CN216662641U - 反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，涉及水处理技术领域，包括反渗透原水箱、反渗透增压泵、反渗透保安过滤器、两组反渗透装置、反渗透产水排放、脱氨原水箱、进水增压泵、脱氨保安过滤器、脱氨膜接触器、脱氨产水排放、酸循环液箱、酸循环液增压泵与酸循环液过滤器，所述反渗透原水箱与反渗透增压泵之间通过管道连通，所述反渗透增压泵与反渗透保安过滤器之间通过管道连通。解决了传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，比如蒸氨和吹脱，且占地面积大运行成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置。
背景技术
水处理的方式包括物理处理和化学处理，人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水，另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得，化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，比如蒸氨和吹脱，且占地面积大运行成本高，不利于长期进行使用。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点，创造了安全的操作环境；采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本的优点，解决了传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，比如蒸氨和吹脱，且占地面积大运行成本高的问题。
（二）技术方案
为实现上述利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点，创造了安全的操作环境；采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，包括反渗透原水箱、反渗透增压泵、反渗透保安过滤器、两组反渗透装置、反渗透产水排放、脱氨原水箱、进水增压泵、脱氨保安过滤器、脱氨膜接触器、脱氨产水排放、酸循环液箱、酸循环液增压泵与酸循环液过滤器，所述反渗透原水箱与反渗透增压泵之间通过管道连通，所述反渗透增压泵与反渗透保安过滤器之间通过管道连通。
优选的，所述反渗透装置与脱氨原水箱之间通过管道连接，所述反渗透装置与反渗透产水排放之间连通。
优选的，所述脱氨原水箱与进水增压泵之间连通，所述进水增压泵与脱氨保安过滤器之间连通。
优选的，所述脱氨保安过滤器与脱氨膜接触器之间连通。
优选的，所述脱氨膜接触器的侧面两处分别与酸循环液箱、酸循环液过滤器之间通过管道连通。
优选的，所述脱氨膜接触器的顶部与脱氨产水排放之间通过管道连通，所述酸循环液箱、酸循环液增压泵与酸循环液过滤器之间通过管道连通。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点，创造了安全的操作环境；采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本的优点，解决了传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，比如蒸氨和吹脱，且占地面积大运行成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置的整体结构示意图。
图例说明：
1、反渗透原水箱；2、反渗透增压泵；3、反渗透保安过滤器；4、反渗透装置；5、反渗透产水排放；6、脱氨原水箱；7、进水增压泵；8、脱氨保安过滤器；9、脱氨膜接触器；10、脱氨产水排放；11、酸循环液箱；12、酸循环液增压泵；13、酸循环液过滤器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，包括反渗透原水箱1、反渗透增压泵2、反渗透保安过滤器3、两组反渗透装置4、反渗透产水排放5、脱氨原水箱6、进水增压泵7、脱氨保安过滤器8、脱氨膜接触器9、脱氨产水排放10、酸循环液箱11、酸循环液增压泵12与酸循环液过滤器13，反渗透原水箱1与反渗透增压泵2之间通过管道连通，反渗透增压泵2与反渗透保安过滤器3之间通过管道连通。
反渗透装置4与脱氨原水箱6之间通过管道连接，反渗透装置4与反渗透产水排放5之间连通。
脱氨原水箱6与进水增压泵7之间连通，进水增压泵7与脱氨保安过滤器8之间连通。
脱氨保安过滤器8与脱氨膜接触器9之间连通。
脱氨膜接触器9的侧面两处分别与酸循环液箱11、酸循环液过滤器13之间通过管道连通。
脱氨膜接触器9的顶部与脱氨产水排放10之间通过管道连通，酸循环液箱11、酸循环液增压泵12与酸循环液过滤器13之间通过管道连通。
本实用新型的工作原理及使用流程：利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点，创造了安全的操作环境；采用模块化安装，具有体积小、运行成本低廉等特点；另外，本实用新型不涉及高温高压，降低了能耗，不仅操作安全性好，实用维护方便，同时还节约了经济成本的优点，解决了传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高，比如蒸氨和吹脱，且占地面积大运行成本高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，包括反渗透原水箱（1）、反渗透增压泵（2）、反渗透保安过滤器（3）、两组反渗透装置（4）、反渗透产水排放（5）、脱氨原水箱（6）、进水增压泵（7）、脱氨保安过滤器（8）、脱氨膜接触器（9）、脱氨产水排放（10）、酸循环液箱（11）、酸循环液增压泵（12）与酸循环液过滤器（13），其特征在于：所述反渗透原水箱（1）与反渗透增压泵（2）之间通过管道连通，所述反渗透增压泵（2）与反渗透保安过滤器（3）之间通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，其特征在于：所述反渗透装置（4）与脱氨原水箱（6）之间通过管道连接，所述反渗透装置（4）与反渗透产水排放（5）之间连通。
3.根据权利要求1所述的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，其特征在于：所述脱氨原水箱（6）与进水增压泵（7）之间连通，所述进水增压泵（7）与脱氨保安过滤器（8）之间连通。
4.根据权利要求1所述的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，其特征在于：所述脱氨保安过滤器（8）与脱氨膜接触器（9）之间连通。
5.根据权利要求1所述的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，其特征在于：所述脱氨膜接触器（9）的侧面两处分别与酸循环液箱（11）、酸循环液过滤器（13）之间通过管道连通。
6.根据权利要求1所述的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置，其特征在于：所述脱氨膜接触器（9）的顶部与脱氨产水排放（10）之间通过管道连通，所述酸循环液箱（11）、酸循环液增压泵（12）与酸循环液过滤器（13）之间通过管道连通。
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2021
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