CN214213439U - 一种磨簧机用降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磨簧机用降温装置，包括风机和出风管，所述出风管一端与风机连接，另一端朝向上砂轮或下砂轮设置。启动风机，风机运行使得风从出风管溢出并对上砂轮或下砂轮进行降温，从而使得弹簧加工过程中不易因上砂轮或下砂轮温度过高而产生质量下降的情况，从而实现提高加工后的弹簧质量的目的。

Description

一种磨簧机用降温装置

技术领域

本申请涉及磨簧机的领域，尤其是涉及一种磨簧机用降温装置。

背景技术

磨簧机是磨削弹簧端面的金属加工机械。

相关技术中，如公告号为CN202763659U的中国专利中提出了一种双端面磨簧机的分体式机架，包括机架、机壳、上直线规、上滑块、下直线规、下滑块、上套筒、下套筒、上电机座和下电机座。机架的前面板上安装了上、下两套直线规和与其配套使用的上、下滑块，壳体用螺丝固定在机架上，并在壳体的二层搁板上设置了上套筒和下套筒；两个上滑块从两侧用螺丝固定了上电机座，上电机座上设置了和上丝杆适配的上丝杆螺母；上电机座上安装了上砂轮电机及其整套传动机构，并且传动机构在壳体上固定安装的上套筒里滑动；两个下滑块从两侧用螺丝固定了下电机座；下电机座上设置了和下丝杆适配的下丝杆螺母，下电机座上安装了下砂轮电机及其整套传动机构，并且传动机构在壳体上固定安装的下套筒里滑动。

将弹簧固定在上砂轮与下砂轮之间，上丝杆旋转时，与其适配的上丝杆螺母连同上电机座向靠近下砂轮的方向移动，挂在上机座上的砂轮电机驱动上砂轮向靠近弹簧的方向移动，直至上砂轮与弹簧一端抵触，下丝杆旋转，与其适配的下丝杆螺母连同下电机座向靠近上砂轮的方向移动，直至下砂轮与弹簧另一端抵触，上砂轮与下砂轮转动，实现弹簧端面的打磨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上砂轮或下砂轮长时间使用后上砂轮或下砂轮温度上升，上砂轮或下砂轮温度过高易使弹簧温度升高，从而给工作人员加工弹簧带来不便。

实用新型内容

为了便于工作人员加工弹簧，本申请提供一种磨簧机用降温装置。

本申请提供的一种磨簧机用降温装置，采用如下的技术方案：

一种磨簧机用降温装置，包括风机和出风管，所述出风管一端与风机连接，另一端朝向上砂轮或下砂轮设置。

通过采用上述技术方案，启动风机，风机运行使得风从出风管溢出并对上砂轮或下砂轮进行降温，从而使得弹簧加工过程中不易因上砂轮或下砂轮温度过高而产生温度升高的情况，从而实现便于工作人员加工弹簧的目的。

可选的，所述出风管远离风机的一端设置为喇叭状。

通过采用上述技术方案，出风管远离风机的一端设置为喇叭状，增大了空气从出风管溢出时的扩散面积。

可选的，所述上砂轮或下砂轮上设置有支撑架，所述支撑架上转动连接有转动板，出风管远离风机的一端与转动板连接，且出风管为软管，所述地面上设置有用于调节转动板转动角度的调节件。

通过采用上述技术方案，上砂轮或下砂轮向靠近或远离地面的方向移动时，控制调节件，使得转动板转动，从而使得转动板带动出风管远离风机的一端随转动板转动，从而使得出风管管口始终与上砂轮或下砂轮对齐，以减少能源的浪费。

可选的，所述出风管远离风机的一端与转动板固定连接。

通过采用上述技术方案，出风管与转动板固定连接，使得转动板转动时，出风管不易与转动板脱离或出风管发生弯折，从而提高了出风管对上砂轮或下砂轮降温的稳定性。

可选的，所述调节件包括支撑板，所述转动板与支撑板远离地面的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，上砂轮或下砂轮带动转动板向远离地面的方向移动，从而使得转动板在支撑板作用下发生转动，从而实现转动板转动角度的调节。

