CN216661835U - 一种砖厂用可粉碎自动加煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砖厂用可粉碎自动加煤机，包括初碎箱、细碎箱、水箱、储煤箱与固定板，所述初碎箱底部设置有细碎箱，所述细碎箱外壁活动连接有第一底盖，所述细碎箱外壁上部活动连接有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的伸缩端分别活动连接于第一底盖底部两侧，所述初碎箱顶部固定有加煤口；在本实用新型中，当煤块从加煤口进入初碎箱，经初步粉碎后，若此时需要使用初步粉碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆收缩，从而使第一底盖沿中部轴线翻转，使第一底盖内部的初碎煤进入储煤箱内部，以备使用。

Description

一种砖厂用可粉碎自动加煤机

技术领域

本实用新型涉及可粉碎自动加煤机技术领域，特别涉及一种砖厂用可粉碎自动加煤机。

背景技术

煤在燃烧前需要经粉碎机粉碎，将煤粉碎后燃烧可增大与氧气的接触面积,有利于煤的充分燃烧，砖厂在生产过程中通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤作为燃料，由于煤内混有未被粉碎的煤块，经粉碎后作为燃料，加煤的速度对烧制的砖块的质量有一定的影响。

经检索，中国专利公开号为CN207434623U的专利，公开了一种砖厂用可粉碎自动加煤机，包括贮煤室，贮煤室顶部设有进料口，贮煤室下部连接有方柱形粉碎通道，粉碎通道内设有若干粉碎辊，若干粉碎辊上均分布若干粉碎齿，

以上专利存在以下不足：在烧制砖的过程中不同阶段对煤颗粒大小有不同的要求，该加煤机只能将煤进行一次粉碎，无法粉碎出不同大小的煤粒，为此，提出一种砖厂用可粉碎自动加煤机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种砖厂用可粉碎自动加煤机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种砖厂用可粉碎自动加煤机，包括初碎箱、细碎箱、水箱、储煤箱与固定板，所述初碎箱底部设置有细碎箱，所述细碎箱外壁活动连接有第一底盖，所述细碎箱外壁上部活动连接有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的伸缩端分别活动连接于第一底盖底部两侧，所述初碎箱顶部固定有加煤口。

在一些实施例中，所述第一底盖外壁固定有橡胶圈。

在一些实施例中，所述初碎箱内部活动连接有第三粉碎辊，所述初碎箱外壁固定有第一电机，所述第一电机通过输出轴与第三粉碎辊连接，所述细碎箱内部活动连接有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊相互平行，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊均贯穿细碎箱外壁，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊外壁均固定有同步轮，两个所述同步轮外壁通过同步带连接，所述细碎箱外壁固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有第二电机，所述第二电机通过输出轴与第二粉碎辊连接。

在一些实施例中，所述细碎箱与储煤箱底部分别固定连接有第三底盖与第二底盖，所述固定板内壁分别活动连接有第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆的伸缩端分别活动连接于第三底盖与第二底盖底部。

在一些实施例中，所述固定板外壁活动连接有出煤板，所述出煤板外壁固定有齿条，所述固定板外壁固定有U型架，所述U型架底部侧壁固定有第三电机，所述第三电机通过输出轴连接有转轴，所述转轴固定有齿轮。

在一些实施例中，所述齿轮与齿条相互啮合。

在一些实施例中，所述出煤板底部设置有输送带，并且所述出煤板底部与输送带平行。

在一些实施例中，所述水箱内部固定有水泵，所述水泵的出水口连接有冷却管，所述冷却管贯穿并固定于细碎箱与初碎箱内壁，所述冷却管另一端与进水口连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种砖厂用可粉碎自动加煤机，当煤块从加煤口进入初碎箱，经初步粉碎后，若此时需要使用初步粉碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆收缩，从而使第一底盖沿中部轴线翻转，使第一底盖内部的初碎煤进入储煤箱内部，以备使用；若此时需要细碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆与第一电动伸缩杆，使第二电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆伸长，从而带动第一底盖翻转使初碎后的煤块进入细碎箱，进一步粉碎。

2.一种砖厂用可粉碎自动加煤机，通过启动水泵将水箱内部的水沿冷却管排出，最终从进水口再次进入水箱内部，在此过程中冷却水将初碎箱与细碎箱内部的热量带出，从而降低细碎箱与初碎箱内部的温度，从而实现防止粉尘爆炸的作用。

3.一种砖厂用可粉碎自动加煤机，通过启动第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆，实现对第三底盖与第二底盖的开合，从而将初碎煤与细碎煤充分排出。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部主视结构图；

