CN216668341U - 一种防堵塞烧结炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烧结炉，涉及一种防堵塞烧结炉，包括炉体，炉体内开设有空腔，空腔内设置有用于烧结材料的烧结箱，炉体外壁上设置有用于向炉体内送风的第一送风机，烧结箱和炉体之间设置有过滤组件，炉体上设置有用于排风的排风组件，排风组件包括排风管道以及用于将炉体内的有机废气抽入至排风管道内的第一抽风机，排风管道一端与空腔连通、另一端连通有收集组件。过滤组件可将由烧结箱产生的废气进行初步过滤，第一送风机向炉体内送风，从而能引导废气与过滤组件充分接触，过滤组件能将废气中的重型颗粒和粉尘颗粒进行初步过滤，在排风组件的引导下，废气最终将引入至收集组件内，通过收集组件来将剩余的重型颗粒进行收集。

Description

一种防堵塞烧结炉

技术领域

本申请涉及烧结炉的领域，尤其是涉及一种防堵塞烧结炉。

背景技术

粉末烧结是将金属粉末或粉末压坯加热到低于主要成分熔点的温度，由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用，得到所要求的强度和特性的材料或制品，烧结可使粉末成形的坯块由颗粒聚集体转变为晶体结合体的材料或制品。

在烧结过程中，烧结炉会产生有机废气，此类有机废气必须及时排出，否则会污染烧结过程中的产品，现有技术中的烧结炉大多是通过设置不锈钢排风管道和排风机，通过排风机将有机废气向外排出。

发明人认为，由于有机废气含有大量杂质，杂质按颗粒大小区分可分为体积较大的重型颗粒和体积较小的粉尘颗粒，而重型颗粒在排出时一旦在排风管道内形成堆积将导致排风管道堵塞。

实用新型内容

为了改善排风管道堵塞的问题，本申请提供一种防堵塞烧结炉。

本申请提供的一种防堵塞烧结炉采用如下的技术方案：

一种防堵塞烧结炉，包括炉体，所述炉体内开设有空腔，所述空腔内设置有用于烧结材料的烧结箱，所述炉体外壁上设置有用于向炉体内送风的第一送风机，所述烧结箱和炉体之间设置有用于将有机废气中的重型颗粒进行过滤的过滤组件，所述炉体上设置有用于排风的排风组件，所述排风组件包括排风管道以及用于将炉体内的有机废气抽入至排风管道内的第一抽风机，所述排风管道一端与空腔连通、另一端连通有用于收集有机废气中重型颗粒的收集组件。

通过采用上述技术方案，过滤组件可将由烧结箱产生的废气进行初步过滤，第一送风机向炉体内送风，从而能引导废气与过滤组件充分接触，废气通过过滤组件后，过滤组件能将废气中的重型颗粒和粉尘颗粒进行初步过滤；从而能减少废气中重型颗粒与粉尘颗粒的含量，有效降低了因废气中重型颗粒较多而导致后方排风管道发生堵塞的概率；在排风组件的引导下，废气最终将引入至收集组件内，通过收集组件来将剩余的重型颗粒进行收集。

可选的，所述炉体内壁开设有连通第一送风机的进风口和连通排风管道的出风口，所述烧结箱外侧壁上设置有位于进风口与出风口之间的挡风块；所述挡风块将进风口与出风口隔开，使得由所述第一送风机送入的气流需向远离出风口的方向绕烧结箱外侧壁流动，最后才能从出风口排出。

通过采用上述技术方案，挡风块使得外部空气从进风口进入，迫使废气需向远离出风口的方向绕烧结箱外侧壁流动，才能从出风口排出；从而确保了过滤组件能与外部气流更加充分的接触，提高了过滤组件对有机废气中重型颗粒的吸附率。

