CN216661924U

CN216661924U - 一种自动分卷机用的推料装置

Info

Publication number: CN216661924U
Application number: CN202122912768.4U
Authority: CN
Inventors: 王伟
Original assignee: Zhongshan Zhongwei Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Zhongshan Zhongwei Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-25
Filing date: 2021-11-25
Publication date: 2022-06-03
Anticipated expiration: 2031-11-25

Abstract

本实用新型涉及一种自动分卷机用的推料装置，包括纸芯放料架、转动托架、导向板、进料通道、推料机构；纸芯放料架的底部设有开口；转动托架转动设置在开口处；转动托架的侧面沿其周向设有若干用于存放纸芯的卡槽；导向板设置在开口的下方，并位于转动托架的一侧；进料通道位于转动托架以及导向板的下方；推料机构设置在进料通道的一侧，并将进料通道内的纸芯推向收料轴。本实用新型通过在纸芯放料架内存放有纸芯，并可从开口掉落到转动托架的卡槽内；进而带动转动托架转动，使卡槽内的纸芯掉落到进料通道内，再通过推料机构可带动纸芯套入到收料轴上；通过设置导向板，可在转动托架转动的过程中，使卡槽内的纸芯不会脱落。

Description

一种自动分卷机用的推料装置

技术领域

本实用新型涉及分卷机技术领域，特别是涉及一种自动分卷机用的推料装置。

背景技术

保鲜膜是一种塑料包装制品，目前保鲜膜根据表面进行分类，有表面光滑的，也有表面带纹路的保鲜膜；保鲜膜在医疗产业、家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用，根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。

保鲜膜的生产过程中一般都需要用到分卷机对其进行分卷；分卷机一般设有收料轴，收料轴预先放置纸芯，进而再通过卷材缠绕在纸芯上进行收料，而收料轴卷满一卷完整的卷材成品后，会进行贴标，最后通过人手取出卷材成品。为了提高现有分卷机的工作效率，需要提供一种自动分卷机用的推料装置实现纸芯的自动上料。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种自动分卷机用的推料装置。

一种自动分卷机用的推料装置，包括纸芯放料架、转动托架、导向板、进料通道、推料机构；

所述纸芯放料架的底部设有开口；

所述转动托架转动设置在所述开口处；所述转动托架的侧面沿其周向设有若干用于存放纸芯的卡槽；

所述导向板设置在所述开口的下方，并位于所述转动托架的一侧；

所述进料通道位于所述转动托架以及导向板的下方，转动托架转动并带动卡槽内的纸芯掉落到进料通道内；所述进料通道与收料轴对应设置；

所述推料机构设置在进料通道的一侧，并将进料通道内的纸芯推向收料轴。

本实用新型所述的自动分卷机用的推料装置，通过在纸芯放料架内存放有纸芯，并可从开口掉落到所述转动托架的卡槽内；进而带动转动托架转动，进而使卡槽内的纸芯掉落到进料通道内；通过设置导向板，可在转动托架转动的过程中，使卡槽内的纸芯不会脱落；纸芯掉落到进料通道后，通过推料机构可带动纸芯套入到收料轴上。本实用新型通过转动托架可稳定地移动纸芯到进料通道，实现纸芯的自动上料，大大提高了分卷机的工作效率；本实用新型具有结构紧凑巧妙，容易实现的优点。

进一步地，所述转动托架呈圆柱状；所述卡槽的长度方向与所述转动托架的轴线方向一致。

进一步地，所述卡槽的截面呈U型状，所述卡槽的底部直径与纸芯的外径一致。

进一步地，所述导向板呈弧形状，所述导向板的内侧面包围所述转动托架的一侧面。

采用上述进一步方案的有益效果是，卡槽的截面呈U型状，可与纸芯贴合，保护纸芯表面，避免纸芯压坏；通过导向板可限制纸芯在卡槽内，避免纸芯脱落。

进一步地，还包括转动驱动源；所述转动驱动源的输出端与所述转动托架连接，并带动所述转动托架转动。

进一步地，转动驱动源为电机，所述电机的输出端与所述转动托架同轴连接。

进一步地，还包括重力传感器；所述重力传感器设置在所述进料通道的底部；所述重力传感器与所述转动驱动源电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置重力传感器，可检测进料通道是否已经放置有纸芯，若重力传感器未接收信号，则控制转动驱动源带动转动托架继续转动，直到重力传感器检测到信号，则可控制转动驱动源带动转动托架停止。

进一步地，所述推料机构包括推料驱动源和推料板；所述推料板位于所述进料通道的底部，转动托架转动并带动卡槽内的纸芯掉落到推料板上；所述推料驱动源带动所述推料板沿进料通道的长度方向移动；所述重力传感器设置在所述推料板的顶部。

进一步地，所述推料板的一端部垂直设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置挡板，可保证推料板将纸芯推入收料轴内。

进一步地，所述纸芯放料架的内底面以所述开口为中心向下凹陷。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述纸芯放料架的内底面以所述开口为中心向下凹陷，可便于纸芯掉落到开口上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的自动分卷机用的推料装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型的推料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的转动托架的机构示意图。

图中：1、收料轴；2、纸芯；10、纸芯放料架；11、开口；20、转动托架；21、卡槽；30、导向板；40、进料通道；50、转动驱动源；61、推料驱动源；62、推料板；63、挡板；70、重力传感器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“联接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实施例的一种自动分卷机用的推料装置，包括纸芯2放料架、转动托架20、导向板30、进料通道40、转动驱动源50、推料机构、重力传感器70；

具体的，所述纸芯2放料架的底部设有开口11；所述纸芯2放料架的内底面以所述开口11为中心向下凹陷；所述纸芯2放料架的内底面以所述开口11为中心向下凹陷，可便于纸芯2掉落到开口11上。