可选的，所述支撑架包括第一支撑板、连接杆和第二支撑板，所述连接杆一端与第一支撑板连接，另一端与第二支撑板连接，所述第一支撑板与对应的上砂轮或下砂轮远离地面的侧面抵触，第二支撑板与对应的上砂轮或下砂轮靠近地面的侧面抵触。

通过采用上述技术方案，第一支撑板与上砂轮或下砂轮远离地面的侧面抵触，第二支撑板与上砂轮或下砂轮靠近地面的侧面抵触，从而使得支撑架与上砂轮或下砂轮可拆卸连接，从而便于工作人员将支撑架拆下。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的侧面均开设有多个凹槽，所述凹槽内滚动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减小了第一支撑板、第二支撑板与上砂轮或下砂轮之间的摩擦力。

可选的，所述连接杆包括第一子杆、第二子杆和连接套，所述第一子杆与第一支撑板固定连接，所述第二子杆与第二支撑板固定连接，所述连接套套设在第一子杆和第二子杆外侧，并与第一子杆、第二子杆螺纹连接，所述第一子杆和第二子杆的螺纹为反向螺纹。

通过采用上述技术方案，转动连接套，使得第一子杆和第二子杆带动第一支撑板和第二支撑板向相互远离的方向移动，以便于工作人员将支撑架拆下；安装时，工作人员先将第一支撑子板和第二支撑子板卡在对应的下砂轮或上砂轮两侧，转动连接套使得第一子杆和第二子杆带动第一支撑板和第二支撑板向相互靠近的方向移动，从而实现支撑架的安装。

可选的，所述第二支撑板上固定连接有导向套，地面上固定连接有沿竖直方向的导向杆，所述导向套滑移套设在导向杆外侧。

通过采用上述技术方案，导向杆与导向套的滑移连接，使得支撑架不易在导向杆和导向套作用下随上砂轮或下砂轮发生移动，从而提高了支撑架与上砂轮或下砂轮的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出风管和风机的设置，使得风机运行时对对应的上砂轮或下砂轮降温，从而实现便于工作人员加工弹簧的目的；

2.支撑架与转动板的设置，使得出风管远离风机的一端的管口始终朝向对应的上砂轮或下砂轮，从而减少了能源的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：100、风机；200、出风管；300、支撑架；310、第一支撑板；311、凹槽；312、滚珠；320、连接杆；321、第一子杆；322、第二子杆；323、连接套；330、第二支撑板；331、导向杆；332、导向套；400、转动板；500、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磨簧机用降温装置。参照图1，降温装置包括风机100和出风管200，出风管200一端与风机100连通，以使风机100将空气鼔入出风管200内，出风管200另一端朝向上砂轮或下砂轮设置，以使风机100产生的风经出风管200后对上砂轮或下砂轮进行降温。另外为了扩大风从出风管200中流出时的覆盖面积，出风管200远离风机100的一端设置为喇叭状。

由于上砂轮或下砂轮工作过程中会向靠近或远离地面的方向移动，因此为了可以给对应的上砂轮或下砂轮降温，出风管200远离风机100的一端开口较大，但是采用这种方式时部分风不能与上砂轮或下砂轮接触，从而导致能源的浪费，因此为了减少能源的浪费，出风管200为软管，且上砂轮或下砂轮上设置有支撑架300。支撑架300包括第一支撑板310、连接杆320和第二支撑板330，第一支撑板310和第二支撑板330平行间隔设置，且第一支撑板310和第二支撑板330分别与对应的上砂轮或对应的下砂轮两侧抵触。连接杆320一端与第一支撑板310连接，另一端与第二支撑板330连接，本实施例中连接杆320设置有两根。第一支撑板310上转动连接有转动板400，出风管200远离风机100的一端与转动板400固定连接，本实施例中出风管200与转动板400的固定连接采用粘接的方式。地面上设置有用于调节转动板400转动角度的调节件。调节件为固定在地面上的支撑板500，转动板400与支撑板500远离地面的一侧抵触。

当上砂轮或下砂轮向靠近或远离地面的方向移动时，上砂轮或下砂轮带动对应的支撑架300移动，从而使得转动板400转动角度在支撑板500作用下发生变化，出风管200远离风机100的一端的管口在对应的转动板400作用下始终朝向上砂轮或下砂轮，从而实现了上砂轮或下砂轮的降温，减少了能源的浪费。

