CN216662262U - 一种电动单梁起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电动单梁起重机，属于起重机技术领域。本电动单梁起重机，包括主梁和电动葫芦，主梁两侧分别垂直设置一条端梁，主梁和端梁均为箱型梁，电动葫芦长度方向与主梁的跨度方向垂直，电动葫芦顶部设有至少一组跑车总成，跑车总成包括均相对于电动葫芦的长度方向垂直设置的跑车主板和跑车副板，跑车主板和跑车副板上部的内侧相对设置有至少一对滚轮，滚轮的轴心线平行于电动葫芦的长度方向，每对滚轮分别滚动连接在主梁下部的下盖板上。本新型行程距离广、主梁上应力分布均匀、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域，特别涉及一种电动单梁起重机。
背景技术
目前我国在用的起重机械量众多，电动单梁起重机又占其中大部分，电动单梁起重机主要是由电动葫芦小车在主梁下翼缘横向运行和主梁的前后运行，电动葫芦布置在主梁下方的桥式起重机，从而做到使吊动物体在范围内各个方向的移动，该起重机用于在厂房或工地中移动重物。
现有的单梁起重机电动葫芦安装轴线方向与单轨小车的运动方向为同一方向，因电动葫芦按起升高度不同，辊筒长度不一，当起升高度较高时，电动葫芦总长越长，这样就严重影响电动葫芦沿主梁的运动行程，致使主梁边缘较长距离无法吊运。如国家知识产权局公开的一篇专利文献一种电动单梁起重机【申请号为CN201820335609.8】公开了的电动单梁起重机，包括主梁、工字钢梁、导向钢、卷轴装置、连轴器，主梁焊接在工字钢梁的上端，导向钢焊接在工字钢梁的下端，工字钢梁的两端设置有左端梁和右端梁，左端梁和右端梁焊接在工字钢梁上，左端梁的下端设置有导向槽，导向槽焊接在左端梁上，左端梁的中部设置有导向轮b，导向轮b固定安装在左端梁中。上述方案存在同样的电动葫芦的吊运范围有限；此外还存在电动葫芦使用时，工字钢梁上的应力较为集中，这就对工字钢梁的焊接工艺和焊接质量提出了更高的要求，导致生产制造成本较高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的电动单梁起重机，解决单梁起重机吊运行程不足导致的使用空间不足以及主梁上应力集中的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电动单梁起重机，包括主梁和电动葫芦，所述主梁两侧分别垂直设置一条端梁，其特征在于，所述主梁和所述端梁均为箱型梁，所述电动葫芦长度方向与主梁的长度方向垂直，所述电动葫芦顶部设有至少一组跑车总成，所述跑车总成包括均相对于电动葫芦的长度方向垂直设置的跑车主板和跑车副板，所述跑车主板和跑车副板上部的内侧相对设置有至少一对滚轮，所述滚轮的轴心线平行于电动葫芦的长度方向，每对所述滚轮分别滚动连接在主梁下部的下盖板上。
在上述的一种电动单梁起重机中，所述跑车主板和所述跑车副板之间设有一根主支撑柱，所述电动葫芦上端设有一对悬挂板，一对悬挂板分别悬挂在主支撑柱的两端部。
在上述的一种电动单梁起重机中，所述跑车主板和所述跑车副板之间至少设有两根副支撑柱，各副支撑柱之间相互平行。
在上述的一种电动单梁起重机中，所述副支撑柱有两根，两根副支撑柱均位于所述主支撑柱上部且处于同一水平高度，两根副支撑柱和主支撑柱在跑车主板与跑车副板之间构成三角形框架结构。
在上述的一种电动单梁起重机中，所述主梁的两端均设置有止挡块，所述止挡块与跑车总成的高度位置相齐平。
在上述的一种电动单梁起重机中，所述端梁的一端设有驱动电机，端梁两端的底部均设有第二滚轮，所述驱动电机和其中一个第二滚轮传动连接，另一个第二滚轮作为从动轮。
与现有技术相比，本新型电动单梁起重机具有以下优点：1、减少了电动葫芦占用的空间，从而实现了扩大了电动葫芦横向移动范围；2、此外采用箱型梁使应力分散均匀，解决了应力集中导致电动葫芦的晃动问题且增加了主梁的寿命；3、通过主支撑柱和副支撑柱构成三角形框架结构，提高了跑车主板和跑车副板的结构稳定性，使电动葫芦在主梁上滚动时更加稳定不晃动，保证了吊行的安全性和可靠性。
附图说明
图1是实施例的电动单梁起重机的整体结构示意图。
图2是实施例的电动单梁起重机的俯视图。
图3是实施例的电动单梁起重机的右视图。
图4是图3的A处放大图。
图中，1、主梁；2、电动葫芦；3、端梁；4、跑车总成；5、跑车主板；6、跑车副板；7、滚轮；8、主支撑柱；9、悬挂板；10、副支撑柱；11、驱动电机；12、止挡块；13、第二滚轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电动单梁起重机，包括主梁1和电动葫芦2，主梁1两侧分别垂直设置一条端梁3，主梁1和端梁3均为箱型梁。相比常用的工字梁，箱体梁更加稳定，应力的分散也均匀。电动葫芦2长度方向与主梁1的长度方向垂直，电动葫芦2顶部设有至少一组跑车总成4，跑车总成4包括均相对于电动葫芦2的长度方向垂直设置的跑车主板5和跑车副板6，跑车主板5和跑车副板6上部的内侧相对设置有两对滚轮7，滚轮7的轴心线平行于电动葫芦2的长度方向，每对滚轮7分别滚动连接在主梁1下部的下盖板上。跑车总成4通过滚轮7于主梁1下部的下盖板移动带动电动葫芦2的横向平移。主梁1的两端对应跑车总成4的高度位置均设置有止挡块12。止挡块12用于限制电动葫芦2左右移动的范围。