具体的，所述转动托架20转动设置在所述开口11处；所述转动托架20的侧面沿其周向设有若干用于存放纸芯2的卡槽21；

更具体的，所述转动驱动源50的输出端与所述转动托架20连接，并带动所述转动托架20转动；转动驱动源50优选为电机，所述电机的输出端与所述转动托架20同轴连接；

更具体的，所述转动托架20呈圆柱状；所述卡槽21的长度方向与所述转动托架20的轴线方向一致；所述卡槽21的截面呈U型状，所述卡槽21的底部直径与纸芯2的外径一致。

具体的，所述导向板30设置在所述开口11的下方，所述导向板30呈弧形状，所述导向板30的内侧面包围所述转动托架20的一侧面；卡槽21的截面呈U型状，可与纸芯2贴合，保护纸芯2表面，避免纸芯2压坏；通过导向板30可限制纸芯2在卡槽21内，避免纸芯2脱落；

具体的，所述进料通道40位于所述转动托架20以及导向板30的下方，转动托架20转动并带动卡槽21内的纸芯2掉落到进料通道40内；所述进料通道40与收料轴1对应设置；所述进料通道40可通过两块相互平行设置的板组合形成，两块板可垂直设置；

具体的，所述推料机构设置在进料通道40的一侧，并将进料通道40内的纸芯2推向收料轴1；

更具体的，所述推料机构包括推料驱动源61和推料板62；所述推料板62位于所述进料通道40的底部，转动托架20转动并带动卡槽21内的纸芯2掉落到推料板62上；所述推料驱动源61带动所述推料板62沿进料通道40的长度方向移动，并将纸芯2套入到所述上芯区域的收料轴1上；所述推料驱动源61可优选为气缸；

更具体的，所述推料板62的一端部垂直设有挡板63；通过设置挡板63，可保证推料板62将纸芯2推入收料轴1内；

具体的，所述重力传感器70设置在所述推料板62的顶部；所述重力传感器70与所述转动驱动源50电连接；通过设置重力传感器70，可检测推料板62是否已经放置有纸芯2，若重力传感器70未接收信号，则控制转动驱动源50带动转动托架20继续转动，直到重力传感器70检测到信号，则可控制转动驱动源50带动转动托架20停止。

本实施例的工作过程：

纸芯2放料架内存放有纸芯2，并可从开口11掉落到所述转动托架20的U型卡槽21内；转动驱动源50带动转动托架20转动，进而使卡槽21内的纸芯2掉落到进料通道40内；通过设置导向板30，可在转动托架20转动的过程中，使卡槽21内的纸芯2不会脱落；纸芯2掉落到进料通道40后，会位于推料板62上，重力传感器70检测到纸芯2位于推料板62时，转动托架20停止转动；

进而通过推料驱动源61可带动推料板62以及纸芯2套入到收料轴1上，进而套上纸芯2的收料轴1离开，待上纸芯2的收料轴1移动到进料通道40一侧，进行新的纸芯2套入，如此往复；为了保证纸芯2套入到收料轴1的准确位置，还可以设置其他限位装置进行限位，在此不作赘述。

相对于现有技术，本实用新型通过在纸芯放料架内存放有纸芯，并可从开口掉落到所述转动托架的卡槽内；进而带动转动托架转动，进而使卡槽内的纸芯掉落到进料通道内；通过设置导向板，可在转动托架转动的过程中，使卡槽内的纸芯不会脱落；纸芯掉落到进料通道后，通过推料机构可带动纸芯套入到收料轴上。本实用新型通过转动托架可稳定地移动纸芯到进料通道，实现纸芯的自动上料，大大提高了分卷机的工作效率；本实用新型具有结构紧凑巧妙，容易实现的优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动分卷机用的推料装置，其特征在于，包括：

纸芯放料架，所述纸芯放料架的底部设有开口；

转动托架，所述转动托架转动设置在所述开口处；所述转动托架的侧面沿其周向设有若干用于存放纸芯的卡槽；

导向板，所述导向板设置在所述开口的下方，并位于所述转动托架的一侧；

进料通道，所述进料通道位于所述转动托架以及导向板的下方，转动托架转动并带动卡槽内的纸芯掉落到进料通道内；所述进料通道与收料轴对应设置；

推料机构，所述推料机构设置在进料通道的一侧，并将进料通道内的纸芯推向收料轴。

2.根据权利要求1所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述转动托架呈圆柱状；所述卡槽的长度方向与所述转动托架的轴线方向一致。

3.根据权利要求2所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述卡槽的截面呈U型状，所述卡槽的底部直径与纸芯的外径一致。

4.根据权利要求3所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述导向板呈弧形状，所述导向板的内侧面包围所述转动托架的一侧面。

5.根据权利要求4所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，还包括转动驱动源；所述转动驱动源的输出端与所述转动托架连接，并带动所述转动托架转动。

6.根据权利要求5所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，转动驱动源为电机，所述电机的输出端与所述转动托架同轴连接。

7.根据权利要求5所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，还包括重力传感器；所述重力传感器设置在所述进料通道的底部；所述重力传感器与所述转动驱动源电连接。

8.根据权利要求7所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述推料机构包括推料驱动源和推料板；所述推料板位于所述进料通道的底部，转动托架转动并带动卡槽内的纸芯掉落到推料板上；所述推料驱动源带动所述推料板沿进料通道的长度方向移动；所述重力传感器设置在所述推料板的顶部。

9.根据权利要求8所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述推料板的一端部垂直设有挡板。

10.根据权利要求1所述的自动分卷机用的推料装置，其特征在于，所述纸芯放料架的内底面以所述开口为中心向下凹陷。