CN216662979U - 激冷环 - Google Patents

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肖勇
黄嗣罗
罗汉本
钟迈华
陈孙艺
张浩帆
林进华
陈东标
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Abstract

本实用新型公开了一种激冷环,其包括:下降管,其内侧具有内腔,下降管的上端设有若干出水管,出水管的出水方向与内腔的径向方向相交;内环,其设置于下降管的内侧且位于出水管的下方;外环,其设置于下降管的内侧且罩设于内环的外周,外环与内环之间限定有激冷环腔,激冷环腔的上端与出水管的出水端相连通、下端与内腔相连通;以及导流片,其设置于下降管的内侧且位于激冷环腔的下方,导流片沿下降管的轴向方向螺旋向下延伸,且导流片的螺旋方向与出水管的出水方向相一致;激冷液能够在激冷环腔内形成螺旋水流,螺旋水流流出至内腔,在内腔的内壁上流动而形成水膜,且螺旋水流经导流片导流,以延长其旋流路径,提高其旋流效果。

Description

激冷环
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,特别是涉及一种激冷环。
背景技术
目前已经国产化的气化技术包括水煤浆气化技术以及干粉气化技术,此二者均采用水激冷流程进行冷却:1500℃左右的合成气与熔渣从汽化炉的炉膛出口排放至激冷室,在激冷室内进行降温、冷却;激冷室的关键部件是激冷环,激冷环包括激冷液输送管、内环、外环以及下降管,内环与外环之间限定有激冷环腔,激冷液输送管与激冷环腔连通,且激冷液输送管的出水方向与激冷环腔的径向方向成一定的夹角,激冷环腔的下端与下降管的上端连通,激冷液由激冷液输送管进入激冷环腔内,在激冷环腔内形成螺旋水流,之后螺旋水流从激冷环腔的下端流出至下降管的内壁面上,在下降管的内壁面上向下螺旋流动而形成水膜,合成气与熔渣经过下降管时会与水膜发生激烈地热交换,以此实现冷却合成气与熔渣。
螺旋水流流出至下降管的内壁面上后,其螺旋流动的能力逐渐变弱,以至于其在下降管的中部或者下部的螺旋流动的效果不明显,而影响其冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提出一种能够延长螺旋水流的旋流效果的激冷环。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种激冷环,其包括:下降管,其内部设有贯穿其上下两端面的内腔,所述下降管的上端的外周设有若干出水管;内环,其设置于所述下降管的内周壁上;外环,其设置于所述内腔内且罩设于所述内环的外周,所述外环与所述内环之间限定有激冷环腔,所述激冷环腔的上端与所述出水管的出水端相连通、下端与所述内腔相连通;以及导流片,其设置于所述下降管的内周壁上且位于所述激冷环腔的下方,所述导流片沿所述下降管的轴向方向螺旋向下延伸。
优选地,所述导流片的螺距由上至下逐渐减小。
优选地,所述导流片自与所述下降管的内周壁连接的一端至其另一端倾斜向下延伸。
优选地,所述导流片焊接固定于所述下降管的内侧。
优选地,若干所述出水管均匀分布于所述下降管上端的外周。
优选地,还包括激冷液输送管,所述激冷液输送管设置于所述下降管的外周且其出水端与所述出水管的进水端连通。
优选地,所述下降管的上端朝外突出有凸缘,所述出水管设置于所述凸缘内,所述激冷液输送管的出水端伸入所述凸缘内且与所述出水管的进水端连通。
优选地,所述内环与所述下降管为一体成型结构。
优选地,所述内环与所述下降管的内周壁焊接相连。
本实用新型实施例的一种激冷环,与现有技术相比,其有益效果在于:
下降管的上端与汽化炉的炉膛出口连接,激冷液从下降管上端的出水管流进激冷环腔内,并在激冷环腔内汇聚而产生螺旋水流,之后,螺旋水流从激冷环腔的下端流进内腔,在内腔的内壁上流动而形成水膜,水膜能够与汽化炉排出的合成气和熔渣发生热交换,实现对合成气以及熔渣的冷却,之后螺旋水流经导流片导流,以延长其旋流路径,使其在到达下降管的中部以及下端时,亦能保持其旋流效果,以此提高水膜的保护效果,保护下降管的中部以及下端不受合成气和熔渣的高温侵蚀。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种激冷环俯视视角的示意图;
图2是本实用新型实施例的一种激冷环仰视视角的示意图;
图3是本实用新型实施例的一种激冷环正视视角的示意图;
图4是图3中A-A截面的剖视图;
图5是图4中B区域的放大图;
图6是激冷液的流动示意图;
图中,1、下降管;11、内腔;12、出水管;13、凸缘;2、内环;3、外环;4、激冷环腔;5、导流片;6、激冷液输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1-图6所示,本实用新型优选实施例的一种激冷环,其包括:下降管1,其内部设有贯穿其上下两端面的内腔11,下降管1的上端设有若干出水管12,出水管12的出水方向与内腔11的径向方向相交;内环2,其设置于下降管1的内周壁上即内腔11内,且位于出水管12的下方;外环3,其设置于内腔11内且罩设于内环2的外周,外环3与内环2之间限定有激冷环腔4,激冷环腔4的上端与出水管12的出水端相连通、下端与内腔11相连通;以及导流片5,其设置于下降管1的内周壁上且位于激冷环腔4的下方,导流片5沿下降管1的轴向方向螺旋向下延伸。
