主体(300)和传动软轴(400)；所述手电钻(100)的输出端通过所述传动软轴(400)与所述钻头主体(300)的端部传动连接，所述手电钻(100)用以驱动所述钻头主体(300)和所述传动软轴(400)旋转、以破碎清除附着于换热管内壁的杂质，所述定位扶持器(200)固定套接于所述传动软轴(400)的外侧、用以支撑及固定所述传动软轴(400)。

2.根据权利要求1所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述定位扶持器(200)包括固定于器械表面的定位板(210)、垂直穿设于所述定位板(210)中部位置并且两端分别连接所述手电钻(100)和所述传动软轴(400)的扶持套管(220)；还包括用以调节所述扶持套管(220)和所述手电钻(100)的手持角度的角度调节组件。

3.根据权利要求2所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述角度调节组件包括支撑套座(211)和阻尼套座(212)，所述扶持套管(220)的表面固定套接有运动套座(221)，所述运动套座(221)的两端设有转轴并活动套接于所述支撑套座(211)和所述阻尼套座(212)的内侧。

4.根据权利要求3所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述运动套座(221)的数量为两个，且两个所述运动套座(221)垂直分布。

5.根据权利要求1～4任一项所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述钻头主体(300)包括一体成型的钻头钻杆(310)、凸起挡缘(320)和掘进钻头(330)，所述掘进钻头(330)的表面设有切削槽(331)和切削顶刃(332)。

6.根据权利要求5所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述凸起挡缘(320)的外径大于所述钻头钻杆(310)的直径，所述凸起挡缘(320)的外侧为圆滑光面结构。

7.根据权利要求6所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述切削槽(331)的端部贯穿所述凸起挡缘(320)。

8.根据权利要求1～4任一项所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述传动软轴(400)包括防护套管(410)、软轴(420)和运动套轴(430)，所述运动套轴(430)固定安装于防护套管(410)的两端，所述软轴(420)活动套接于防护套管(410)内侧，所述运动套轴(430)安装于所述防护套管(410)的端部。

9.根据权利要求8所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述防护套管(410)的内部设有螺旋状加强筋。

10.根据权利要求9所述的列管式换热器自动防爆疏通装置，其特征在于，所述软轴(420)的一端设有与所述手电钻(100)相适配的卡销(411)，所述软轴(420)的另一端与所述钻头主体(300)的端部固定套接。

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