CN216665857U - 具有油气循环冷却功能的节能变频空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，涉及空压机技术领域。该具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，包括底座和变频空压机设备，所述变频空压机设备固定连接于底座顶部，所述变频空压机设备内部设置有调节箱。该具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，两个夹持杆均与丝杆之间通过滚珠螺母副连接，使两个夹持杆可以向对中或相反方向移动，便于两个夹持杆一侧均固定连接的夹座远离油气分离器或与油气分离器接触限位固定，便于工作人员将油气分离器可以进行拆卸和安装，两个夹座一侧均固定连接的防护垫对油气分离器进行限位固定时起到防护作用，防止油气分离器外侧表面出现磨损的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有油气循环冷却功能的空压机，具体为具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，属于空压机技术领域。
背景技术
变频空压机和风机电机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，其能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能，变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
变频空压机设备一般包括油气分离器，油气分离器经长时间使用后，需要进行将油气分离器进行更换，以免影响后续的油气循坏冷却效果，由于油气分离器一般固定在变频空压机设备内部，一般固定方式为螺丝进行将油气分离器进行固定，这种固定方式增加了工作人员拆卸和安装难度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，以解决现有技术中变频空压机设备一般包括油气分离器，油气分离器经长时间使用后，需要进行将油气分离器进行更换，以免影响后续的油气循坏冷却效果，由于油气分离器一般固定在变频空压机设备内部，一般固定方式为螺丝进行将油气分离器进行固定，这种固定方式增加了工作人员拆卸和安装难度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，包括底座和变频空压机设备，所述变频空压机设备固定连接于底座顶部，所述变频空压机设备内部设置有调节箱，所述调节箱顶部设置有两个夹持杆，两个所述夹持杆之间设置有油气分离器，所述底座一侧设有限位组件。
优选地，所述调节箱一侧设有蜗轮，所述蜗轮一侧固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿调节箱并与调节箱转动连接，两个所述夹持杆均设置于丝杆外侧，两个所述夹持杆相对于丝杆竖直中心线对称分布，所述丝杆外侧两端开设有相反的螺纹，两个所述夹持杆均与丝杆之间通过滚珠螺母副连接，丝杆外侧两端开设有相反螺纹的设置便于两个夹持杆可以向对中或相反的方向移动。
优选地，所述调节箱顶部开设有第二滑槽，两个所述夹持杆均通过第二滑槽与调节箱滑动连接，两个所述夹持杆一侧均固定连接有夹座，两个所述夹座一侧固定连接有防护垫，两个所述防护垫均与油气分离器相接触，两个夹持杆均通过第二滑槽与调节箱滑动连接方式便于对两个夹持杆进行限位，防止丝杆转动的同时带动两个夹持杆转动的情况。
优选地，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支座，所述支座固定连接于调节箱一侧，所述蜗杆一端固定连接有转把，蜗杆外侧转动连接有支座设置便于蜗杆与蜗轮啮合连接具有稳定性。
优选地，所述调节箱底部固定连接有滑动块，所述变频空压机设备内部底端开设有第一滑槽，所述滑动块通过第一滑槽与变频空压机设备滑动连接，所述调节箱前侧固定连接有拉把，滑动块通过第一滑槽与变频空压机设备滑动连接方式便于调节箱移动时具有稳定性。
优选地，所述限位组件包括方形槽，所述方形槽开设于变频空压机设备一侧，所述方形槽与第一滑槽相通。
优选地，所述限位组件还包括方形块，所述方形块一侧固定连接有方形杆，所述方形杆通过方形槽与变频空压机设备滑动连接，所述方形杆一端与滑动块相接触，所述方形杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与变频空压机设备和方形块固定连接，方形杆一端与滑动块相接触便于将滑动块进行限位，防止滑动块滑动。
本实用新型提供了具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其具备的有益效果如下：
1、该具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，两个夹持杆均与丝杆之间通过滚珠螺母副连接，使两个夹持杆可以向对中或相反方向移动，便于两个夹持杆一侧均固定连接的夹座远离油气分离器或与油气分离器接触限位固定，便于工作人员将油气分离器可以进行拆卸和安装，两个夹座一侧均固定连接的防护垫对油气分离器进行限位固定时起到防护作用，防止油气分离器外侧表面出现磨损的状况。
2、该具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，当人员推动拉把使调节箱复位时，方形杆外侧套设的复位弹簧弹性复位，便于方形杆一端与调节箱底部固定连接的滑动块进行接触对滑动块限位，防止滑动块滑动不稳，有利于工作人员的拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的变频空压机设备结构示意图；
图3为本实用新型图2的A部结构放大图；
图4为本实用新型的调节箱结构示意图。
图中：1、底座；2、变频空压机设备；3、调节箱；4、夹持杆；5、夹座；6、滑动块；7、第一滑槽；8、防护垫；9、第二滑槽；10、蜗轮；11、丝杆；12、蜗杆；13、支座；14、转把；15、方形槽；16、方形块；17、方形杆；18、复位弹簧；19、油气分离器；20、拉把。
具体实施方式
