CN216659344U - 改进型用于陶瓷打印的数码印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，包括底板，所述底板上端四角均开有通孔，所述底板上端后部安装有第一安装座，所述第一安装座上端设置有驱动机构，所述底板上端右部安装有第二安装座，所述第二安装座上端设置有动力机构，所述动力机构与驱动机构传动连接，所述底板上端前部设置有复位机构，所述复位机构与驱动机构传动连接。本实用新型通过设置动力机构、驱动机构和复位机构相互配合实现了除静电刷毛的周期性上下运动，当除静电刷毛向下移动时，可去除载体表面的静电，当除静电刷毛向上移动时，载体可继续传输进行印刷，避免载体吸附纸屑、灰尘等细小颗粒，提高印刷制品合格率，实用性强，使用寿命长。

Description

改进型用于陶瓷打印的数码印刷机

技术领域

本实用新型涉及数码印刷机技术领域，特别涉及一种改进型用于陶瓷打印的数码印刷机。

背景技术

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。在印刷生产过程中出现重印、叠印还有纸张粘贴这些情况，这就大大影响到了工作，众所周知静电无处不在，尤以印刷行业中的静电危害严重，主要是由于被消物体本身带有的静电在经过印刷即多次摩擦后产生的静电加大和积累。这时候印刷行业除静电的重要性就极为重要，如果出现重印、叠印就意味着刚才印刷的产品出现问题了，质量下降了，要报废了，生产效率也下降了。

现有的数码印刷机在进行印刷时大多只设置静电消除器对载体进行消除静电，而载体上还很有可能携带静电，且印刷机生产环境中空气湿度低，存在大量的纸屑、灰尘等小颗粒物质，载体与传输设备发生摩擦后仍会产生静电，导致载体表面携带有小颗粒，影响后续的印刷效果和质量，甚至导致整个印刷制品的合格率达不到标准，对生产造成巨大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，包括底板，所述底板上端四角均开有通孔，所述底板上端后部安装有第一安装座，所述第一安装座上端设置有驱动机构，所述底板上端右部安装有第二安装座，所述第二安装座上端设置有动力机构，所述动力机构与驱动机构传动连接，所述底板上端前部设置有复位机构，所述复位机构与驱动机构传动连接，所述复位机构前端设置有竖板，所述竖板下端安装有安装板，所述安装板下端安装有除静电刷毛。

优选的，所述复位机构包括轴承座，所述轴承座设置有两个，两个所述轴承座呈上下对称分布，下侧所述轴承座下端与底板上端固定连接，上侧所述轴承座右端安装有第三安装座，所述第三安装座下端与底板上端固定连接，两个所述轴承座相互靠近的一端均活动连接有粗柱，两个所述粗柱之间共同固定安装有细柱，所述细柱外表面穿插滑动连接有安装块，所述安装块上端面和下端面分别与两个轴承座之间共同安装有弹簧，所述安装块左端和右端均安装有限位杆，所述安装块前端与竖板后端固定连接。

优选的，所述驱动机构包括连杆，所述连杆设置有两个，两个所述连杆共同通过转轴与第一安装座上部活动连接，两个所述连杆左端前部均开有左右贯通的限位槽，两个所述连杆之间共同活动连接有滚轮。

优选的，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机下端与第二安装座上端固定连接，所述伺服电机输出端安装有连接轴，所述连接轴左端固定安装有凸轮。

优选的，所述凸轮位于滚轮正上方，所述凸轮与滚轮紧密接触。

优选的，所述弹簧的直径大于粗柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机通过设置动力机构、驱动机构和复位机构相互配合实现了除静电刷毛的周期性上下运动，当除静电刷毛向下移动时，可去除载体表面的静电，当除静电刷毛向上移动时，载体可继续传输进行印刷，整个过程有效避免载体吸附纸屑、灰尘等细小颗粒，有效保证后续印刷的质量，提高印刷制品合格率；

2、本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机通过设置弹簧起到复位作用，使得安装块位于细柱中部，进而使得滚轮与凸轮一直保持紧密接触，提高除静电刷毛上下周期运动的稳定性，通过设置粗柱限制安装块的移动距离，且避免弹簧受到过度挤压而损坏，延长弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机的整体结构示意图；

图2为本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机的使用效果图；

图4为本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机的复位机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型改进型用于陶瓷打印的数码印刷机的驱动机构和动力机构的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、通孔；3、第一安装座；4、第二安装座；5、动力机构；6、驱动机构；7、复位机构；8、竖板；9、安装板；10、除静电刷毛；21、轴承座；22、第三安装座；23、粗柱；24、细柱；25、弹簧；26、安装块；27、限位杆；31、连杆；32、限位槽；33、滚轮；41、伺服电机；42、连接轴；43、凸轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，包括底板1，底板1上端四角均开有通孔2，底板1上端后部安装有第一安装座3，第一安装座3上端设置有驱动机构6，底板1上端右部安装有第二安装座4，第二安装座4上端设置有动力机构5，动力机构5与驱动机构6传动连接，底板1上端前部设置有复位机构7，复位机构7与驱动机构6传动连接，复位机构7前端设置有竖板8，竖板8下端安装有安装板9，安装板9下端安装有除静电刷毛10。

