CN216660411U - 一种金属卷筒包膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属卷筒包膜机构，涉及金属包膜技术领域。本实用新型包括支撑贴合板、包膜主体和卷筒承载辊，所述支撑贴合板的表面安装有支撑卷轴，所述支撑卷轴的外层贴合有包膜卷筒，所述包膜主体贴合于所述包膜卷筒的表面，所述包膜卷筒的一侧安装有驱动主辊，所述驱动主辊的下方设置有剪切机构，所述卷筒承载辊安装于所述驱动主辊的左下方。本实用新型由于支撑桩采用圆柱的弧形设计，可以与金属卷筒的内壁完美贴合，且支撑桩的两端配置了两组弹簧体，通过两组弹簧体的弹力作用，使得卷筒承载辊可以套接尺寸不同的金属卷筒，该装置的适用范围较广，在金属套管包膜时，可以通过贴合压板顶端的贴合，贴合包膜的平整。

Description

一种金属卷筒包膜机构

技术领域

本实用新型金属包膜技术领域，特别是涉及一种金属卷筒包膜机构。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属卷筒是利用金属材质制作而成的筒状，金属卷筒长期暴露在空气中易产生氧化，导致光泽度减弱，所以很多金属卷筒在出厂时均在表面进行覆膜。

目前，由于金属卷筒在适应不同的市场需求时，需要按标准生产不同内径尺寸的金属卷筒，当为金属卷筒进行包膜时，需要手动更换包膜设备作用于金属卷筒的支撑杆，使用不便，并且大多采用手动将包膜断开的方式，增加了操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属卷筒包膜机构，以解决现有的问题：当为金属卷筒进行包膜时，需要手动更换包膜设备作用于金属卷筒的支撑杆，使用不便，并且大多采用手动将包膜断开的方式，增加了操作难度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属卷筒包膜机构，一种金属卷筒包膜机构，包括支撑贴合板、包膜主体和卷筒承载辊，所述支撑贴合板的表面安装有支撑卷轴，所述支撑卷轴的外层贴合有包膜卷筒，所述包膜主体贴合于所述包膜卷筒的表面，所述包膜卷筒的一侧安装有驱动主辊，所述驱动主辊的下方设置有剪切机构，所述卷筒承载辊安装于所述驱动主辊的左下方，所述卷筒承载辊的表面安装有套接机构。

进一步地，所述剪切机构包括承载台、滚珠丝杆和切割刀片，所述驱动主辊的一侧安装有承载台，所述承载台的内壁安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧安装有切割刀片，所述驱动主辊的后端轴安装有驱动电机仓，所述支撑贴合板采用方形板体，所述驱动主辊夹持于所述包膜主体的上下表面设置有2组。

进一步地，所述承载台的外形结构为U形，所述切割刀片通过丝杆传动原理水平方向移动，所述承载台的一侧安装有支撑拖辊，所述支撑卷轴与驱动主辊和支撑拖辊位于同一直线上。

进一步地，所述套接机构包括支撑桩和弹簧体，所述卷筒承载辊的外侧设置有支撑桩，所述支撑桩的两端连接有弹簧体，所述支撑桩的外形结构为弧形圆柱。

进一步地，所述支撑桩关于所述卷筒承载辊的中心点圆周分布，所述弹簧体与所述支撑桩之间弹性连接，所述支撑桩表面采用橡胶材质。

进一步地，所述卷筒承载辊的一侧安装有夹紧轴体，所述夹紧轴体的表面安装有贴合压板，所述夹紧轴体内置扭转弹簧，所述贴合压板的外形结构为方形板状。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型整体采用开放式设计，方便施工人员观察操作，卷筒的行走过程通过两组驱动主辊进行夹持，使得卷膜平铺的更加整齐，金属卷筒的包膜更加平整完美，且配置了剪切机构，可以将金属卷筒包膜完成后自动化切断，代替人工操作，更加智能化。

2、本实用新型通过环形分布在卷筒承载辊外层的支撑桩，对套接的金属卷筒进行支撑，通过弹簧体的弹力作用为环形分布的支撑桩提供向外的作用力，保持金属卷筒的套接稳定，且支撑桩的表面采用橡胶材质，增加与金属卷筒内壁的摩擦，稳定性较强。

3、本实用新型由于支撑桩采用圆柱的弧形设计，可以与金属卷筒的内壁完美贴合，且支撑桩的两端配置了两组弹簧体，通过两组弹簧体的弹力作用，使得卷筒承载辊可以套接尺寸不同的金属卷筒，该装置的适用范围较广。

4、本实用新型通过夹紧轴体内置的扭转弹簧为贴合压板提供逆时针的旋转动力，在金属套管包膜时，可以通过贴合压板顶端的贴合，贴合包膜的平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种金属卷筒包膜机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属卷筒包膜机构的侧视图；

图3为本实用新型一种金属卷筒包膜机构的支撑桩处侧视图；

图4为本实用新型一种金属卷筒包膜机构的承载台处侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑贴合板；2、支撑卷轴；3、包膜卷筒；4、包膜主体；5、驱动主辊；6、承载台；7、滚珠丝杆；8、切割刀片；9、支撑拖辊；10、驱动电机仓；11、夹紧轴体；12、贴合压板；13、卷筒承载辊；14、支撑桩；15、弹簧体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种金属卷筒包膜机构，包括支撑贴合板1、包膜主体4和卷筒承载辊13，支撑贴合板1的表面安装有支撑卷轴2，支撑卷轴2的外层贴合有包膜卷筒3，包膜主体4贴合于包膜卷筒3的表面，包膜卷筒3的一侧安装有驱动主辊5，驱动主辊5的下方设置有剪切机构，卷筒承载辊13安装于驱动主辊5的左下方，卷筒承载辊13的表面安装有套接机构。

