CN216666508U - 高压过滤调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压过滤调压阀，包括阀体、过滤装置和调压装置，阀体包括进气口、出气口、阀腔和阀口，流经进气口的气体通过过滤装置依次进入阀口、阀腔和出气口，阀腔内活动安装有穿过该阀口的阀杆，阀杆对应阀口的下部位置连接有用于密封阀口的阀芯，阀体的下部设有支撑阀芯或阀杆的压缩弹簧，调压装置包括固定连接于阀体上部的上阀盖，上阀盖与阀体形成有上腔室，上腔室内设有压块和位于压块下端的活塞，活塞连接于所述阀杆，活塞的上部与压块的下部之间抵接有宝塔形弹簧，阀体设有驱动压块上下运动的驱动结构，在活塞与压块之间设置宝塔形弹簧和内弹簧，共同分担活塞向上的作用力，以提高宝塔形弹簧和内弹簧的使用寿命。

Description

高压过滤调压阀

技术领域

本实用新型涉及阀体的技术领域，特别涉及高压过滤调压阀。

背景技术

常压空气经泵站压缩后，会由于压力和温度的变化产生一些液态水和杂物，因此在压缩气源进入气动控制系统前必须进行净化过滤处理，以防止液态水和杂物锈蚀管道内壁和气控阀件。

现有的过滤调压阀结构包括阀体、调压机构和过滤机构，其中调压机构的活塞在其上端的调压弹簧作用下紧靠阀杆并推动阀杆下移，使得阀口下端的阀芯随着推杆下移与阀口的密封副脱开，从进气口进入后被圆柱状滤芯筒过滤的气体流经阀芯下部，该气体给予阀芯向上的作用力，该作用力与调压弹簧给予活塞向下的作用力相互作用，达到力平衡，最终从进气口通入的气体通过阀口从出气口输出。

但是上述调压弹簧长时间受压容易发生疲劳断裂，同时该调节弹簧的稳定性较差，使得其下端的活塞容易发生左右偏摆而造成卡死。

发明内容

本实用新型的目的是提供高压过滤调压阀，在活塞与压块之间设置宝塔形弹簧和内弹簧，共同分担活塞向上的作用力，以提高宝塔形弹簧和内弹簧的使用寿命，同时增加与活塞的作用面积以防止活塞发生左右偏摆而造成卡死。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高压过滤调压阀，包括阀体、过滤装置和调压装置，所述阀体包括进气口、出气口、阀腔和阀口，流经进气口的气体通过过滤装置依次进入阀口、阀腔和出气口，所述阀腔内活动安装有穿过该阀口的阀杆，所述阀杆对应阀口的下部位置连接有用于密封所述阀口的阀芯，所述阀体的下部设有支撑阀芯或阀杆的压缩弹簧，所述调压装置包括固定连接于阀体上部的上阀盖，所述上阀盖与阀体形成有上腔室，所述上腔室内设有压块和位于压块下端的活塞，所述活塞连接于所述阀杆，所述活塞的上部与压块的下部之间抵接有宝塔形弹簧，所述阀体设有驱动压块上下运动的驱动结构。

进一步地，所述宝塔形弹簧的内端容置有内弹簧，所述内弹簧的上端抵接压块，所述内弹簧的下端抵接活塞。

进一步地，所述宝塔形弹簧的下端口径大于上端口径。

进一步地，所述活塞的上部设有导向环，所述导向环的外壁与宝塔形弹簧内圈相对应，所述内弹簧部分伸入于所述导向环的内壁围覆的空间内。

进一步地，所述压块为T型结构，所述宝塔形弹簧的上部抵接T型结构的台阶部，所述内弹簧的上部抵接T型结构的底部。

进一步地，所述阀体的下部固定连接有下阀盖，所述下阀盖与阀体之间形成有下腔室，所述过滤装置容置于下腔室内，所述过滤装置包括滤芯座与滤芯筒，所述滤芯座固定连接于阀体并密封围覆于阀口的外周，所述压缩弹簧抵接于滤芯座与阀芯之间，所述滤芯筒设置于滤芯座的下部，所述滤芯座的下部位于滤芯筒的内端设有通孔。

进一步地，所述滤芯筒的下部设有淌水板，所述淌水板通过连接杆连接于滤芯座，所述滤芯筒被夹置于滤芯座与淌水板之间。

进一步地，所述滤芯座的外周设有螺旋叶片。

进一步地，所述下阀盖的下部设有排污结构。

进一步地，所述排污结构包括固定筒、销杆与弹性件，所述固定筒固定安装于下阀盖的底部，所述固定筒的内端设有排空口，所述销杆伸入于排空口，所述销杆设有用于密封所述排空口的密封垫，所述密封垫与排空口的内端之间抵接有弹性件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