基于上述技术方案,下降管1的上端与汽化炉的炉膛出口连接,激冷液从下降管1上端的出水管12流进激冷环腔4内,并在激冷环腔4内汇聚而产生螺旋水流,之后,螺旋水流从激冷环腔4的下端流进内腔11,在内腔11的内壁上流动而形成水膜,水膜能够与汽化炉排出的合成气和熔渣发生热交换,实现对合成气以及熔渣的冷却,之后螺旋水流经导流片5导流,以延长其旋流路径,使其在到达下降管1的中部以及下端时,亦能保持其旋流效果,以此提高水膜的保护效果,保护下降管1的中部以及下端不受合成气和熔渣的高温侵蚀。
螺旋水流在流动时会受重力的影响而向下运动,会减弱其旋流效果,因此,本实施例优选导流片5的螺距由上至下逐渐减小,导流片5的螺距越小,螺旋水流在经导流片5导流时,其受重力的影响越小,从而保证导流片5能够顺利对螺旋水流进行导流,以延长其旋流路径,提高其旋流效果。此外,本实施例还优选导流片5与下降管1的内周壁连接的一端至其另一端倾斜向下延伸,以进一步提高其导流效果。
具体地,导流片5焊接固定于下降管1的内侧,导流片5为一整体式的条状结构,在制造时,将其弯曲成相应地螺旋形状,然后与下降管1的内侧焊接固定即可;且本实施例的导流片5的拆装非常之方便,当导流片5受螺旋水流冲刷以及受合成气和熔渣的冲击而毁坏时,可直接将坏的导流片5拆卸,然后焊接新的导流片5即可。
具体地,若干出水管12均匀分布于下降管1上端的外周,本实施例还包括激冷液输送管6,激冷液输送管6设置于下降管1的外侧且其出水端与出水管12的进水端连通;为合理利用结构,本实施例在下降管1的上端朝外突出有凸缘13,出水管12设置于凸缘13内,激冷液输送管6的出水端伸入凸缘13内且与出水管12的进水端连通;作为一种优选,本实施例将若干出水管12平均分成四等份,与之对应地,本实施例包括四个激冷液输送管6,各激冷液输送管6与各等份出水管12一一对应连通,四个激冷液输送管6可同时输送激冷液,并使激冷液流进与其相连通的出水管12内,以确保激冷液在激冷环腔4内汇聚时,能够形成螺旋水流。
具体地,内环2与下降管1为一整体式结构,在制造时,其二者可直接铸造成型,也可采用在下降管1的内侧焊接内环2,但具体设置还需结合生产实际,以便实现更好地效果。
本实用新型的工作过程为:
下降管1的上端与汽化炉的炉膛出口连接,激冷液从激冷液输送管6流进下降管1上端的出水管12内,激冷液在流经出水管12时会发生分流,然后从出水管12流进激冷环腔4内,并在激冷环腔4内汇聚而形成螺旋水流,之后,螺旋水流从激冷环腔4的下端流出至内腔11,在内腔11的内壁上流动而形成水膜,水膜能够与合成气以及熔渣发生热交换,以实现对合成气以及熔渣的冷却,最终,螺旋水流经导流片5导流,而流动至下降管1的下端,导流片5延长了螺旋水流的旋流路径,提高了其旋流效果,以此保证水膜的冷却效果以及保护效果,使得水膜在与合成气以及熔渣发生热交换的同时,保护下降管1不受合成气以及熔渣的高温影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种激冷环,其特征在于,包括:
下降管,其内部设有贯穿其上下两端面的内腔,所述下降管的上端的外周设有若干出水管;
内环,其设置于所述下降管的内周壁上;
外环,其设置于所述内腔内且罩设于所述内环的外周,所述外环与所述内环之间限定有激冷环腔,所述激冷环腔的上端与所述出水管的出水端相连通、下端与所述内腔相连通;以及
导流片,其设置于所述下降管的内周壁上且位于所述激冷环腔的下方,所述导流片沿所述下降管的轴向方向螺旋向下延伸。
2.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,所述导流片的螺距由上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,所述导流片自与所述下降管的内周壁连接的一端至其另一端倾斜向下延伸。
4.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,所述导流片焊接固定于所述下降管的内侧。
5.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,若干所述出水管均匀分布于所述下降管上端的外周。
6.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,还包括激冷液输送管,所述激冷液输送管设置于所述下降管的外周且其出水端与所述出水管的进水端连通。
7.根据权利要求6所述的激冷环,其特征在于,所述下降管的上端朝外突出有凸缘,所述出水管设置于所述凸缘内,所述激冷液输送管的出水端伸入所述凸缘内且与所述出水管的进水端连通。
8.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,所述内环与所述下降管为一体成型结构。
9.根据权利要求1所述的激冷环,其特征在于,所述内环与所述下降管的内周壁焊接相连。
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