CN216665903U - 一体化摆线齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化摆线齿轮泵，涉及车用配件技术领域。本实用新型包括：泵机构，泵机构包括外壳、摆线齿轮泵、无刷直流电机和电机控制模块，且泵机构内一侧的中部呈开设的齿轮油进口设置，外壳内前端的中央位置设置有摆线齿轮泵，且外壳内中部靠后设置有无刷直流电机，电机控制模块设置于外壳内后后端的中央位置，且电机控制模块与无刷直流电机之间通过导线电性连接。本实用新型通过设置摆线齿轮泵和单向阀，解决了现有变速箱油泵，使用的是机械油泵，变速箱易损坏，增加使用成本，同时，系统的一体化程度低，或者在一些汽车上采用了油泵和电机的集成设计，但集成化不高的结构会使得油泵系统整体变得不紧凑，强度也有所下降的问题。

Description

一体化摆线齿轮泵

技术领域

本实用新型属于车用配件技术领域，特别是涉及一体化摆线齿轮泵。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，变速箱属于汽车配件之一，而油泵属于变速箱用结构。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的变速箱油泵，使用的是机械油泵，动力完全来自于发动机，所以在车辆行驶的时候，如果发动机熄火，这样变速箱内部件就得不到充分润滑和冷却，从而损坏变速箱，增加使用成本；

2、现有的变速箱油泵，系统的一体化程度低，需要采用联轴器等中间件进行连接，或者在一些汽车上采用了油泵和电机的集成设计，但是并未把电机驱动器纳入集成范围，这些集成化不高的结构会使得油泵系统整体变得不紧凑，强度也有所下降，并且使得结构更加复杂，占据较大的装配空间。

因此，现有的一体化摆线齿轮泵，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化摆线齿轮泵，通过设置摆线齿轮泵，解决了现有变速箱油泵，使用的是机械油泵，动力完全来自于发动机，所以在车辆行驶的时候，如果发动机熄火，这样变速箱内部件就得不到充分润滑和冷却，从而损坏变速箱，增加使用成本，同时，系统的一体化程度低，需要采用联轴器等中间件进行连接，或者在一些汽车上采用了油泵和电机的集成设计，但是并未把电机驱动器纳入集成范围，这些集成化不高的结构会使得油泵系统整体变得不紧凑，强度也有所下降，并且使得结构更加复杂，占据较大的装配空间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一体化摆线齿轮泵，包括：

泵机构，所述泵机构包括外壳、摆线齿轮泵、无刷直流电机和电机控制模块，且泵机构内一侧的中部呈开设的齿轮油进口设置，所述外壳内前端的中央位置设置有摆线齿轮泵，且外壳内中部靠后设置有无刷直流电机，所述电机控制模块设置于外壳内后后端的中央位置，且电机控制模块与无刷直流电机之间通过导线电性连接。

进一步地，所述外壳包括壳体和散热翅片，且散热翅片连接于壳体后端面；由壳体对处于其内部的结构进行承接以及外防护，而通过散热翅片则对壳体内进行散热。

进一步地，所述摆线齿轮泵包括的泵体后端中部连接有中间体，且泵体内侧面由外之内依次设置有外转子和内转子，所述泵体内侧面的一侧设置有单向阀；由单向阀可避免系统内压力过大，造成摆线齿轮泵的损坏，降低使用成本。

进一步地，所述单向阀包括阀盖、弹簧和堵头，且阀盖底端面的中央位置通过弹簧弹性连接有堵头；在弹簧弹性力的作用下，由弹簧的伸缩作业，进行堵头的位置移动，形成单向的疏通作业。

进一步地，所述无刷直流电机包括电机前盖后端连接有电机后盖，且电机后盖内侧面的中部连接有转轴，所述转轴外侧面右外之内依次设置有电机定子和电机转子；由无刷直流电机驱动摆线齿轮泵进行转动，使其正常作业。

进一步地，所述电机控制模块包括控制盒和PCB控制板，且PCB控制板连接于控制盒内侧面下部，所述PCB控制板采用PWM调速控制设置；由控制盒进行PCB控制板的承接，并通过PCB控制板进行无刷直流电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置摆线齿轮泵，采用了电子油泵中的摆线齿轮泵作为变速箱的润滑油泵，通过PCB控制板对无刷直流电机实现闭环控制，达到精准供油的目的，使响应更加迅速，并且更大限度的节省液压系统能量消耗，使传动效率进一步提高。

2、本实用新型通过设置单向阀，有效避免当系统中的压力突然变高时，对摆线齿轮泵造成损坏，同时，将摆线齿轮泵、无刷直流电机以及电机控制模块进行了集成一体化设计，使得整体结构更加紧凑，结构可靠性增加，更加方便装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型右侧视示意图；

图4为本实用新型单向阀结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、泵机构；110、外壳；111、壳体；112、散热翅片；120、摆线齿轮泵；121、泵体；122、中间体；123、内转子；124、外转子；125、单向阀；1251、阀盖；1252、弹簧；1253、堵头；130、无刷直流电机；131、电机前盖；132、电机后盖；133、转轴；134、电机定子；135、电机转子；140、电机控制模块；141、控制盒；142、PCB控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一体化摆线齿轮泵，包括：