可选的，所述过滤组件包括固定杆以及转动设置在固定杆上的过滤筒，所述过滤筒内设置有用于吸附重型颗粒的吸附剂，所述过滤筒上贯通有供废气进入至过滤筒内的吸附孔。

通过采用上述技术方案，在外部气流作用下，过滤筒绕固定杆转动，使得多个方向上的吸附孔内的吸附剂吸收有机废气中的重型颗粒，从而提高过滤筒的吸附效率。

可选的，所述收集组件包括有与排风管道连通的第一管道，以及设置在所述第一管道下方的收纳盒；所述收纳盒用于将重型颗粒进行收集。

通过上述技术方案，由于重力作用，使得有机废气中密度较大的重型颗粒沉积于收纳盒中，从而实现了重型颗粒的收集，减少重型颗粒沉积于第一管道内的情况。

可选的，所述第一管道上设置有第二送风机，所述第二送风机的送风口正对收纳盒的开口。

通过采用上述技术方案，第二送风机能将从排风管道吹出的废气向收纳盒内输送，使得空气中密度较大的重型颗粒更快地沉积于收纳盒中，提高了收纳盒的收集效率。

可选的，所述收纳盒位于第一管道下方，所述第一管道内还设置有第一吸附板，所述第一吸附板上贯通有通孔，所述通孔内设置有用于吸收有机废气中的粉尘颗粒的吸附剂。

通过采用上述技术方案，当废气从排风管道排出后，由于废气具备一定的初速度，通过设置在通孔内的吸附剂能将废气中的粉尘颗粒进行吸附，从而能提高废气的净化效果。

可选的，所述收纳盒的开口由下至上逐渐增大，并形成有呈斜向下倾斜的斜侧壁。

通过采用上述技术方案，由于收纳盒的开口由下至上逐渐增大，从而能使重型颗粒更加顺利的进入至收纳盒内，当部分重型颗粒落至斜侧壁上时，重型颗粒将在自身重力的作用下沿着斜侧壁滚落至收纳盒内。

可选的，所述斜侧壁上贯通有穿孔，所述穿孔内设置有用于吸收有机废气中的粉尘颗粒的吸附剂；所述收纳盒一侧设置有与穿孔连通的第二管道，所述第二管道上设置有用于实现引导收纳盒内的废气通过穿孔的第二抽风机。

通过采用上述技术方案，由于斜侧壁的穿孔内同样设置有吸附剂，启动第二抽风机后，收纳盒内飘浮的粉尘颗粒在第二抽风机的引导下通过穿孔，此时通过设置在穿孔内的吸附剂能将粉尘颗粒进行最终的吸附，进一步提高了对废气的清洁效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.过滤组件对有机废气进行过滤，第一送风机向炉体内送风，从而使得过滤组件更容易吸附有机废气中的重型颗粒；

2.收集组件对有机废气进行二次过滤，并收集有机废气中的重型颗粒，降低颗粒附着沉积于管道内的可能性，从而改善管道堵塞的问题；

3.第一送风机和排风组件实现了空气的热交换，使得炉体内的温度降低。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是烧结炉除去支腿和罩盖的局部示意图，主要展示进风口和出风口。

图3是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记说明：1、炉体；2、支腿；3、罩盖；4、第一送风机；5、空腔；6、烧结箱；7、过滤组件；71、固定杆；72、过滤筒；8、排风组件；81、排风管道；82、第一抽风机；9、收集组件；91、第一管道；92、第一吸附板；93、第二送风机；94、收纳盒；95、第二管道；96、第二抽风机；97、斜侧壁；10、进风口；11、出风口；12、挡风块；13、陶瓷板；14、吸附孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防堵塞烧结炉。

参照图1，防堵塞烧结炉包括炉体1、固定连接于炉体1底部的支腿2和铰接于炉体1侧壁的罩盖3。炉体1内开设有空腔5，空腔5内安装有用于烧结制品的烧结箱6，烧结箱6截面大致呈正八边形状。烧结箱6内安装有多组用于承托制品的陶瓷板13，陶瓷板13呈依次间隔设置。烧结箱6上开设有用于将烧结箱6内的有机废气排出至空腔5内的废气口。炉体1正上方的外壁上设置有用于向炉体1送风的第一送风机4，第一送风机4的送风口与空腔5相通。烧结箱6的外侧壁上呈周向环绕设置有过滤组件7，过滤组件7用于将烧结箱6产生的有机废气中的重型颗粒进行初步过滤。炉体1上还设置有用于将烧结箱6产生的废气排出的排风组件8。排风组件8包括排风管道81以及用于将烧结箱6产生的有机废气从空腔5内抽出的第一抽风机82。排风管道81与空腔5相通。排风管道81远离炉体1的一端连通有用于收集重型颗粒的收集组件9。

参照图1和图2，炉体1的内侧壁上设置有与第一送风机4的送风口连通的进风口10，炉体1的内侧壁上还设置有与排风管道81连通的出风口11。烧结箱6的外侧壁上固定安装有挡风块12，挡风块12位于进风口10与出风口11之间，并且挡风块12将进风口10与出风口11分隔。当第一送风机4将外部气流从进风口10送入至空腔5内时，由于挡风块12的存在，迫使外部气流绕烧结箱6外部流动后，最终从排风管道81的出风口11排出。挡风块12两侧设置为与烧结箱6外壁齐平的斜面，从而能引导外部气流更顺利地流过。

参照图2，过滤组件7包括固定安装在烧结箱6外侧壁与炉体1之间的固定杆71。固定杆71上转动套设有过滤筒72，过滤筒72与固定杆71同轴。过滤筒72外壁开设有若干吸附孔14，吸附孔14内装有用于吸附重型颗粒的吸附剂。当第一送风机4将外部气流从进风口10送入至空腔5内时，过滤筒72可在气流的推动下发生转动，从而使得位于吸附孔14内的吸附剂更加全面地将有机废气中的重型颗粒进行吸附。