图2为本实用新型的内部后视结构图；

图3为本实用新型的内部侧视结构图；

图4为本实用新型的内部仰视结构图。

附图标记：1-加煤口、2-初碎箱、3-第一底盖、4-第一电动伸缩杆、5-第二电动伸缩杆、6-储煤箱、7-第二底盖、8-第三底盖、9-细碎箱、10-冷却管、11-水箱、12-水泵、13-进水口、14-第一电机、15-第一粉碎辊、16-同步带、17-第二电机、18-支撑板、19-同步轮、20-转轴、21-第三电机、22-U型架、23-齿条、24-齿轮、25-出煤板、26-固定板、27-第二粉碎辊、28-第三粉碎辊、29-第三电动伸缩杆、30-第四电动伸缩杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种砖厂用可粉碎自动加煤机，包括初碎箱2、细碎箱9、水箱11、储煤箱6、固定板26与进水口13，所述初碎箱2底部设置有细碎箱9，所述细碎箱9外壁转动连接有第一底盖3，所述第一底盖3外壁固定有橡胶圈，所述细碎箱9外壁上部转动连接有第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆5的伸缩端分别转动连接于第一底盖3底部两侧，所述初碎箱2顶部通过螺栓固定有加煤口1，当煤块从加煤口1进入初碎箱2，经初步粉碎后，若此时需要使用初步粉碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆5，使第二电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆4收缩，从而使第一底盖3沿中部轴线翻转，使第一底盖3内部的初碎煤进入储煤箱6内部，以备使用；若此时需要细碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第一电动伸缩杆4，使第二电动伸缩杆5收缩，第一电动伸缩杆4伸长，从而带动第一底盖3翻转使初碎后的煤块进入细碎箱9，进一步粉碎。

为了将煤块粉碎，所述初碎箱2内部转动连接有第三粉碎辊28，所述初碎箱2外壁通过螺栓固定有第一电机14，所述第一电机14通过输出轴与第三粉碎辊28连接，所述细碎箱9内部转动连接有第一粉碎辊15与第二粉碎辊27，所述第一粉碎辊15与第二粉碎辊27相互平行，所述第二粉碎辊27与第一粉碎辊15均贯穿细碎箱9外壁，所述第二粉碎辊27与第一粉碎辊15外壁均焊接有同步轮19，两个所述同步轮19外壁通过同步带16连接，所述细碎箱9外壁通过螺栓固定有支撑板18，所述支撑板18顶部通过螺栓固定有第二电机17，所述第二电机17的输出轴通过联轴器与第二粉碎辊27连接，通过第二电机17带动第二粉碎辊27转动，通过同步轮19与同步带16的相互配合带动第一粉碎辊15转动，从而将初碎煤再次粉碎。

为了将初碎煤与细碎煤充分排出，所述细碎箱9与储煤箱6底部分别通过合页连接有第三底盖8与第二底盖7，所述固定板26内壁分别转动连接有第三电动伸缩杆29与第四电动伸缩杆30，所述第三电动伸缩杆29与第四电动伸缩杆30的伸缩端分别转动连接于第三底盖8与第二底盖7底部，通过启动第三电动伸缩杆29与第四电动伸缩杆30，实现对第三底盖8与第二底盖7的开合，从而将初碎煤与细碎煤充分排出。

为了控制煤的加入量，所述固定板26外壁滑动连接有出煤板25，所述出煤板25外壁通过螺栓固定有齿条23，所述固定板26外壁通过螺栓固定有U型架22，所述U型架22底部侧壁通过螺栓固定有第三电机21，所述第三电机21的输出轴通过法兰连接有转轴20，所述转轴20套接有齿轮24，所述齿轮24与齿条23相互啮合，所述出煤板25底部设置有输送带，并且所述出煤板25底部与输送带平行；通过螺栓固定有第三电机21与齿轮24、齿条23的相互配合带动，出煤板25上升与下降，当出煤板25上升时，出煤板25与输送带上表面的距离增大，当出煤板25下降时，出煤板25与输送带上表面的距离减小，因为出煤板25的尺寸固定，输送带的输送速度确定，只需要通过调整出煤板25与输送带上表面的距离，便可有效控制加煤量。

本实用新型在工作时，当煤块从加煤口1进入初碎箱2，经初步粉碎后，若此时需要使用初步粉碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆5，使第二电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆4收缩，从而使第一底盖3沿中部轴线翻转，使第一底盖3内部的初碎煤进入储煤箱6内部，以备使用；若此时需要细碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第一电动伸缩杆4，使第二电动伸缩杆5收缩，第一电动伸缩杆4伸长，从而带动第一底盖3翻转使初碎后的煤块进入细碎箱9，进一步粉碎；通过第二电机17带动第二粉碎辊27转动，通过同步轮19与同步带16的相互配合带动第一粉碎辊15转动，从而将初碎煤再次粉碎；通过启动第三电动伸缩杆29与第四电动伸缩杆30，实现对第三底盖8与第二底盖7的开合，从而将初碎煤与细碎煤充分排出；通过螺栓固定有第三电机21与齿轮24、齿条23的相互配合带动，出煤板25上升与下降，当出煤板25上升时，出煤板25与输送带上表面的距离增大，当出煤板25下降时，出煤板25与输送带上表面的距离减小，因为出煤板25的尺寸固定，输送带的输送速度确定，只需要通过调整出煤板25与输送带上表面的距离，便可有效控制加煤量。

