CN216667717U - 一种余热锅炉的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉的清灰装置，涉及到余热锅炉技术领域，包括壳体、锅炉本体和锅盖，所述壳体的顶部设置有清灰组件，所述壳体的底部内壁设置有回流组件；所述清灰组件包括清理机构和自动机构；所述回流组件用于对水进行循环利用，所述清理机构用于对锅炉本体进行清灰处理。该装置能够在清灰过程中自动使锅盖打开，通过刷头转动对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁的进行清灰处理，减少了操作人员的任务量，同时能够对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁进行清洗，从而使得清灰的处理更加彻底，清洗完成后的水能够进行过滤，之后在抽水泵的作用下由回流管重新流进水箱内，对水进行循环利用，减少了水资源的浪费。

Description

一种余热锅炉的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，特别涉及一种余热锅炉的清灰装置。

背景技术

如今国家提倡大力发展余热利用，节能减排，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。而余热锅炉是一种节能环保的设备，余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉的受热面，以及最大限度利用余热的基础。

现有的余热锅炉在进行清灰处理时往往需要人工进行清理，增加了操作人员的人员的任务量，且不易清理干净，同时对锅炉本体的内壁进行清洗的水不易回收利用，造成水资源的浪费，因此，本申请提供了一种余热锅炉的清灰装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种余热锅炉的清灰装置，该装置能够在清灰过程中自动使锅盖打开，通过刷头转动对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁的进行清灰处理，减少了操作人员的任务量，同时能够对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁进行清洗，从而使得清灰的处理更加彻底，清洗完成后的水能够进行过滤，之后在抽水泵的作用下由回流管重新流进水箱内，对水进行循环利用，减少了水资源的浪费。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种余热锅炉的清灰装置，包括壳体、锅炉本体和锅盖，所述壳体的顶部设置有清灰组件，所述壳体的底部内壁设置有回流组件；

所述清灰组件包括清理机构和自动机构；

所述回流组件用于对水进行循环利用，所述清理机构用于对锅炉本体进行清灰处理，所述自动机构用于自动打开锅盖。

优选的，所述回流组件包括固定安装在壳体底部内壁的若干个支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定套接有出水管，所述出水管的另一端与锅炉本体的一侧固定套接，所述锅炉本体的另一侧固定套接有进水管，所述进水管的另一端固定套接有过滤箱，所述过滤箱的底部与壳体的底部内壁固定连接，所述过滤箱的两侧内壁设置有第一过滤层和第二过滤层，所述过滤箱的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定套接有回流管，所述回流管的另一端与水箱的背面固定套接，所述过滤箱的顶部固定套接有第一水管，所述第一水管的另一端与抽水泵的进水端固定套接。

优选的，所述清灰组件包括固定安装在壳体顶部的推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有刷头，所述锅炉本体的底部内壁设置有锅炉内腔。

优选的，所述自动机构包括固定安装在活动板底部的四个第一齿条，所述壳体的正面和背面内壁转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外圈固定套接有两个第一齿轮，所述锅盖的顶部设置有四个第二齿条，所述第一齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，所述壳体的两侧内壁设置有四个连接架，所述连接架相互靠近的一侧与锅盖滑动连接。

优选的，所述第一过滤层为活性炭板，所述第二过滤层为砂石层。

优选的，所述锅炉本体的一侧底部固定套接有进气管，所述锅炉本体的另一侧顶部固定套接有出气管，所述进气管和出气管的内部设置有电磁阀门。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，该装置通过推杆电机、刷头、驱动电机和第一齿条等结构，其中推杆电机启动能够使活动板向下运动，活动板向下运动能够带动驱动电机和第一齿条向下运动，第一齿条向下运动能够使第一齿轮转动，第一齿轮转动能够使第二齿条向两边运动，从而使得锅盖向两边运动，从而使得锅炉本体的顶部打开，避免人工打开锅盖，减少了工作人员的任务量，同时驱动电机向下运动能够带动顶板向下运动，顶板向下运动能够使刷头向下运动，之后启动驱动电机，驱动电机启动能够使顶板转动，顶板转动能够使刷头转动，刷头转动对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁的进行清灰处理；

