CN216667284U - 一种化工管道安全罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全罩技术领域，且公开了一种化工管道安全罩，包括上护罩，上护罩顶部安装警报装置，上护罩底面设置下护罩，上护罩两端焊接密封圈，上护罩两侧焊接固定板，固定板顶面开设安装孔，且固定板顶面焊接加强筋，下护罩底部固定连接出气管，出气管轴面上安装阀门；警报装置包括警报灯、蜂鸣器、气敏传感器与电池。该化工管道安全罩，当化工管道发生泄漏后，泄漏的气体暂存在上护罩与下护罩内，警报装置提醒工作人员前来维修，此时可在出气管的底端螺纹连接保存气体的设备，打开阀门可将泄漏的气体排出到保存的设备中，从而防止工作人员维修化工管道时泄漏的气体暴露在空气中。

Description

一种化工管道安全罩

技术领域

本实用新型涉及安全罩技术领域，具体为一种化工管道安全罩。

背景技术

化工管道安全罩是一种用于化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质的一种安全保护装置，以防止输送物质泄露造成环境污染。

但现有的化工管道安全罩，存在一些不足之处，其一，安全罩的接口处安装麻烦，不仅降低了其安装的便捷性，一定程度上还增加了安装的时间，其二，不具有警报装置，在气体泄漏后无法警示工作人员，并且在发生泄漏后气体暂保存在安装罩内，工作人员维修时很难将安全罩内的气体排出。所以，需要对此进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工管道安全罩，具备能够在气体泄漏后及时提醒工作人员，同时还方便工作人员排放泄漏在安装罩内的气体，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工管道安全罩，包括上护罩，所述上护罩顶部安装警报装置，所述上护罩底面设置下护罩，所述上护罩两端焊接密封圈，所述上护罩两侧焊接固定板，所述固定板顶面开设安装孔，且固定板顶面焊接加强筋，所述下护罩底部固定连接出气管，所述出气管轴面上安装阀门；

所述警报装置包括警报灯、蜂鸣器、气敏传感器与电池，所述警报装置顶面固定安装警报灯，所述警报装置正面安装蜂鸣器，所述警报装置底部安装气敏传感器，所述警报装置内部安装电池。

优选的，所述下护罩两端安装密封圈，且下护罩两端焊接固定板。

通过上述技术方案，上护罩与下护罩的两端都焊接有密封圈，通过使用匹配的螺栓安装在安装孔内可将上护罩与下护罩紧密联合起来，密封圈贴合化工管道的外壁，当气体从管道泄漏后，可将泄漏的气体锁定在上防护罩与下防护罩内部。

优选的，所述气敏传感器安装于上护罩内部，所述气敏传感器与电池相互连接。

通过上述技术方案，当化工管道发生泄漏后，气体释放到上防护罩与下防护罩内部，电池为警报灯、蜂鸣器与气敏传感器提供电能，气敏传感器探测到泄漏的气体后其内部的气敏电阻接通警报灯与蜂鸣器的电源，使得警报灯不断闪烁亮灯，蜂鸣器发出警报声提醒工作人员化工管道发生泄漏。

优选的，所述下护罩与出气管一体成型，所述出气管底端设置有外螺纹。

通过上述技术方案，当化工管道发生泄漏后，泄漏的气体暂存在上护罩与下护罩内，警报装置提醒工作人员前来维修，此时可在出气管的底端螺纹连接抽取气体的设备，打开阀门可将泄漏的气体排出到抽取气体的设备中保存，从而防止泄漏的气体在工作人员维修时暴露在空气中。

优选的，所述上护罩与下护罩外部与内部涂覆防腐层，所述上护罩与下护罩轴面上焊接加强筋，所述加强筋设置有多个。

通过上述技术方案，防腐层能够防止上护罩和下护罩的内部与外部遭到气体的腐蚀，从而延长该安全罩的使用寿命，加强筋增强了上护罩与下护罩的强度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工管道安全罩，具备以下有益效果：

1、该化工管道安全罩，通过在上护套顶部安装警报装置，当化工管道发生泄漏后，气体释放到上防护罩与下防护罩内部，电池为警报灯、蜂鸣器与气敏传感器提供电能，气敏传感器探测到泄漏的气体后其内部的气敏电阻接通警报灯与蜂鸣器的电源，使得警报灯不断闪烁亮灯，蜂鸣器发出警报声提醒工作人员化工管道发生泄漏。

2、该化工管道安全罩，通过在下护套底部安装出气管，出气管轴面上安装阀门，当化工管道发生泄漏后，泄漏的气体暂存在上护罩与下护罩内，警报装置提醒工作人员前来维修，此时可在出气管的底端螺纹连接保存气体的设备，打开阀门可将泄漏的气体排出到保存的设备中，从而防止工作人员维修化工管道时泄漏的气体暴露在空气中。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正面示意图；