实施例2：

一种砖厂用可粉碎自动加煤机，为了防止粉尘爆炸，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，所述水箱11内部通过螺栓固定有水泵12，所述水泵12的出水口连接有冷却管10，所述冷却管10贯穿并固定于细碎箱9与初碎箱2内壁，并且所述冷却管10另一端与进水口13连接。

在本实施例中，通过启动水泵12将水箱11内部的水沿冷却管10排出，最终从进水口13再次进入水箱11内部，在此过程中冷却水将初碎箱2与细碎箱9内部的热量带出，从而降低细碎箱9与初碎箱2内部的温度，从而实现防止粉尘爆炸的作用。

本实用新型在工作时，当煤块从加煤口1进入初碎箱2，经初步粉碎后，若此时需要使用初步粉碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第二电动伸缩杆5，使第二电动伸缩杆5伸长，第一电动伸缩杆4收缩，从而使第一底盖3沿中部轴线翻转，使第一底盖3内部的初碎煤进入储煤箱6内部，以备使用；若此时需要细碎后的煤块，则启动第一电动伸缩杆4与第一电动伸缩杆4，使第二电动伸缩杆5收缩，第一电动伸缩杆4伸长，从而带动第一底盖3翻转使初碎后的煤块进入细碎箱9，进一步粉碎；通过第二电机17带动第二粉碎辊27转动，通过同步轮19与同步带16的相互配合带动第一粉碎辊15转动，从而将初碎煤再次粉碎；通过启动第三电动伸缩杆29与第四电动伸缩杆30，实现对第三底盖8与第二底盖7的开合，从而将初碎煤与细碎煤充分排出；通过螺栓固定有第三电机21与齿轮24、齿条23的相互配合带动，出煤板25上升与下降，当出煤板25上升时，出煤板25与输送带上表面的距离增大，当出煤板25下降时，出煤板25与输送带上表面的距离减小，因为出煤板25的尺寸固定，输送带的输送速度确定，只需要通过调整出煤板25与输送带上表面的距离，便可有效控制加煤量；通过启动水泵12将水箱11内部的水沿冷却管10排出，最终从进水口13再次进入水箱11内部，在此过程中冷却水将初碎箱2与细碎箱9内部的热量带出，从而降低细碎箱9与初碎箱2内部的温度，从而实现防止粉尘爆炸的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种砖厂用可粉碎自动加煤机，包括初碎箱(2)、细碎箱(9)、水箱(11)、储煤箱(6)、固定板(26)与进水口(13)，其特征在于：所述初碎箱(2)底部设置有细碎箱(9)，所述细碎箱(9)外壁活动连接有第一底盖(3)，所述细碎箱(9)外壁上部活动连接有第一电动伸缩杆(4)与第二电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(4)与第二电动伸缩杆(5)的伸缩端分别活动连接于第一底盖(3)底部两侧，所述初碎箱(2)顶部固定有加煤口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述第一底盖(3)外壁固定有橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述初碎箱(2)内部活动连接有第三粉碎辊(28)，所述初碎箱(2)外壁固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)通过输出轴与第三粉碎辊(28)连接，所述细碎箱(9)内部活动连接有第一粉碎辊(15)与第二粉碎辊(27)，所述第一粉碎辊(15)与第二粉碎辊(27)相互平行，所述第二粉碎辊(27)与第一粉碎辊(15)均贯穿细碎箱(9)外壁，所述第二粉碎辊(27)与第一粉碎辊(15)外壁均固定有同步轮(19)，两个所述同步轮(19)外壁通过同步带(16)连接，所述细碎箱(9)外壁固定有支撑板(18)，所述支撑板(18)顶部固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)通过输出轴与第二粉碎辊(27)连接。

4.根据权利要求1所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述细碎箱(9)与储煤箱(6)底部分别固定连接有第三底盖(8)与第二底盖(7)，所述固定板(26)内壁分别活动连接有第三电动伸缩杆(29)与第四电动伸缩杆(30)，所述第三电动伸缩杆(29)与第四电动伸缩杆(30)的伸缩端分别活动连接于第三底盖(8)与第二底盖(7)底部。

5.根据权利要求4所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述固定板(26)外壁活动连接有出煤板(25)，所述出煤板(25)外壁固定有齿条(23)，所述固定板(26)外壁固定有U型架(22)，所述U型架(22)底部侧壁固定有第三电机(21)，所述第三电机(21)通过输出轴连接有转轴(20)，所述转轴(20)固定有齿轮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述齿轮(24)与齿条(23)相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述出煤板(25)底部设置有输送带，并且所述出煤板(25)底部与输送带平行。

8.根据权利要求1所述的一种砖厂用可粉碎自动加煤机，其特征在于：所述水箱(11)内部固定有水泵(12)，所述水泵(12)的出水口连接有冷却管(10)，所述冷却管(10)贯穿并固定于细碎箱(9)与初碎箱(2)内壁，所述冷却管(10)另一端与进水口(13)连接。

Images