参照图3，收集组件9包括与排风管道81连通的第一管道91，第一管道91内固定安装有正对排风管道81排风口的第一吸附板92。第一吸附板92上开设有大量呈均匀间隔排布的通孔，通孔内同样放置有用于吸附重型颗粒的吸附剂，通孔正对排风管道81。

参照图3，第一管道91下方可拆卸安装有用于将重型颗粒进行收集的收纳盒94，收纳盒94的开口与第一管道91内部相通。第一管道91下方还安装有用于将重型颗粒吹入至收纳盒94内的第二送风机93，第二送风机93的风口与下方收纳盒94的开口正对。收纳盒94的开口由下至上逐渐增大，使得收纳盒94上端形成有斜侧壁97，斜侧壁97上贯穿开设有若干穿孔，穿孔的内侧壁上涂覆有用于吸收重型颗粒的吸附剂。

收纳盒94靠近排风管道81的一侧连通有第二管道95，第二管道95内固定安装有第二抽风机96，第二抽风机96的抽风口与斜侧壁97正对，启动第二抽风机96后，通过第二抽风机96能将收纳盒94内悬浮的粉尘颗粒穿过斜侧壁97上的穿孔，此时通过穿孔内侧壁上的吸附剂能将粉尘颗粒进行进一步吸附。

本申请实施例一种防堵塞烧结炉的实施原理为：操作人员启动第一送风机4，使得外部空气通过进风口10进入至炉体1内。流动的气流带动烧结箱6内烧结产生的重型颗粒沿着烧结箱6外侧壁流动，此时通过过滤组件7能将重型颗粒进行初步吸附。

随后在第一抽风机82的作用下，炉体1内的气流将从出风口11进入至排风管道81，最终气流将流入至第一管道91内。气流中夹杂的部分粉尘颗粒将被第一吸附板92上的吸附剂吸附。剩余的重型颗粒将在第二送风机93的作用下被推送进入收纳盒94，由于重型颗粒密度大于空气，使得重型颗粒沉积于收纳盒94内。还有一部分粉尘颗粒将在第二抽风机96的引导下，穿过斜侧壁97上的穿孔，此时通过穿孔内侧壁上的吸附剂能将粉尘颗粒进行最后一步的吸附。

而对于颗粒较大的重型颗粒将落入至收纳盒94内，工作人员通过定期清理收纳盒94内的重型颗粒，便能保证收纳盒94的洁净。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞烧结炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内开设有空腔(5)，所述空腔(5)内设置有用于烧结材料的烧结箱(6)，其特征在于：所述炉体(1)外壁上设置有用于向炉体(1)内送风的第一送风机(4)，所述烧结箱(6)和炉体(1)之间设置有用于将有机废气中的重型颗粒进行过滤的过滤组件(7)，所述炉体(1)上设置有用于排风的排风组件(8)，所述排风组件(8)包括排风管道(81)以及用于将炉体(1)内的有机废气抽入至排风管道(81)内的第一抽风机(82)，所述排风管道(81)一端与空腔(5)连通、另一端连通有用于收集有机废气中重型颗粒的收集组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)内壁开设有连通第一送风机(4)的进风口(10)和连通排风管道(81)的出风口(11)，所述烧结箱(6)外侧壁上设置有位于进风口(10)与出风口(11)之间的挡风块(12)；所述挡风块(12)将进风口(10)与出风口(11)隔开，使得由所述第一送风机(4)送入的气流需向远离出风口(11)的方向绕烧结箱(6)外侧壁流动，最后才能从出风口(11)排出。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述过滤组件(7)包括固定杆(71)以及转动设置在固定杆(71)上的过滤筒(72)，所述过滤筒(72)内设置有用于吸附重型颗粒的吸附剂，所述过滤筒(72)上贯通有供废气进入至过滤筒(72)内的吸附孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述收集组件(9)包括有与排风管道(81)连通的第一管道(91)，以及设置在所述第一管道(91)下方的收纳盒(94)；所述收纳盒(94)用于将重型颗粒进行收集。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述第一管道(91)上设置有第二送风机(93)，所述第二送风机(93)的送风口正对收纳盒(94)的开口。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述收纳盒(94)位于第一管道(91)下方，所述第一管道(91)内还设置有第一吸附板(92)，所述第一吸附板(92)上贯通有通孔，所述通孔内设置有用于吸收有机废气中的粉尘颗粒的吸附剂。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述收纳盒(94)的开口由下至上逐渐增大，并形成有呈斜向下倾斜的斜侧壁(97)。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞烧结炉，其特征在于：所述斜侧壁(97)上贯通有穿孔，所述穿孔内设置有用于吸收有机废气中的粉尘颗粒的吸附剂；所述收纳盒(94)一侧设置有与穿孔连通的第二管道(95)，所述第二管道(95)上设置有用于实现引导收纳盒(94)内的废气通过穿孔的第二抽风机(96)。

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