如图3、图4所示，本电动单梁起重机，跑车主板5和跑车副板6之间设有一根主支撑柱8，电动葫芦2上端设有一对悬挂板9，一对悬挂板9分别悬挂在主支撑柱8的两端部。跑车主板5和跑车副板6之间设有两根副支撑柱10，各副支撑柱10之间相互平行。两根副支撑柱10均位于主支撑柱8上部且处于同一水平高度，两根副支撑柱10和主支撑柱8在跑车主板5与跑车副板6之间构成三角形框架结构。
如图2所示，端梁3的一端设有驱动电机11，端梁3两端的底部均设有第二滚轮13，驱动电机11和其中一个第二滚轮13传动连接，另一个第二滚轮13作为从动轮。当驱动电机11运作时将驱动端梁3底部的滚轮13的运动，从而使整个电动单梁起重机沿端梁3的长度方向平移。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种电动单梁起重机，包括主梁(1)和电动葫芦(2)，所述主梁(1)两侧分别垂直设置一条端梁(3)，其特征在于，所述主梁(1)和所述端梁(3)均为箱型梁，所述电动葫芦(2)长度方向与主梁(1)的长度方向垂直，所述电动葫芦(2)顶部设有至少一组跑车总成(4)，所述跑车总成(4)包括均相对于电动葫芦(2)的长度方向垂直设置的跑车主板(5)和跑车副板(6)，所述跑车主板(5)和跑车副板(6)上部的内侧相对设置有至少一对滚轮(7)，所述滚轮(7)的轴心线平行于电动葫芦(2)的长度方向，每对所述滚轮(7)分别滚动连接在主梁(1)下部的下盖板上。
2.根据权利要求1所述的电动单梁起重机，其特征在于，所述跑车主板(5)和所述跑车副板(6)之间设有一根主支撑柱(8)，所述电动葫芦(2)上端设有一对悬挂板(9)，一对悬挂板(9)分别悬挂在主支撑柱(8)的两端部。
3.根据权利要求2所述的电动单梁起重机，其特征在于，所述跑车主板(5)和所述跑车副板(6)之间至少设有两根副支撑柱(10)，各副支撑柱(10)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的电动单梁起重机，其特征在于，所述副支撑柱(10)有两根，两根副支撑柱(10)均位于所述主支撑柱(8)上部且处于同一水平高度，两根副支撑柱(10)和主支撑柱(8)在跑车主板(5)与跑车副板(6)之间构成三角形框架结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的电动单梁起重机，其特征在于，所述主梁(1)的两端均设置有止挡块(12)，所述止挡块(12)与跑车总成(4)的高度位置相齐平。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的电动单梁起重机，其特征在于，所述端梁(3)的一端设有驱动电机(11)，端梁(3)两端的底部均设有第二滚轮(13)，所述驱动电机(11)和其中一个第二滚轮(13)传动连接，另一个第二滚轮(13)作为从动轮。
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| CN202121092384.6U CN216662262U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种电动单梁起重机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117550481A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | 一种真空腔体加工用下料装置以及下料方法 |
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2021
- 2021-05-20 CN CN202121092384.6U patent/CN216662262U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117550481A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | 一种真空腔体加工用下料装置以及下料方法 |
| CN117550481B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-29 | 光科真空科技(泰兴)有限公司 | 一种真空腔体加工用下料装置以及下料方法 |
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