2、本实用新型中，该装置通过抽水泵、过滤箱、水箱和回流管等结构，其中通过启动抽水泵，抽水泵启动能够使水箱内的水通过出水管进入到锅炉本体内，对锅炉本体的内壁和锅炉内腔的外壁进行清洗，清洗完成后的水通过出水管进入到过滤箱内，在第二过滤层和第一过滤层的配合对污水进行过滤，之后在抽水泵的作用下由回流管重新流进水箱6内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一视角结构示意图；

图3为本实用新型第二视角结构示意图；

图4为本实用新型第三视角结构示意图。

图中：1、壳体；2、活动板；3、第一齿条；4、第一齿轮；5、第一转轴；6、水箱； 7、锅炉本体；8、过滤箱；9、抽水泵；10、刷头；11、顶板；12、推杆电机；13、驱动电机；14、进气管；15、锅炉内腔；16、第一过滤层；17、第二过滤层；18、出气管；19、回流管；20、连接架；21、支撑柱；22、锅盖；23、第二齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种余热锅炉的清灰装置，包括壳体1、锅炉本体7和锅盖22，壳体1的顶部设置有清灰组件，壳体1的底部内壁设置有回流组件；

清灰组件包括清理机构和自动机构；回流组件用于对水进行循环利用，清理机构用于对锅炉本体7进行清灰处理，自动机构用于自动打开锅盖22，回流组件包括固定安装在壳体1底部内壁的若干个支撑柱21，支撑柱21的顶部固定连接有水箱6，水箱6的一侧固定套接有出水管，出水管的另一端与锅炉本体7的一侧固定套接，抽水泵9启动能够使水箱6内的水通过出水管进入到锅炉本体7内，锅炉本体7的另一侧固定套接有进水管，进水管的另一端固定套接有过滤箱8，锅炉本体7的内壁和锅炉内腔15的外壁进行清洗，清洗完成后的水通过出水管进入到过滤箱8内，过滤箱8的底部与壳体1的底部内壁固定连接，过滤箱8的两侧内壁设置有第一过滤层16和第二过滤层17，过滤箱8的顶部设置有抽水泵9，抽水泵9的出水端固定套接有回流管19，回流管19的另一端与水箱6的背面固定套接，在第二过滤层17和第一过滤层16的配合对污水进行过滤，之后在抽水泵9的作用下由回流管19重新流进水箱6内，过滤箱8的顶部固定套接有第一水管，第一水管的另一端与抽水泵9的进水端固定套接。

清灰组件包括固定安装在壳体1顶部的推杆电机12，启动推杆电机12，推杆电机12启动能够使活动板2向下运动，推杆电机12的输出端固定连接有活动板2，活动板2向下运动能够带动驱动电机13和第一齿条3向下运动，活动板2的底部固定安装有驱动电机 13，驱动电机13启动能够使顶板11转动，顶板11转动能够使刷头10转动，刷头10转动对锅炉本体7的内壁和锅炉内腔15的外壁的进行清灰处理，驱动电机13的输出端固定连接有顶板11，顶板11的底部固定连接有刷头10，锅炉本体7的底部内壁设置有锅炉内腔15，自动机构包括固定安装在活动板2底部的四个第一齿条3，壳体1的正面和背面内壁转动连接有两个第一转轴5，第一转轴5的外圈固定套接有两个第一齿轮4，第一齿条3 向下运动能够使第一齿轮4转动，锅盖22的顶部设置有四个第二齿条23，第一齿轮4与第一齿条3和第二齿条23啮合，第一齿轮4转动能够使第二齿条23向两边运动，从而使得锅盖22向两边运动，从而使得锅炉本体7的顶部打开，壳体1的两侧内壁设置有四个连接架20，连接架20相互靠近的一侧与锅盖22滑动连接，第一过滤层16为活性炭板，第二过滤层17为砂石层，锅炉本体7的一侧底部固定套接有进气管14，锅炉本体7的另一侧顶部固定套接有出气管18，进气管14和出气管18的内部设置有电磁阀门。