本实用新型实施例提供具有油气循环冷却功能的节能变频空压机。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1和变频空压机设备2，变频空压机设备2固定连接于底座1顶部，变频空压机设备2内部设置有调节箱3，调节箱3顶部设置有两个夹持杆4，两个夹持杆4之间设置有油气分离器19，调节箱3一侧设有蜗轮10，蜗轮10一侧固定连接有丝杆11，丝杆11贯穿调节箱3并与调节箱3转动连接，两个夹持杆4均设置于丝杆11外侧，两个夹持杆4相对于丝杆11竖直中心线对称分布，丝杆11外侧两端开设有相反的螺纹，两个夹持杆4均与丝杆11之间通过滚珠螺母副连接，调节箱3顶部开设有第二滑槽9，两个夹持杆4均通过第二滑槽9与调节箱3滑动连接，两个夹持杆4一侧均固定连接有夹座5，两个夹座5一侧固定连接有防护垫8，两个防护垫8均与油气分离器19相接触，蜗轮10外侧啮合连接有蜗杆12，蜗杆12外侧转动连接有支座13，支座13固定连接于调节箱3一侧，蜗杆12一端固定连接有转把14，调节箱3底部固定连接有滑动块6，变频空压机设备2内部底端开设有第一滑槽7，滑动块6通过第一滑槽7与变频空压机设备2滑动连接，调节箱3前侧固定连接有拉把20，底座1一侧设有限位组件。
具体的，当油气分离器19要进行更换时，通过限位组件的设置(对于限位组件后续会进一步阐述)，对滑动块6解除限位，手动向外拉动拉把20带动调节箱3向外移动，调节箱3底部固定连接的滑动块6通过变频空压机设备2内部底端开设的第一滑槽7与变频空压机设备2滑动连接为调节箱3移动时提供了稳定性，当调节箱3移动到合适的位置，通过正向转动或反向转动转把14，使蜗杆12与蜗轮10啮合连接，蜗轮10带动调节箱3内部的丝杆11进行正转或反转，丝杆11外侧两端均设有的夹持杆4，由于丝杆11外侧两端开设有相反的螺纹，两个夹持杆4均与丝杆11之间通过滚珠螺母副连接，使两个夹持杆4可以向对中或相反方向移动，便于两个夹持杆4一侧均固定连接的夹座5远离油气分离器19或与油气分离器19接触限位固定，便于工作人员将油气分离器19可以进行拆卸和安装，两个夹座5一侧均固定连接的防护垫8对油气分离器19进行限位固定时起到防护作用，防止油气分离器19外侧表面出现磨损的状况。
请参阅图1、图2和图3，限位组件包括方形槽15，方形槽15开设于变频空压机设备2一侧，方形槽15与第一滑槽7相通，限位组件还包括方形块16，方形块16一侧固定连接有方形杆17，方形杆17通过方形槽15与变频空压机设备2滑动连接，方形杆17一端与滑动块6相接触，方形杆17外侧套设有复位弹簧18，复位弹簧18两端分别与变频空压机设备2和方形块16固定连接。
具体的，工作人员要拉动拉把20带动调节箱3向外拉出时，通过拉动方形块16带动方形杆17向一方向移动，方形杆17外侧套设的复位弹簧18弹性拉伸，方形杆17一端对滑动块6解除限位固定，便于将调节箱3取出，当人员推动拉把20使调节箱3复位时，方形杆17外侧套设的复位弹簧18弹性复位，便于方形杆17一端与调节箱3底部固定连接的滑动块6进行接触对滑动块6限位，防止滑动块6滑动不稳，有利于工作人员的拆卸和安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，包括底座(1)和变频空压机设备(2)，其特征在于：所述变频空压机设备(2)固定连接于底座(1)顶部，所述变频空压机设备(2)内部设置有调节箱(3)，所述调节箱(3)顶部设置有两个夹持杆(4)，两个所述夹持杆(4)之间设置有油气分离器(19)，所述底座(1)一侧设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述调节箱(3)一侧设有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)一侧固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)贯穿调节箱(3)并与调节箱(3)转动连接，两个所述夹持杆(4)均设置于丝杆(11)外侧，两个所述夹持杆(4)相对于丝杆(11)竖直中心线对称分布，所述丝杆(11)外侧两端开设有相反的螺纹，两个所述夹持杆(4)均与丝杆(11)之间通过滚珠螺母副连接。
3.根据权利要求1所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述调节箱(3)顶部开设有第二滑槽(9)，两个所述夹持杆(4)均通过第二滑槽(9)与调节箱(3)滑动连接，两个所述夹持杆(4)一侧均固定连接有夹座(5)，两个所述夹座(5)一侧固定连接有防护垫(8)，两个所述防护垫(8)均与油气分离器(19)相接触。
4.根据权利要求2所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述蜗轮(10)外侧啮合连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)外侧转动连接有支座(13)，所述支座(13)固定连接于调节箱(3)一侧，所述蜗杆(12)一端固定连接有转把(14)。
5.根据权利要求1所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述调节箱(3)底部固定连接有滑动块(6)，所述变频空压机设备(2)内部底端开设有第一滑槽(7)，所述滑动块(6)通过第一滑槽(7)与变频空压机设备(2)滑动连接，所述调节箱(3)前侧固定连接有拉把(20)。
6.根据权利要求1所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述限位组件包括方形槽(15)，所述方形槽(15)开设于变频空压机设备(2)一侧，所述方形槽(15)与第一滑槽(7)相通。
7.根据权利要求6所述的具有油气循环冷却功能的节能变频空压机，其特征在于：所述限位组件还包括方形块(16)，所述方形块(16)一侧固定连接有方形杆(17)，所述方形杆(17)通过方形槽(15)与变频空压机设备(2)滑动连接，所述方形杆(17)一端与滑动块(6)相接触，所述方形杆(17)外侧套设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)两端分别与变频空压机设备(2)和方形块(16)固定连接。
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Denomination of utility model: Energy saving variable frequency air compressor with oil and gas circulation cooling function Effective date of registration: 20221221 Granted publication date: 20220603 Pledgee: Nantong Jiangsu rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Yilang Intelligent Technology (Nantong) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028507 |
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