泵机构100，泵机构100包括外壳110、摆线齿轮泵120、无刷直流电机130和电机控制模块140，且泵机构100内一侧的中部呈开设的齿轮油进口设置，外壳110内前端的中央位置设置有摆线齿轮泵120，且外壳110内中部靠后设置有无刷直流电机130，电机控制模块140设置于外壳110内后后端的中央位置，且电机控制模块140与无刷直流电机130之间通过导线电性连接；

进行泵机构100的使用，外壳110通过内空间进行摆线齿轮泵120、无刷直流电机130以及电机控制模块140的承接安装，而此时，电机控制模块140对无刷直流电机130进行控制，由无刷直流电机130驱动摆线齿轮泵120进行作业即可。

其中如图2-4所示，外壳110包括壳体111和散热翅片112，且散热翅片112连接于壳体111后端面；

进行外壳110的使用，通过壳体111的内侧面进行摆线齿轮泵120、无刷直流电机130以及电机控制模块140的承接安装，并由散热翅片112对壳体111内进行外散热处理即可；

摆线齿轮泵120包括的泵体121后端中部连接有中间体122，且泵体121内侧面由外之内依次设置有外转子124和内转子123，泵体121内侧面的一侧设置有单向阀125；

单向阀125包括阀盖1251、弹簧1252和堵头1253，且阀盖1251底端面的中央位置通过弹簧1252弹性连接有堵头1253；

进行摆线齿轮泵120的使用，PCB控制板142通电，无刷直流电机130启动带动摆线齿轮泵120的内转子123以及外转子124转动开始泵油，由于摆线齿轮泵120的自吸能力，机油开始从齿轮油进口不断进入到内转子123和外转子124之间的腔体当中，并随着内转子123、外转子124一起转动，最终在经过一个循环周期后从摆线齿轮泵120出油口排出，进入到壳体111与泵体121之间的腔体当中，并在之后流到壳体111与电机前盖131之间的腔体，最终通过单向阀125出的齿轮油出口排出整个系统润滑变速箱；

无刷直流电机130包括电机前盖131后端连接有电机后盖132，且电机后盖132内侧面的中部连接有转轴133，转轴133外侧面右外之内依次设置有电机定子134和电机转子135；

电机控制模块140包括控制盒141和PCB控制板142，且PCB控制板142连接于控制盒141内侧面下部，PCB控制板142采用PWM调速控制设置；

进行无刷直流电机130的使用，PCB控制板142对无刷直流电机130控制，无刷直流电机130直接驱动摆线齿轮泵120进行作业即可，而在PCB控制板142使用中，PCB控制板142采用了PWM调速控制，并采用CAN总线通信与整车系统建立联系，控制模块能够精准的控制无刷直流电机130的转速，并在此基础上增加了浪涌保护以及故障上报机制，对于泵系统的控制更为安全。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一体化摆线齿轮泵，其特征在于，包括：

泵机构(100)，所述泵机构(100)包括外壳(110)、摆线齿轮泵(120)、无刷直流电机(130)和电机控制模块(140)，且泵机构(100)内一侧的中部呈开设的齿轮油进口设置，所述外壳(110)内前端的中央位置设置有摆线齿轮泵(120)，且外壳(110)内中部靠后设置有无刷直流电机(130)，所述电机控制模块(140)设置于外壳(110)内后端的中央位置，且电机控制模块(140)与无刷直流电机(130)之间通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的一体化摆线齿轮泵，其特征在于，所述外壳(110)包括壳体(111)和散热翅片(112)，且散热翅片(112)连接于壳体(111)后端面。

3.根据权利要求1所述的一体化摆线齿轮泵，其特征在于，所述摆线齿轮泵(120)包括的泵体(121)后端中部连接有中间体(122)，且泵体(121)内侧面由外之内依次设置有外转子(124)和内转子(123)，所述泵体(121)内侧面的一侧设置有单向阀(125)。

4.根据权利要求3所述的一体化摆线齿轮泵，其特征在于，所述单向阀(125)包括阀盖(1251)、弹簧(1252)和堵头(1253)，且阀盖(1251)底端面的中央位置通过弹簧(1252)弹性连接有堵头(1253)。

5.根据权利要求1所述的一体化摆线齿轮泵，其特征在于，所述无刷直流电机(130)包括电机前盖(131)后端连接有电机后盖(132)，且电机后盖(132)内侧面的中部连接有转轴(133)，所述转轴(133)外侧面右外之内依次设置有电机定子(134)和电机转子(135)。

6.根据权利要求1所述的一体化摆线齿轮泵，其特征在于，所述电机控制模块(140)包括控制盒(141)和PCB控制板(142)，且PCB控制板(142)连接于控制盒(141)内侧面下部，所述PCB控制板(142)采用PWM调速控制设置。

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