为了减小上砂轮或下砂轮转动时，上砂轮或下砂轮与对应的第一支撑板310和第二支撑板330之间的摩擦力，第一支撑板310和第二支撑板330相互靠近的侧面均开设有多个凹槽311，凹槽311内滚动连接有滚珠312，当支撑架300与对应的上砂轮或对应的下砂轮之间产生相对位移时，滚珠312在凹槽311内滚动，从而将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而实现减小上砂轮或下砂轮与第一支撑板310和第二支撑板330之间摩擦力的目的。

为了便于工作人员将支撑架300安装在上砂轮或下砂轮上，连接杆320包括第一子杆321、连接套323和第二子杆322，第一子杆321与第一支撑板310固定连接，第二子杆322与第二支撑板330固定连接，连接套323套设在第二子杆322和第一子杆321外侧，并与第一子杆321和第二子杆322螺纹连接，连接套323与第一子杆321和第二子杆322连接的螺纹为反向螺纹。转动连接套323可使第一子杆321带动第一支撑板310、第二子杆322带动第二支撑板330向相互靠近或远离的方向移动，从而实现便于支撑架300安装的目的。本实施例中第一子杆321与第一支撑板310、第二子杆322与第二支撑板330的固定连接均采用焊接。

为了使得上砂轮或下砂轮转动时，不易带动支撑架300移动，第二支撑板330靠近地面的一侧焊接有导向套332，地面上固定连接有沿竖直方向的导向杆331，导向套332滑移套设在导向杆331外侧。

本申请实施例一种磨簧机用降温装置的实施原理为：磨簧机运行时，启动风机100，风机100运行使得风从出风管200吹向对应的上砂轮或对应的下砂轮，从而实现上砂轮或下砂轮的降温。

当上砂轮或下砂轮向远离地面的方向移动时，导向套332与导向杆331之间发生相对滑移，支撑架300带动转动板400靠近支撑架300的一端向远离地面的方向移动，从而使得转动板400发生转动，以使出风管200远离风机100的管口始终朝向上砂轮或下砂轮。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磨簧机用降温装置，其特征在于：包括风机（100）和出风管（200），所述出风管（200）一端与风机（100）连接，另一端朝向上砂轮或下砂轮设置。

2.根据权利要求1所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述出风管（200）远离风机（100）的一端设置为喇叭状。

3.根据权利要求1所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述上砂轮或下砂轮上设置有支撑架（300），所述支撑架（300）上转动连接有转动板（400），出风管（200）远离风机（100）的一端与转动板（400）连接，且出风管（200）为软管，地面上设置有用于调节转动板（400）转动角度的调节件。

4.根据权利要求3所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述出风管（200）远离风机（100）的一端与转动板（400）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述调节件包括支撑板（500），所述转动板（400）与支撑板（500）远离地面的一侧抵触。

6.根据权利要求5所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述支撑架（300）包括第一支撑板（310）、连接杆（320）和第二支撑板（330），所述连接杆（320）一端与第一支撑板（310）连接，另一端与第二支撑板（330）连接，所述第一支撑板（310）与对应的上砂轮或下砂轮远离地面的侧面抵触，第二支撑板（330）与对应的上砂轮或下砂轮靠近地面的侧面抵触。

7.根据权利要求6所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述第一支撑板（310）和第二支撑板（330）相互靠近的侧面均开设有多个凹槽（311），所述凹槽（311）内滚动连接有滚珠（312）。

8.根据权利要求7所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述连接杆（320）包括第一子杆（321）、第二子杆（322）和连接套（323），所述第一子杆（321）与第一支撑板（310）固定连接，所述第二子杆（322）与第二支撑板（330）固定连接，所述连接套（323）套设在第一子杆（321）和第二子杆（322）外侧，并与第一子杆（321）、第二子杆（322）螺纹连接，所述第一子杆（321）和第二子杆（322）的螺纹为反向螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种磨簧机用降温装置，其特征在于：所述第二支撑板（330）上固定连接有导向套（332），地面上固定连接有沿竖直方向的导向杆（331），所述导向套（332）滑移套设在导向杆（331）外侧。

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