高压过滤调压阀，在活塞与压块之间设置宝塔形弹簧和内弹簧，共同分担活塞向上的作用力，以提高宝塔形弹簧和内弹簧的使用寿命，同时增加与活塞的作用面积以防止活塞发生左右偏摆而造成卡死。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图中：1、阀体；11、进气口；12、出气口；13、阀腔；14、阀口；2、过滤装置；21、滤芯座；22、滤芯筒；221、通孔；23、淌水板；24、连接杆；25、螺旋叶片；3、调压装置；31、上阀盖；32、上腔室；33、压块；34、活塞；341、导向环；35、宝塔形弹簧；36、内弹簧；4、阀杆；5、阀芯；6、压缩弹簧；7、驱动结构；71、螺杆；72、手柄；73、上限位螺母；8、下阀盖；81、下腔室；9、排污结构；91、固定筒；911、排空口；912、下限位螺母；92、销杆；93、弹性件；94、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，高压过滤调压阀，包括阀体1、过滤装置2和调压装置3，所述阀体1包括进气口11、出气口12、阀腔13和阀口14，本实用新型中，所述进气口11位于阀体1的左侧，所述出气口12位于阀体1的右侧，流经进气口11的气体通过过滤装置2依次进入阀口14、阀腔13和出气口12，所述阀腔13内活动安装有穿过该阀口14的阀杆4，所述阀杆4对应阀口14的下部位置连接有用于密封所述阀口14的阀芯5，具体地，所述阀芯5对应阀口14的位置设有密封件，当阀芯5的上移至阀口14位置时，所述密封件密封所述阀口14，所述阀体1的下部设有支撑阀芯5或阀杆4的压缩弹簧6。

所述阀体1的下部固定连接有下阀盖8，且阀体1与下阀盖8密封连接，所述下阀盖8与阀体1之间形成有下腔室81，所述过滤装置2容置于下腔室81内，所述过滤装置2包括滤芯座21与滤芯筒22，所述滤芯座21固定连接于阀体1并密封围覆于阀口14的外周，所述压缩弹簧6抵接于滤芯座21与阀芯5之间，所述滤芯筒22设置于滤芯座21的下部，所述滤芯座21的下部位于滤芯筒22的内端设有通孔221，所述通孔221为多个且周向分布于滤芯座21的底部，当然该通孔221也可设置成一个且通孔221为长弧形状结构。

所述滤芯筒22的下部设有淌水板23，所述淌水板23通过连接杆24连接于滤芯座21，所述滤芯筒22被夹置于滤芯座21与淌水板23之间，具体地，所述滤芯座21的下部设有凸起部，所述连接杆24的两端均设有螺纹结构，所述凸起部设有与连接杆24的上端螺纹配合的螺纹孔，所述淌水板23设有与连接杆24的下端螺纹配合的螺纹孔，所述滤芯筒22为上下贯穿的中空结构，所述淌水板23的中部设有与滤芯筒22的内壁适配的凸缘，所述凸缘用于对滤芯筒22进行限位。

所述下阀盖8的下部设有排污结构9，所述排污结构9包括固定筒91、销杆92与弹性件93，所述下阀盖8的底部设有台阶孔，所述固定筒91伸入于台阶孔内且固定筒91的下部伸出于台阶孔，所述固定筒91的上部抵接在台阶孔的台阶处，且所述固定筒91与台阶处之间夹置有密封圈，所述固定筒91的下部螺纹连接有下限位螺母912，通过旋紧下限位螺母912，使得固定筒91密封压紧台阶孔处的密封圈，所述固定筒91的内端设有排空口911，所述销杆92伸入于排空口911，所述销杆92设有用于密封所述排空口911的密封垫94，所述密封垫94与排空口911的内端之间抵接有弹性件93，所述弹性件93采用弹簧。

所述调压装置3包括固定连接于阀体1上部的上阀盖31，所述上阀盖31与阀体1形成有上腔室32，所述上腔室32内设有压块33和位于压块33下端的活塞34，所述活塞34连接于所述阀杆4，所述活塞34的上部与压块33的下部之间抵接有宝塔形弹簧35，所述阀体1设有驱动压块33上下运动的驱动结构7，所述驱动结构7包括固定连接于压块33并伸出上阀盖31的螺杆71，所述螺杆71的顶部设有与螺杆71垂直设置的手柄72，所述螺杆71上设有位于上阀盖31上端的上限位螺母73，通过转动手柄72以驱动所述压块33上下运动。

所述宝塔形弹簧35的内端容置有内弹簧36，本实用新型中，所述内弹簧36采用等外径的弹簧结构，所述内弹簧36的上端抵接压块33，所述内弹簧36的下端抵接活塞34，通过上述设置，在活塞34与压块33之间设置宝塔形弹簧35和内弹簧36，共同分担活塞34向上的作用力，以提高宝塔形弹簧35和内弹簧36的使用寿命，同时增加与活塞34的作用面积以防止活塞34发生左右偏摆而造成卡死。