复位机构7包括轴承座21，轴承座21设置有两个，两个轴承座21呈上下对称分布，下侧轴承座21下端与底板1上端固定连接，上侧轴承座21右端安装有第三安装座22，第三安装座22下端与底板1上端固定连接，两个轴承座21相互靠近的一端均活动连接有粗柱23，两个粗柱23之间共同固定安装有细柱24，细柱24外表面穿插滑动连接有安装块26，安装块26上端面和下端面分别与两个轴承座21之间共同安装有弹簧25，安装块26左端和右端均安装有限位杆27，安装块26前端与竖板8后端固定连接，两个弹簧25均处于被压缩状态，上侧的弹簧25向上拉动安装块26向上移动，下侧的弹簧25向上推动安装块26向下移动。

驱动机构6包括连杆31，连杆31设置有两个，两个连杆31共同通过转轴与第一安装座3上部活动连接，两个连杆31左端前部均开有左右贯通的限位槽32，两个连杆31之间共同活动连接有滚轮33，两个限位槽32分别与两个限位杆27滑动连接，确保安装块26可以进行上下移动。

动力机构5包括伺服电机41，伺服电机41下端与第二安装座4上端固定连接，伺服电机41输出端安装有连接轴42，连接轴42左端固定安装有凸轮43，通过控制伺服电机41的转速进而控制除静电刷毛10的上下移动频率，满足不同数码印刷机的印刷频率。

凸轮43位于滚轮33正上方，凸轮43与滚轮33紧密接触。

弹簧25的直径大于粗柱23的直径。

需要说明的是，本实用新型为改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，通过设置动力机构5、驱动机构6和复位机构7相互配合实现了除静电刷毛10的周期性上下运动，当除静电刷毛10向下移动时，可去除载体表面的静电，当除静电刷毛10向上移动时，载体可继续传输进行印刷，整个过程有效避免载体吸附纸屑、灰尘等细小颗粒，有效保证后续印刷的质量，提高印刷制品合格率，使用时，首先使用螺栓穿过通孔2将底板1安装在数码印刷机载体入口处，使得的除静电刷毛10刚好位于载体正上方，通过伺服电机41输出端带动连接轴42转动，连接轴42带动凸轮43转动，凸轮43带动连杆31转动，连杆31末端带动安装块26沿着细柱24进行上下滑动；通过设置弹簧25起到复位作用，使得安装块26位于细柱24中部，进而使得滚轮33与凸轮43一直保持紧密接触，提高除静电刷毛10上下周期运动的稳定性，通过设置粗柱23限制安装块26的移动距离，且避免弹簧25受到过度挤压而损坏，延长弹簧25的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端四角均开有通孔(2)，所述底板(1)上端后部安装有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)上端设置有驱动机构(6)，所述底板(1)上端右部安装有第二安装座(4)，所述第二安装座(4)上端设置有动力机构(5)，所述动力机构(5)与驱动机构(6)传动连接，所述底板(1)上端前部设置有复位机构(7)，所述复位机构(7)与驱动机构(6)传动连接，所述复位机构(7)前端设置有竖板(8)，所述竖板(8)下端安装有安装板(9)，所述安装板(9)下端安装有除静电刷毛(10)。

2.根据权利要求1所述的改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，其特征在于：所述复位机构(7)包括轴承座(21)，所述轴承座(21)设置有两个，两个所述轴承座(21)呈上下对称分布，下侧所述轴承座(21)下端与底板(1)上端固定连接，上侧所述轴承座(21)右端安装有第三安装座(22)，所述第三安装座(22)下端与底板(1)上端固定连接，两个所述轴承座(21)相互靠近的一端均活动连接有粗柱(23)，两个所述粗柱(23)之间共同固定安装有细柱(24)，所述细柱(24)外表面穿插滑动连接有安装块(26)，所述安装块(26)上端面和下端面分别与两个轴承座(21)之间共同安装有弹簧(25)，所述安装块(26)左端和右端均安装有限位杆(27)，所述安装块(26)前端与竖板(8)后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括连杆(31)，所述连杆(31)设置有两个，两个所述连杆(31)共同通过转轴与第一安装座(3)上部活动连接，两个所述连杆(31)左端前部均开有左右贯通的限位槽(32)，两个所述连杆(31)之间共同活动连接有滚轮(33)。

4.根据权利要求3所述的改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，其特征在于：所述动力机构(5)包括伺服电机(41)，所述伺服电机(41)下端与第二安装座(4)上端固定连接，所述伺服电机(41)输出端安装有连接轴(42)，所述连接轴(42)左端固定安装有凸轮(43)。

5.根据权利要求4所述的改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，其特征在于：所述凸轮(43)位于滚轮(33)正上方，所述凸轮(43)与滚轮(33)紧密接触。

6.根据权利要求5所述的改进型用于陶瓷打印的数码印刷机，其特征在于：所述弹簧(25)的直径大于粗柱(23)的直径。

Images