本实用工作原理：当需要对锅炉本体7进行清灰处理时，启动推杆电机12，推杆电机12启动能够使活动板2向下运动，活动板2向下运动能够带动驱动电机13和第一齿条3 向下运动，第一齿条3向下运动能够使第一齿轮4转动，第一齿轮4转动能够使第二齿条 23向两边运动，从而使得锅盖22向两边运动，从而使得锅炉本体7的顶部打开，同时驱动电机13向下运动能够带动顶板11向下运动，顶板11向下运动能够使刷头10向下运动，当顶板11与锅炉本体7的顶部相接触时，启动驱动电机13，驱动电机13启动能够使顶板 11转动，顶板11转动能够使刷头10转动，刷头10转动对锅炉本体7的内壁和锅炉内腔 15的外壁的进行清灰处理，同时关闭电磁阀门，启动抽水泵9，抽水泵9启动能够使水箱 6内的水通过出水管进入到锅炉本体7内，对锅炉本体7的内壁和锅炉内腔15的外壁进行清洗，清洗完成后的水通过出水管进入到过滤箱8内，在第二过滤层17和第一过滤层16 的配合对污水进行过滤，之后在抽水泵9的作用下由回流管19重新流进水箱6内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热锅炉的清灰装置，包括壳体(1)、锅炉本体(7)和锅盖(22)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有清灰组件，所述壳体(1)的底部内壁设置有回流组件；

所述清灰组件包括清理机构和自动机构；

所述回流组件用于对水进行循环利用，所述清理机构用于对锅炉本体(7)进行清灰处理，所述自动机构用于自动打开锅盖(22)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的清灰装置，其特征在于：所述回流组件包括固定安装在壳体(1)底部内壁的若干个支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的顶部固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧固定套接有出水管，所述出水管的另一端与锅炉本体(7)的一侧固定套接，所述锅炉本体(7)的另一侧固定套接有进水管，所述进水管的另一端固定套接有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)的底部与壳体(1)的底部内壁固定连接，所述过滤箱(8)的两侧内壁设置有第一过滤层(16)和第二过滤层(17)，所述过滤箱(8)的顶部设置有抽水泵(9)，所述抽水泵(9)的出水端固定套接有回流管(19)，所述回流管(19)的另一端与水箱(6)的背面固定套接，所述过滤箱(8)的顶部固定套接有第一水管，所述第一水管的另一端与抽水泵(9)的进水端固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的清灰装置，其特征在于：所述清灰组件包括固定安装在壳体(1)顶部的推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出端固定连接有活动板(2)，所述活动板(2)的底部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部固定连接有刷头(10)，所述锅炉本体(7)的底部内壁设置有锅炉内腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉的清灰装置，其特征在于：所述自动机构包括固定安装在活动板(2)底部的四个第一齿条(3)，所述壳体(1)的正面和背面内壁转动连接有两个第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外圈固定套接有两个第一齿轮(4)，所述锅盖(22)的顶部设置有四个第二齿条(23)，所述第一齿轮(4)与第一齿条(3)和第二齿条(23)啮合，所述壳体(1)的两侧内壁设置有四个连接架(20)，所述连接架(20)相互靠近的一侧与锅盖(22)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种余热锅炉的清灰装置，其特征在于：所述第一过滤层(16)为活性炭板，所述第二过滤层(17)为砂石层。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的清灰装置，其特征在于：所述锅炉本体(7)的一侧底部固定套接有进气管(14)，所述锅炉本体(7)的另一侧顶部固定套接有出气管(18)，所述进气管(14)和出气管(18)的内部设置有电磁阀门。

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