所述宝塔形弹簧35的下端口径大于上端口径，以提高宝塔形弹簧35的稳定性。

所述活塞34的上部设有导向环341，所述导向环341的外壁与宝塔形弹簧35内圈相对应，具体地，所述导向环341的外壁从上至下逐渐向内倾斜，所述内弹簧36部分伸入于所述导向环341的内壁围覆的空间内，具体地，所述内弹簧36的外径长度与导向环341的内壁相对应，通过上述设置，起到限位作用，防止活塞34上下运动过程中，宝塔形弹簧35与内弹簧36发生偏移，同时保证宝塔形弹簧35与内弹簧36的弹性作用力的作用方向在竖直方向上。

所述压块33为T型结构，所述宝塔形弹簧35的上部抵接T型结构的台阶部，所述内弹簧36的上部抵接T型结构的底部。

所述滤芯座21的外周设有螺旋叶片25，当带有液态水和杂物的压缩空气由阀体1进气口11进入下腔室81后，气流受螺旋叶片25作用而高速螺旋向下运动，在高速螺旋向下的过程中，细小的水珠和杂物在离心力作用下被甩至下阀盖8内壁并坠落，积聚在下阀盖8底部的水和杂物，可根据需要随时打开排污结构9将其排出；分离后的气体向上运动由滤芯筒22进一步过滤，流经滤芯筒22的气体通过通孔221进入阀口14下方，当需要提高出气口12的压力时，顺时针转动手柄，压块33向下压缩宝塔形弹簧35与内弹簧36，宝塔形弹簧35与内弹簧36下端的活塞34推动阀杆4下移，阀杆4下部的阀芯5与阀口14之间的开度增大，使得有更大流量的气体进入阀口14以增大出气口12的气压；反之，逆时针转动手柄，压块33上移，此时压缩弹簧6推动阀芯5和阀杆4同步上移，从而使阀芯5与阀口14之间的开度减小，使得出气口12的气压减小。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.高压过滤调压阀，包括阀体(1)、过滤装置(2)和调压装置(3)，所述阀体(1)包括进气口(11)、出气口(12)、阀腔(13)和阀口(14)，流经进气口(11)的气体通过过滤装置(2)依次进入阀口(14)、阀腔(13)和出气口(12)，所述阀腔(13)内活动安装有穿过该阀口(14)的阀杆(4)，所述阀杆(4)对应阀口(14)的下部位置连接有用于密封所述阀口(14)的阀芯(5)，所述阀体(1)的下部设有支撑阀芯(5)或阀杆(4)的压缩弹簧(6)，其特征在于：所述调压装置(3)包括固定连接于阀体(1)上部的上阀盖(31)，所述上阀盖(31)与阀体(1)形成有上腔室(32)，所述上腔室(32)内设有压块(33)和位于压块(33)下端的活塞(34)，所述活塞(34)连接于所述阀杆(4)，所述活塞(34)的上部与压块(33)的下部之间抵接有宝塔形弹簧(35)，所述阀体(1)设有驱动压块(33)上下运动的驱动结构(7)。

2.根据权利要求1所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述宝塔形弹簧(35)的内端容置有内弹簧(36)，所述内弹簧(36)的上端抵接压块(33)，所述内弹簧(36)的下端抵接活塞(34)。

3.根据权利要求2所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述宝塔形弹簧(35)的下端口径大于上端口径。

4.根据权利要求2所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述活塞(34)的上部设有导向环(341)，所述导向环(341)的外壁与宝塔形弹簧(35)内圈相对应，所述内弹簧(36)部分伸入于所述导向环(341)的内壁围覆的空间内。

5.根据权利要求4所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述压块(33)为T型结构，所述宝塔形弹簧(35)的上部抵接T型结构的台阶部，所述内弹簧(36)的上部抵接T型结构的底部。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述阀体(1)的下部固定连接有下阀盖(8)，所述下阀盖(8)与阀体(1)之间形成有下腔室(81)，所述过滤装置(2)容置于下腔室(81)内，所述过滤装置(2)包括滤芯座(21)与滤芯筒(22)，所述滤芯座(21)固定连接于阀体(1)并密封围覆于阀口(14)的外周，所述压缩弹簧(6)抵接于滤芯座(21)与阀芯(5)之间，所述滤芯筒(22)设置于滤芯座(21)的下部，所述滤芯座(21)的下部位于滤芯筒(22)的内端设有通孔(221)。

7.根据权利要求6所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述滤芯筒(22)的下部设有淌水板(23)，所述淌水板(23)通过连接杆(24)连接于滤芯座(21)，所述滤芯筒(22)被夹置于滤芯座(21)与淌水板(23)之间。

8.根据权利要求6所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述滤芯座(21)的外周设有螺旋叶片(25)。

9.根据权利要求6所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述下阀盖(8)的下部设有排污结构(9)。

10.根据权利要求9所述的高压过滤调压阀，其特征在于：所述排污结构(9)包括固定筒(91)、销杆(92)与弹性件(93)，所述固定筒(91)固定安装于下阀盖(8)的底部，所述固定筒(91)的内端设有排空口(911)，所述销杆(92)伸入于排空口(911)，所述销杆(92)设有用于密封所述排空口(911)的密封垫(94)，所述密封垫(94)与排空口(911)的内端之间抵接有弹性件(93)。

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