CN216664744U - 钢筋混凝土的钢筋连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土的钢筋连接装置,包括外套筒、分别连接于两待连接钢筋端部的第一内套筒和第二内套筒,所述外套筒一端设置为直径大于待连接钢筋直径的等径缩口,所述外套筒另一端设置与第二内套筒螺纹连接的内螺纹孔,所述第二内套筒外表面形成与所述内螺纹孔相配合的外螺纹面,所述内螺纹孔和外螺纹面均具有锥度,所述第一内套筒位于所述等径缩口与第二内套筒之间,所述外套筒与所述第二内套筒之间还设置有防止所述外套筒脱落的止退组件。本实用新型能够在两端待连接钢筋对准情况并不理想的条件下实现对两端钢筋的连接并同时增加止退组件,避免外套筒与内套筒之间发生松动和滑落,保证两端钢筋的稳固连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋砼构件装配式建筑构件技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土的钢筋连接装置。
背景技术
中国专利公开号为CN202324365U,公开了一种钢筋砼构件装配式建筑构件钢筋连接套筒,相对连接钢筋外有钢管套筒,钢管套筒一端区段有与连接钢筋螺纹配合的内螺纹,另一端有与另一连接钢筋呈套插转动拉连接的缩口。钢筋砼装配式建筑构件钢筋连接不需焊接,不仅实现了对接构件钢筋快速连接,而且连接质量有保障,连接强度完全满足建筑对钢筋连接规范要求。二端全机械套简连接,不仅成为强节点,而且套筒长度短只需90—120mm,只有套筒化学连接的1/3甚至更少,装配连接成本低,并且连接后即具有结构强度,有利于进一步提高装配施工速度,实现装配现场构件钢筋基本不需焊接连接,开创了钢筋砼装配式建筑钢筋砼构件钢筋连接先河,但其技术方案仍存在技术缺陷,首先其呈套插转动拉连接的缩口连接端,虽然能很好利用缩口提高钢筋的轴向抗拉强度,但对钢筋进行轴向压缩时,由于连接套筒内两端连接钢筋间存在一定的间隙当存在轴向压力时,钢筋会进行轴向位移,从而引起浇注的混凝土由于位移破裂,大大降低了连接强度和安全系数,有待改进;再者在实际施工作业中,由于两端钢筋对准效果并不好,在旋转套筒对两端钢筋进行连接时非常困难,难以装配到位,并且由于装配不到位还非常用以产生松动甚至导致外套同和内套筒之间发生脱落导致两端钢筋的连接断开。
因此,为解决以上问题,需要一种钢筋混凝土的钢筋连接装置,能够在两端待连接钢筋对准情况并不理想的条件下实现对两端钢筋的连接并同时增加止退组件,避免外套筒与内套筒之间发生松动和滑落,保证两端钢筋的稳固连接。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供钢筋混凝土的钢筋连接装置,能够在两端待连接钢筋对准情况并不理想的条件下实现对两端钢筋的连接并同时增加止退组件,避免外套筒与内套筒之间发生松动和滑落,保证两端钢筋的稳固连接。
本实用新型的钢筋混凝土的钢筋连接装置,包括外套筒、分别连接于两待连接钢筋端部的第一内套筒和第二内套筒,所述外套筒一端设置为直径大于待连接钢筋直径的等径缩口,所述外套筒另一端设置与第二内套筒螺纹连接的内螺纹孔,所述第二内套筒外表面形成与所述内螺纹孔相配合的外螺纹面,所述内螺纹孔和外螺纹面均具有锥度,所述第一内套筒位于所述等径缩口与第二内套筒之间,所述外套筒与所述第二内套筒之间还设置有防止所述外套筒脱落的止退组件,具有锥度的外套筒与第二内套筒之间进行螺纹连接时可以对螺纹连接进行导向,在两待对接钢筋对准情况不佳时可以保证外套筒与第二内套筒的连接稳固。
进一步,所述止退组件包括止退环和止退弹簧,所述止退环以周向限位的方式套设于所述第二内套筒上,所述止退弹簧设置于所述止退环与所述第二内套筒之间用于为所述止退环轴向提供预紧力使所述止退环与所述外套筒之间周向限位接合。
进一步,所述第二内套筒露出所述外套筒的端部形成用于抵接所述止退弹簧的挡台,所述止退弹簧套设于所述第二内套筒上并抵接于所述止退环与所述挡台之间。
进一步,所述止退环与所述第二内套筒之间以花键连接的形式形成周向限位并轴向滑动配合。
进一步,所述外套筒与所述止退环相邻的端面开设有限位槽,所述止退环上设置有与所述限位槽配合的限位齿,限位槽与限位齿接合之后可以对外套筒进行周向限位,避免外套筒发生松动。
进一步,所述限位槽为多个并沿所述外套筒端面周向阵列设置,多个限位槽的设计可以保证外套筒与第二内套筒更顺利接合。
进一步,所述第一内套筒和第二内套筒均与所述待连接钢筋端头螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种钢筋混凝土的钢筋连接装置,能够在两端待连接钢筋对准情况并不理想的条件下实现对两端钢筋的连接并同时增加止退组件,避免外套筒与内套筒之间发生松动和滑落,保证两端钢筋的稳固连接。
