CN220991212U - 一种彩砂破碎机主轴轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种彩砂破碎机主轴轴承座,有效的解决了现有的破碎机主轴轴承座结构不合理,稳定性较差,易出现轴向偏移,操作性较差的问题;其解决的技术方案是,包括粉碎机的机架,机架上设置有安装孔,安装孔内壁上有环形的橡胶圈,安装孔左右两侧均有两个弧形板,处于同一侧的弧形板向上开口相对能够组成整圆,弧形板靠近机架的一端的外缘设置有折边;折边靠近橡胶圈的一侧设置有弧形条,当折边与机架平行时,左右两侧的弧形条能将橡胶圈夹紧;处于同一侧的两个弧形板之间能固定;本实用新型结构巧妙,采用分体式设计,能够快速的将轴承拆卸或者安装,结构简洁可靠,能够对轴承外圈进行轴向限制,有效防止主轴轴向偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩砂生产设备技术领域,特别是一种彩砂破碎机主轴轴承座。
背景技术
彩砂由于其优异的物理特性及化学稳定性,在真石漆、建筑装修、水磨石骨料、彩砂涂料中得到广泛应用。近年来,随着对彩砂的防辐射性能深入研究,彩砂的应用范围也随之扩大。在彩砂粉碎中,粉碎机的主轴承受高强度的振动,包括但不仅限于轴向振动、径向振动以及各种偏心振,总之,恶劣的工况直接导致轴承需要定时拆卸、并进行保养维修。现有的破碎机主轴端部经对心轴承安装在轴承座上,轴承座是整体式的,在对轴承维修时,采用铰制孔用螺栓连接,在组装和维修过程中,装配、检修轴承的工作繁琐。
现有技术中专利文件CN211343723U公开了一种颚式破碎机机架用轴承座,其中采用分体式,实现快速拆卸轴承的目的,但其方案中采用多个螺栓连接,且需要同时进行旋拧,导致整体稳定性较差,且需要旋拧多个螺栓,同时还要保证每个螺栓都能对弧形连接板11提供合适的顶紧支撑力,造成整个结构可操作性较差,过于理想化,除此外,该结构只能依靠摩擦力将对轴承外圈圆周夹紧,但对于轴承外圈两端的限位是缺失的,轴向的振动很容易造成主轴轴向偏移,造成主轴端部与机架的磨损。
现提供一种彩砂破碎机主轴轴承座,在现有技术基础上,采用分体式设计,能够快速的将轴承拆卸或者安装,结构简洁可靠,能够对轴承外圈进行轴向限制,有效防止主轴轴向偏移。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种彩砂破碎机主轴轴承座,有效的解决了现有的破碎机主轴轴承座结构不合理,稳定性较差,易出现轴向偏移,操作性较差的问题。
其解决的技术方案是,包括粉碎机的机架,机架上设置有安装孔,安装孔内壁上设置有环形的橡胶圈,安装孔左右两侧均有两个上下对称布置的弧形板,处于同一侧的弧形板向上开口相对能够组成整圆,弧形板靠近机架的一端的外缘设置有折边,折边与机架铰接使得弧形板能够摆动;折边靠近橡胶圈的一侧设置有弧形条,当折边与机架平行时,左右两侧的弧形条能将橡胶圈夹紧;处于同一侧的两个弧形板之间能固定。
进一步地,每个弧形板前后两侧均设置有矩形块,上下对应的两个矩形块之间经螺栓固定。
进一步地,所述的弧形板原理橡胶圈的一端内侧有凸起条,凸起条内侧有设置密封垫。
进一步地,处于同一侧的两个弧形板之间有设置橡胶垫层;当轴承安装完成后,轴承外圈的两端与凸起条内侧的密封垫处于紧密贴合的状态。