具体的，剪切机构包括承载台6、滚珠丝杆7和切割刀片8，驱动主辊5的一侧安装有承载台6，承载台6的内壁安装有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7的外侧安装有切割刀片8，驱动主辊5的后端轴安装有驱动电机仓10，支撑贴合板1采用方形板体，驱动主辊5夹持于包膜主体4的上下表面设置有2组，承载台6的外形结构为U形，切割刀片8通过丝杆传动原理水平方向移动，承载台6的一侧安装有支撑拖辊9，支撑卷轴2与驱动主辊5和支撑拖辊9位于同一直线上，整体采用开放式设计，方便施工人员观察操作，卷筒的行走过程通过两组驱动主辊5进行夹持，使得卷膜平铺的更加整齐，对金属卷筒的包膜更加平整完美，且配置了剪切机构，可以将金属卷筒包膜完成后自动化切断，代替人工操作，更加智能化。

进一步地，套接机构包括支撑桩14和弹簧体15，卷筒承载辊13的外侧设置有支撑桩14，支撑桩14的两端连接有弹簧体15，支撑桩14的外形结构为弧形圆柱，支撑桩14关于卷筒承载辊13的中心点圆周分布，弹簧体15与支撑桩14之间弹性连接，支撑桩14表面采用橡胶材质，通过环形分布在卷筒承载辊13外层的支撑桩14，对套接的金属卷筒进行支撑，通过弹簧体15的弹力作用为环形分布的支撑桩14提供向外的作用力，保持金属卷筒的套接稳定，且支撑桩14的表面采用橡胶材质，增加与金属卷筒内壁的摩擦，稳定性较强。

准确的，卷筒承载辊13的一侧安装有夹紧轴体11，夹紧轴体11的表面安装有贴合压板12，夹紧轴体11内置扭转弹簧，贴合压板12的外形结构为方形板状，通过夹紧轴体11内置的扭转弹簧为贴合压板12提供逆时针的旋转动力，在金属套管包膜时，可以通过贴合压板12顶端的贴合，贴合包膜的平整。

本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将支撑卷轴2横向的套入在支撑卷轴2的外层，并将缠绕在包膜卷筒3表面的包膜主体4牵引出，并夹持在两组驱动主辊5之间，继续向前拉出至贴合在支撑拖辊9表面，然后将需要包膜的金属卷筒横向的套接在卷筒承载辊13的外层，环形分布的多组支撑桩14利用弹簧体15的弹力作用紧密贴合在金属卷筒的内壁，并利用其橡胶的材质提高支撑桩14与金属套筒内壁的摩擦，启动卷筒承载辊13一端连接的电机，电机启动后带动卷筒承载辊13旋转，从而带动卷筒旋转，然后施工人员手动将包膜主体4的端头贴合在卷筒表面进行贴合，并随着卷筒的旋转将表面进行缠绕包膜，然后通过切割刀片8通过丝杆传动原理带在水平方向左右移动，切割刀片8启动后旋转将行走路径上的包膜主体4进行切割，从而实现一组卷筒的包膜操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种金属卷筒包膜机构，其特征在于：包括支撑贴合板(1)、包膜主体(4)和卷筒承载辊(13)，所述支撑贴合板(1)的表面安装有支撑卷轴(2)，所述支撑卷轴(2)的外层贴合有包膜卷筒(3)，所述包膜主体(4)贴合于所述包膜卷筒(3)的表面，所述包膜卷筒(3)的一侧安装有驱动主辊(5)，所述驱动主辊(5)的下方设置有剪切机构，所述卷筒承载辊(13)安装于所述驱动主辊(5)的左下方，所述卷筒承载辊(13)的表面安装有套接机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷筒包膜机构，其特征在于，所述剪切机构包括承载台(6)、滚珠丝杆(7)和切割刀片(8)，所述驱动主辊(5)的一侧安装有承载台(6)，所述承载台(6)的内壁安装有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)的外侧安装有切割刀片(8)，所述驱动主辊(5)的后端轴安装有驱动电机仓(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属卷筒包膜机构，其特征在于，所述承载台(6)的外形结构为U形，所述切割刀片(8)通过丝杆传动原理水平方向移动，所述承载台(6)的一侧安装有支撑拖辊(9)。

4.根据权利要求1所述的一种金属卷筒包膜机构，其特征在于，所述套接机构包括支撑桩(14)和弹簧体(15)，所述卷筒承载辊(13)的外侧设置有支撑桩(14)，所述支撑桩(14)的两端连接有弹簧体(15)。

5.根据权利要求4所述的一种金属卷筒包膜机构，其特征在于，所述支撑桩(14)关于所述卷筒承载辊(13)的中心点圆周分布，所述弹簧体(15)与所述支撑桩(14)之间弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属卷筒包膜机构，其特征在于，所述卷筒承载辊(13)的一侧安装有夹紧轴体(11)，所述夹紧轴体(11)的表面安装有贴合压板(12)，所述夹紧轴体(11)内置扭转弹簧。

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