附图说明
下面接合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3为图1中B-B处的剖视结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1中A-A处的剖视结构示意图,图3为图1中B-B处的剖视结构示意图,如图所示,本实施例中的钢筋混凝土的钢筋连接装置包括外套筒1、分别连接于两待连接钢筋2端部的第一内套筒3和第二内套筒4,所述外套筒1一端设置为直径大于待连接钢筋2直径的等径缩口1a,所述外套筒1另一端设置与第二内套筒4螺纹连接的内螺纹孔,所述第二内套筒4外表面形成与所述内螺纹孔相配合的外螺纹面,所述内螺纹孔和外螺纹面均具有锥度,所述第一内套筒3位于所述等径缩口1a与第二内套筒4之间,所述外套筒1与所述第二内套筒4之间还设置有防止所述外套筒1脱落的止退组件,具有锥度的外套筒1与第二内套筒4之间进行螺纹连接时可以对螺纹连接进行导向,在两待对接钢筋2对准情况不佳时可以保证外套筒1与第二内套筒4的连接稳固。
本实施例中,所述止退组件包括止退环5和止退弹簧6,所述止退环5以周向限位的方式套设于所述第二内套筒4上,所述止退弹簧6设置于所述止退环5与所述第二内套筒4之间用于为所述止退环5轴向提供预紧力使所述止退环5与所述外套筒1之间周向限位接合。
本实施例中,所述第二内套筒4露出所述外套筒1的端部形成用于抵接所述止退弹簧6的挡台4a,所述止退弹簧6套设于所述第二内套筒4上并抵接于所述止退环5与所述挡台4a之间。
本实施例中,所述止退环5与所述第二内套筒4之间以花键连接的形式形成周向限位并轴向滑动配合。
本实施例中,所述外套筒1与所述止退环5相邻的端面开设有限位槽,所述止退环5上设置有与所述限位槽配合的限位齿5a,限位槽与限位齿5a接合之后可以对外套筒1进行周向限位,避免外套筒1发生松动。
本实施例中,所述限位槽为多个并沿所述外套筒1端面周向阵列设置,多个限位槽的设计可以保证外套筒1与第二内套筒4更顺利接合。
本实施例中,所述第一内套筒3和第二内套筒4均与所述待连接钢筋2端头螺纹连接。
本实用新型公开的一种钢筋2混凝土的钢筋2连接装置,能够在两端待连接钢筋2对准情况并不理想的条件下实现对两端钢筋2的连接并同时增加止退组件,避免外套筒1与第二内套筒4之间发生松动和滑落,保证两端钢筋2的稳固连接。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:包括外套筒、分别连接于两待连接钢筋端部的第一内套筒和第二内套筒,所述外套筒一端设置为直径大于待连接钢筋直径的等径缩口,所述外套筒另一端设置与第二内套筒螺纹连接的内螺纹孔,所述第二内套筒外表面形成与所述内螺纹孔相配合的外螺纹面,所述内螺纹孔和外螺纹面均具有锥度,所述第一内套筒位于所述等径缩口与第二内套筒之间,所述外套筒与所述第二内套筒之间还设置有防止所述外套筒脱落的止退组件。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述止退组件包括止退环和止退弹簧,所述止退环以周向限位的方式套设于所述第二内套筒上,所述止退弹簧设置于所述止退环与所述第二内套筒之间用于为所述止退环轴向提供预紧力使所述止退环与所述外套筒之间周向限位接合。
3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述第二内套筒露出所述外套筒的端部形成用于抵接所述止退弹簧的挡台,所述止退弹簧套设于所述第二内套筒上并抵接于所述止退环与所述挡台之间。
4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述止退环与所述第二内套筒之间以花键连接的形式形成周向限位并轴向滑动配合。
5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述外套筒与所述止退环相邻的端面开设有限位槽,所述止退环上设置有与所述限位槽配合的限位齿。
6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述限位槽为多个并沿所述外套筒端面周向阵列设置。
7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土的钢筋连接装置,其特征在于:所述第一内套筒和第二内套筒均与所述待连接钢筋端头螺纹连接。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123455102.7U patent/CN216664744U/zh active Active
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