本实用新型结构巧妙,采用分体式设计,能够快速的将轴承拆卸或者安装,结构简洁可靠,能够对轴承外圈进行轴向限制,有效防止主轴轴向偏移。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型中弧形板、折边、弧形条、凸起条、密封垫的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图3给出,本实用新型包括粉碎机的机架1,机架1上设置有安装孔2,安装孔2内壁上设置有环形的橡胶圈3,安装孔2左右两侧均有两个上下对称布置的弧形板4,处于同一侧的弧形板4向上开口相对能够组成整圆,弧形板4靠近机架1的一端的外缘设置有折边5,折边5与机架1铰接使得弧形板4能够摆动;折边5靠近橡胶圈3的一侧设置有弧形条6,当折边5与机架1平行时,左右两侧的弧形条6能将橡胶圈3夹紧;处于同一侧的两个弧形板4之间能固定。
为了将同一侧的弧形板4固定形成一个整圆,以此实现夹紧轴承的目的,每个弧形板4前后两侧均设置有矩形块7,上下对应的两个矩形块7之间经螺栓8固定。
为了对轴承外圈进行轴向限位,所述的弧形板4原理橡胶圈3的一端内侧有凸起条9,凸起条9内侧有设置密封垫10。
为了提高密封性,处于同一侧的两个弧形板4之间有设置橡胶垫层11;当轴承安装完成后,轴承外圈的两端与凸起条9内侧的密封垫10处于紧密贴合的状态。
为了确保使用中轴承能够被可靠夹紧,方法有很多种,例如增加螺栓8或者采用较粗的螺栓8。
值得注意的是,当轴承安装完成后,此时橡胶圈3、弧形条6、折边5以及轴承的外圈组成一个相对密闭的空间,可以在折边5上打两个孔,向内注射冷却油,实现轴承快速降温,提高轴承使用寿命,延长轴承维护周期。
当然,为了进一步增加主轴运行的可靠性,左侧的两个弧形板4与右侧的两个弧形板4的摆动方向可以设置成不同方向,具体的,例如,将左侧的两个弧形板4设置成前后摆动,右侧的两个弧形板4设置成上下摆动。
正常使用时,轴承套装在主轴的端部,然后轴承的外圈被四个弧形板4牢牢夹住,并且,弧形板4上凸起条9内侧的密封垫10与轴承紧密贴紧,实现轴承的固定,密封垫10也能起到减震作用;当需要拆卸时,将矩形块7上的螺旋尽数拆下,此时弧形板4能够绕着折边5的铰接处摆动,达到放松轴承的目的,此时可以直接将主轴端部从安装孔2内抽出,对轴承进行保养维修或者更换,完成后,再将主轴及新的轴承置于安装孔2内,然后多个弧形板4将主轴上的轴承抱紧,最后通过多个螺栓8将弧形板4固定不动,至此,主轴端部轴承安装完成。
本实用新型结构巧妙,采用分体式设计,能够快速的将轴承拆卸或者安装,结构简洁可靠,能够对轴承外圈进行轴向限制,有效防止主轴轴向偏移。
Claims (4)
1.一种彩砂破碎机主轴轴承座,其特征在于,包括粉碎机的机架(1),机架(1)上设置有安装孔(2),安装孔(2)内壁上设置有环形的橡胶圈(3),安装孔(2)左右两侧均有两个上下对称布置的弧形板(4),处于同一侧的弧形板(4)向上开口相对能够组成整圆,弧形板(4)靠近机架(1)的一端的外缘设置有折边(5),折边(5)与机架(1)铰接使得弧形板(4)能够摆动;折边(5)靠近橡胶圈(3)的一侧设置有弧形条(6),当折边(5)与机架(1)平行时,左右两侧的弧形条(6)能将橡胶圈(3)夹紧;处于同一侧的两个弧形板(4)之间能固定。
2.根据权利要求1所述的一种彩砂破碎机主轴轴承座,其特征在于,每个弧形板(4)前后两侧均设置有矩形块(7),上下对应的两个矩形块(7)之间经螺栓(8)固定。
3.根据权利要求1所述的一种彩砂破碎机主轴轴承座,其特征在于,所述的弧形板(4)原理橡胶圈(3)的一端内侧有凸起条(9),凸起条(9)内侧有设置密封垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种彩砂破碎机主轴轴承座,其特征在于,处于同一侧的两个弧形板(4)之间有设置橡胶垫层(11);当轴承安装完成后,轴承外圈的两端与凸起条(9)内侧的密封垫(10)处于紧密贴合的状态。
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