图3为本实用新型结构上护套剖视示意图。

其中：1、上护罩；2、警报装置；21、警报灯；22、蜂鸣器；23、气敏传感器；24、电池；3、下护罩；4、密封圈；5、固定板；6、安装孔；7、加强筋；8、出气管；9、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工管道安全罩，包括上护罩1，上护罩1顶部安装警报装置2，上护罩1底面设置下护罩3，上护罩1两端焊接密封圈4，上护罩1两侧焊接固定板5，固定板5顶面开设安装孔6，且固定板5顶面焊接加强筋7，下护罩3底部固定连接出气管8，出气管8轴面上安装阀门9；

警报装置2包括警报灯21、蜂鸣器22、气敏传感器23与电池24，警报装置2顶面固定安装警报灯21，警报装置2正面安装蜂鸣器22，警报装置2底部安装气敏传感器23，警报装置2内部安装电池24。

具体的，下护罩3两端安装密封圈4，且下护罩3两端焊接固定板5。优点是，上护罩1与下护罩3的两端都焊接有密封圈4，通过使用匹配的螺栓安装在安装孔6内可将上护罩1与下护罩3紧密联合起来，密封圈4贴合化工管道的外壁，当气体从管道泄漏后，可将泄漏的气体锁定在上防护罩1与下防护罩3内部。

具体的，气敏传感器23安装于上护罩1内部，气敏传感器23与电池24相互连接。优点是，当化工管道发生泄漏后，气体释放到上防护罩1与下防护罩3内部，电池24为警报灯21、蜂鸣器22与气敏传感器23提供电能，气敏传感器23探测到泄漏的气体后其内部的气敏电阻接通警报灯21与蜂鸣器22的电源，使得警报灯21不断闪烁亮灯，蜂鸣器22发出警报声提醒工作人员化工管道发生泄漏。

具体的，下护罩3与出气管8一体成型，出气管8底端设置有外螺纹。优点是，当化工管道发生泄漏后，泄漏的气体暂存在上护罩1与下护罩3内，警报装置2提醒工作人员前来维修，此时可在出气管8的底端螺纹连接抽取气体的设备，打开阀门9可将泄漏的气体排出到抽取气体的设备中保存，从而防止泄漏的气体在工作人员维修时暴露在空气中。

具体的，上护罩1与下护罩3外部与外部涂覆防腐层，上护罩1与下护罩3轴面上焊接加强筋7，加强筋7设置有多个。优点是，防腐层能够防止上护罩1和下护罩3的内部与外部遭到气体的腐蚀，从而延长该安全罩的使用寿命，加强筋7增强了上护罩1与下护罩3的强度。

在使用时，首先，将上防护罩1与下防护罩3套在化工管道的外表面，使用配套的螺栓安装在安装孔6内可将上护罩1与下护罩3紧密联合起来，密封圈4贴合化工管道的外壁，当气体从管道泄漏后，可将泄漏的气体锁定在上防护罩1与下防护罩3内部；当化工管道发生泄漏后，气体被释放到上防护罩1与下防护罩3内部，电池24为警报灯21、蜂鸣器22与气敏传感器23提供电能，气敏传感器23探测到泄漏的气体后其内部的气敏电阻接通警报灯21与蜂鸣器22的电源，使得警报灯21不断闪烁亮灯，蜂鸣器22发出警报声提醒工作人员化工管道发生泄漏；工作人员及时赶到来维修泄漏的化工管道，此时可在出气管8的底端螺纹连接抽取气体的设备，打开阀门9可将泄漏的气体排出到抽取气体的设备中保存，从而防止泄漏的气体在工作人员维修时暴露在空气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工管道安全罩，包括上护罩(1)，其特征在于：所述上护罩(1)顶部安装警报装置(2)，所述上护罩(1)底面设置下护罩(3)，所述上护罩(1)两端焊接密封圈(4)，所述上护罩(1)两侧焊接固定板(5)，所述固定板(5)顶面开设安装孔(6)，且固定板(5)顶面焊接加强筋(7)，所述下护罩(3)底部固定连接出气管(8)，所述出气管(8)轴面上安装阀门(9)；

所述警报装置(2)包括警报灯(21)、蜂鸣器(22)、气敏传感器(23)与电池(24)，所述警报装置(2)顶面固定安装警报灯(21)，所述警报装置(2)正面安装蜂鸣器(22)，所述警报装置(2)底部安装气敏传感器(23)，所述警报装置(2)内部安装电池(24)。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道安全罩，其特征在于：所述下护罩(3)两端安装密封圈(4)，且下护罩(3)两端焊接固定板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道安全罩，其特征在于：所述气敏传感器(23)安装于上护罩(1)内部，所述气敏传感器(23)与电池(24)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工管道安全罩，其特征在于：所述下护罩(3)与出气管(8)一体成型，所述出气管(8)底端设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种化工管道安全罩，其特征在于：所述上护罩(1)与下护罩(3)外部与内部涂覆防腐层，所述上护罩(1)与下护罩(3)轴面上焊接加强筋(7)，所述加强筋(7)设置有多个。

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