CN216663132U - 一种高炉密封阀液压缸支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉密封阀液压缸支座，属于液压缸支座技术领域，该高炉密封阀液压缸支座包括安装板，安装板上表面的一侧固定连接有第一固定板，第一固定板内部的边缘处开设有第一固定孔，第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，第二固定板内部的边缘处开设有第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔的尺寸相适配，第一固定板的一侧设置有固定螺栓，第二固定板的一侧设置有固定螺母。通过第一加固板可以增加第一固定板和安装板之间的连接牢固性，同理通过第二加固板可以增加第二固定板和安装板之间的连接牢固性，从而可以增加该支座自身的牢固性，既可以有效的增加该支座的使用首寿命，也间接的有利于炼铁的生产加工效率。

Description

一种高炉密封阀液压缸支座

技术领域

本实用新型属于液压缸支座技术领域，具体涉及一种高炉密封阀液压缸支座。

背景技术

高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点。高炉顶上、顶下密封阀设备是炼铁高炉装料系统中的一个关键设备，其中顶上、顶下密封阀的开关是通过液压缸驱动的。液压缸和密封阀之间较多是通过支座进行固定连接。

现有的高炉密封阀液压缸支座如中国实用新型专利公开号CN208667761U公开的一种高炉密封阀液压缸支座，支座和液压缸进行连接时直接采用普通的螺栓和螺母进行固定连接，这样液压缸在来回伸缩振动时，普通的螺母和螺栓容易松动甚至脱落，这时就会增加出现液压缸和支座脱离的几率，大大降低了其安全性，并且较多液压缸支座的自身牢固性较差，不仅导致其使用寿命不长，而且来回的更换支座会大大降低炼铁加工的生产效率。针对以上不足，本实用新型提供一种种高炉密封阀液压缸支座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉密封阀液压缸支座，旨在解决现有技术中螺母和螺栓容易松动甚至脱落和自身牢固性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉密封阀液压缸支座，包括安装板，所述安装板上表面的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部的边缘处开设有第一固定孔，所述第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部的边缘处开设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔的尺寸相适配，所述第一固定板的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓外表面的前后两侧均固定连接有第一卡块，所述第二固定板的一侧设置有固定螺母，所述固定螺母的一侧设置有固定卡套，所述固定卡套外表面的前后两侧均固定连接有第二卡块。

进一步的，所述第一固定板和第二固定板的左右两侧面均固定连接有第一加固板，所述第一加固板的一侧面固定连接于安装板的上表面。

进一步的，所述第一加固板的前后两侧均固定连接有第二加固板，所述第二加固板的一侧面固定连接于安装板的上表面。

进一步的，所述固定螺栓和第一固定孔的尺寸相适配。

进一步的，所述固定螺母和固定螺栓的尺寸相适配，所述固定卡套和固定螺母的尺寸相适配。

进一步的，所述第一固定板一侧面位于第一固定孔的前后两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽和第一卡块的尺寸相适配。

进一步的，所述第二固定板一侧面位于第二固定孔的前后两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽和第二卡块的尺寸相适配。

进一步的，所述安装板内部的边缘处开设有四个安装孔，四个所述安装孔呈矩形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种高炉密封阀液压缸支座，将液压缸的安装端位于第一固定板和第二固定板之间，并使液压缸安装端的轴孔和第一固定孔、第二固定孔的轴心相对用，然后将固定螺栓的一端横穿第一固定孔和第二固定孔，在此过程中将第一卡块卡接固定到第一卡槽的内部，这样就可以将固定螺栓的位置进行初步固定，最后将固定螺母拧入到固定螺栓上，对固定螺栓的位置进行拧紧固定，再将固定卡套套在固定螺母上，并且在此过程中使第二卡块固定卡接到第二卡槽的内部，这样就可以将固定螺母的位置进行固定，从而该支座可以对固定螺栓和固定螺母的位置进行卡紧固定，防止固定螺栓和固定螺母后期因液压缸的振动而出现松动或脱落现象，即可以增加该支座的使用安全性。

2、该一种高炉密封阀液压缸支座，通过第一加固板可以增加第一固定板和安装板之间的连接牢固性，同理通过第二加固板可以增加第二固定板和安装板之间的连接牢固性，从而可以增加该支座自身的牢固性，既可以有效的增加该支座的使用首寿命，降低其更换维护周期，也间接的有利于炼铁的生产加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一固定板；3、第一固定孔；4、第二固定板；5、第二固定孔；6、固定螺栓；7、第一卡块；8、固定螺母；9、固定卡套；10、第二卡块；11、第一加固板；12、第二加固板；13、第一固定块；14、第一卡槽；15、第二固定块；16、第二卡槽；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高炉密封阀液压缸支座，包括安装板1，安装板1上表面的一侧固定连接有第一固定板2，第一固定板2内部的边缘处开设有第一固定孔3，第一固定板2的一侧固定连接有第二固定板4，第二固定板4内部的边缘处开设有第二固定孔5，第一固定孔3和第二固定孔5的尺寸相适配，第一固定板2的一侧设置有固定螺栓6，固定螺栓6外表面的前后两侧均固定连接有第一卡块7，第二固定板4的一侧设置有固定螺母8，固定螺母8的一侧设置有固定卡套9，固定卡套9外表面的前后两侧均固定连接有第二卡块10。

