CN213034034U - 一种自动打螺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打螺丝装置,包括伺服电机,所述伺服电机下面设置有夹具,所述伺服电机后方设置有第一振动盘,所述第一振动盘内放置有螺丝帽,所述伺服电机一侧设置有第一主滑块,所述第一主滑块内安装有第一副滑块,所述第一副滑块中间设置有气孔,所述伺服电机远离所述第一主滑块一侧设置有第二滑块。本实用新型所述的一种自动打螺丝装置,通过振动盘自动供料的设置,保证了供料的及时性,省时省力,通过气缸推动滑块将螺丝帽和止动套定位的设置,保证了定位的准确性,通过电机带动夹具把止动套的螺丝旋入产品前组装部分中的设置,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打螺丝领域,特别是涉及一种自动打螺丝装置。
背景技术
原有的FC型光纤连接器打螺丝为人工用电批打螺丝,人力需求多,劳动强度高,耗费大量人力资源,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动打螺丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动打螺丝装置,包括伺服电机,所述伺服电机下面设置有夹具,所述伺服电机后方设置有第一振动盘,所述第一振动盘内放置有螺丝帽,所述伺服电机一侧设置有第一主滑块,所述第一主滑块内安装有第一副滑块,所述第一副滑块中间设置有气孔,所述伺服电机远离所述第一主滑块一侧设置有第二滑块,所述第二滑块上方设置有第三主滑块,所述第三主滑块内安装有第三副滑块,所述第三主滑块一侧设置有通槽,所述第三副滑块上面设置有凹槽,所述第三主滑块后方设置有第二振动盘,所述第二振动盘内放置有止动套。
进一步地:所述第一副滑块和所述第一主滑块滑动连接,所述第三副滑块和所述第三主滑块滑动连接,所述第二滑块和所述第三主滑块滑动连接。
滑动连接便于所述第一副滑块、所述第二滑块和所述第三副滑块灵活移动。
进一步地:所述夹具和所述伺服电机螺栓连接。
螺栓连接便于拆装维修所述夹具。
进一步地:所述通槽和所述第三主滑块一体成型,所述凹槽和所述第三副滑块一体成型。
一体成型保证了所述通槽和所述凹槽耐磨耐用。
进一步地:所述气孔穿过所述第一副滑块。
保证压缩空气顺畅流通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 通过振动盘自动供料的设置,保证了供料的及时性,省时省力;
2、 通过气缸推动滑块将螺丝帽和止动套定位的设置,保证了定位的准确性;
3、 通过电机带动夹具把止动套的螺丝旋入产品前组装部分中的设置,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动打螺丝装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种自动打螺丝装置的右视轴侧图;
图3是本实用新型所述一种自动打螺丝装置的第三主滑块示意图。
附图标记中:1、第一主滑块;2、第一副滑块;3、气孔;4、第二滑块;5、第三主滑块;6、第三副滑块;7、止动套;8、第一振动盘;9、螺丝帽;10、第二振动盘;11、伺服电机;12、夹具;13、通槽;14、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种自动打螺丝装置,包括伺服电机11,伺服电机11下面设置有夹具12,伺服电机11后方设置有第一振动盘8,第一振动盘8内放置有螺丝帽9,伺服电机11一侧设置有第一主滑块1,第一主滑块1内安装有第一副滑块2,第一副滑块2中间设置有气孔3,伺服电机11远离第一主滑块1一侧设置有第二滑块4,第二滑块4上方设置有第三主滑块5,第三主滑块5内安装有第三副滑块6,第三主滑块5一侧设置有通槽13,第三副滑块6上面设置有凹槽14,第三主滑块5后方设置有第二振动盘10,第二振动盘10内放置有止动套7。
进一步地:第一副滑块2和第一主滑块1滑动连接,第三副滑块6和第三主滑块5滑动连接,第二滑块4和第三主滑块5滑动连接,滑动连接便于第一副滑块2、第二滑块4和第三副滑块6灵活移动;夹具12和伺服电机11螺栓连接,螺栓连接便于拆装维修夹具12;通槽13和第三主滑块5一体成型,凹槽14和第三副滑块6一体成型,一体成型保证了通槽13和凹槽14耐磨耐用;气孔3穿过第一副滑块2,保证压缩空气顺畅流通。
工作原理:第一振动盘8供料螺丝帽9,第一主滑块1和第二滑块4闭合到相应位置,第一副滑块2移动将螺丝帽9相应位置后,气孔3开始吹气,螺丝帽9落入安装位置,停止吹气,第三主滑块5移动相应位置后,第二振动盘10将止动套7通过第三主滑块5上的通槽13送入第三副滑块6上的凹槽14内,第三副滑块6将止动套7推到相应位置,伺服电机11端部的夹具12将止动套7吸住,第三副滑块6退回,伺服电机11将止动套7压入螺丝帽9和产品前组装部分中,然后旋转将其组装完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动打螺丝装置,其特征在于:包括伺服电机(11),所述伺服电机(11)下面设置有夹具(12),所述伺服电机(11)后方设置有第一振动盘(8),所述第一振动盘(8)内放置有螺丝帽(9),所述伺服电机(11)一侧设置有第一主滑块(1),所述第一主滑块(1)内安装有第一副滑块(2),所述第一副滑块(2)中间设置有气孔(3),所述伺服电机(11)远离所述第一主滑块(1)一侧设置有第二滑块(4),所述第二滑块(4)上方设置有第三主滑块(5),所述第三主滑块(5)内安装有第三副滑块(6),所述第三主滑块(5)一侧设置有通槽(13),所述第三副滑块(6)上面设置有凹槽(14),所述第三主滑块(5)后方设置有第二振动盘(10),所述第二振动盘(10)内放置有止动套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置,其特征在于:所述第一副滑块(2)和所述第一主滑块(1)滑动连接,所述第三副滑块(6)和所述第三主滑块(5)滑动连接,所述第二滑块(4)和所述第三主滑块(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置,其特征在于:所述夹具(12)和所述伺服电机(11)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置,其特征在于:所述通槽(13)和所述第三主滑块(5)一体成型,所述凹槽(14)和所述第三副滑块(6)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝装置,其特征在于:所述气孔(3)穿过所述第一副滑块(2)。
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