在本实用新型的具体实施例中，将液压缸的安装端位于第一固定板2和第二固定板4之间，并使液压缸安装端的轴孔和第一固定孔3、第二固定孔5的轴心相对用，然后将固定螺栓6的一端横穿第一固定孔3和第二固定孔5，在此过程中将第一卡块7卡接固定到第一卡槽14的内部，这样就可以将固定螺栓6的位置进行初步固定，最后将固定螺母8拧入到固定螺栓6上，对固定螺栓6的位置进行拧紧固定，再将固定卡套9套在固定螺母8上，并且在此过程中使第二卡块10固定卡接到第二卡槽16的内部，这样就可以将固定螺母8的位置进行固定。

实施例2

相比于实施例1，在实施例1的基础上，第一固定板2和第二固定板4的左右两侧面均固定连接有第一加固板11，第一加固板11的一侧面固定连接于安装板1的上表面。

本实施例中：通过第一加固板11可以增加第一固定板和安装板之间的连接牢固性。

具体的，第一加固板11的前后两侧均固定连接有第二加固板12，第二加固板12的一侧面固定连接于安装板1的上表面。

本实施例中：通过第二加固板可以增加第二固定板和安装板之间的连接牢固性。

具体的，固定螺栓6和第一固定孔3的尺寸相适配。

本实施例中：这样可以将固定螺栓6横穿第一固定孔3和第二固定孔5，便于后期对液压缸的固定安装。

实施例3

相比于实施例2，在实施例2的基础上，

固定螺母8和固定螺栓6的尺寸相适配，固定卡套9和固定螺母8的尺寸相适配。

本实施例中：这样可以将固定螺母8拧入到固定螺栓6上，便于对固定螺栓6的位置进行固定。

具体的，第一固定板2一侧面位于第一固定孔3的前后两侧均固定连接有第一固定块13，第一固定块13的上表面开设有第一卡槽14，第一卡槽14和第一卡块7的尺寸相适配。

本实施例中：通过将第一卡块7卡接固定到第一卡槽14的内部，这样就可以将固定螺栓6的位置进行初步固定。

具体的，第二固定板4一侧面位于第二固定孔5的前后两侧均固定连接有第二固定块15，第二固定块15的上表面开设有第二卡槽16，第二卡槽16和第二卡块10的尺寸相适配。

本实施例中：使固定卡套9套在固定螺母8上，再通过将第二卡块10固定卡接到第二卡槽16的内部，这样就可以将固定螺母8的位置进行固定。

具体的，安装板1内部的边缘处开设有四个安装孔17，四个安装孔17呈矩形阵列。

本实施例中：通过安装孔17将该支座固定安装到密封阀体上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种高炉密封阀液压缸支座在使用时,首先通过安装孔17将该支座固定安装到密封阀体上，再将液压缸的安装端位于第一固定板2和第二固定板4之间，并使液压缸安装端的轴孔和第一固定孔3、第二固定孔5的轴心相对用，然后将固定螺栓6的一端横穿第一固定孔3和第二固定孔5，在此过程中将第一卡块7卡接固定到第一卡槽14的内部，这样就可以将固定螺栓6的位置进行初步固定，最后将固定螺母8拧入到固定螺栓6从第二固定孔5内漏出的一端上，对固定螺栓6的位置进行二次固定，再将固定卡套9套在固定螺母8上，并且在此过程中使第二卡块10固定卡接到第二卡槽16的内部，这样就可以将固定螺母8的位置进行固定，从而可以有效的防止固定螺栓6和固定螺母8后期出现松动的现象；通过第一加固板11和第二加固板12可以增加第一固定板2和第二固定板4的牢固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高炉密封阀液压缸支座，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面的一侧固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)内部的边缘处开设有第一固定孔(3)，所述第一固定板(2)的一侧固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)内部的边缘处开设有第二固定孔(5)，所述第一固定孔(3)和第二固定孔(5)的尺寸相适配，所述第一固定板(2)的一侧设置有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)外表面的前后两侧均固定连接有第一卡块(7)，所述第二固定板(4)的一侧设置有固定螺母(8)，所述固定螺母(8)的一侧设置有固定卡套(9)，所述固定卡套(9)外表面的前后两侧均固定连接有第二卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(4)的左右两侧面均固定连接有第一加固板(11)，所述第一加固板(11)的一侧面固定连接于安装板(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述第一加固板(11)的前后两侧均固定连接有第二加固板(12)，所述第二加固板(12)的一侧面固定连接于安装板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述固定螺栓(6)和第一固定孔(3)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述固定螺母(8)和固定螺栓(6)的尺寸相适配，所述固定卡套(9)和固定螺母(8)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述第一固定板(2)一侧面位于第一固定孔(3)的前后两侧均固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的上表面开设有第一卡槽(14)，所述第一卡槽(14)和第一卡块(7)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述第二固定板(4)一侧面位于第二固定孔(5)的前后两侧均固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的上表面开设有第二卡槽(16)，所述第二卡槽(16)和第二卡块(10)的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种高炉密封阀液压缸支座，其特征在于：所述安装板(1)内部的边缘处开设有四个安装孔(17)，四个所述安装孔(17)呈矩形阵列。

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