CN211222456U

CN211222456U - 一种曲面丝印装置

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Publication number: CN211222456U
Application number: CN201921731315.8U
Authority: CN
Inventors: 程智文
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种曲面丝印装置，包括有机箱组件，所述机箱组件上端左侧固定安装有主轴支架，所述机箱组件上端右侧固定安装有可调节丝印平台，所述主轴支架左端固定连接有动力组件，所述动力组件右端固定安装有刮刀架组件。该曲面丝印装置，通过设置机箱组件、可调节丝印平台、刮刀架组件、主轴支架和动力组件五大模块，能够达到对曲面工件完成丝印工作的目的，同时通过摒弃了传统丝印装置中所必须的气源装置，采用纯电动供应装置运行，从而达到降低成本的目的，大大增强装置实用性，同时通过设置凸轮、连接摆杆和丝网架连轴，能够通过凸轮工作从而达到控制动力组件和刮刀架组件的目的，从而增长装置使用寿命。

Description

一种曲面丝印装置

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，具体为一种曲面丝印装置。

背景技术

丝印是印刷方式的一种，丝印亦称丝网印刷，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

但是现有的丝印装置，往往大部分是应用于平面或轻微曲面的物体表面，曲面较大的会采用移印机器，曲面丝印机较为稀少，大大降低工作效率，同时现有的丝印装置均采用气源，成本过高，增加了使用时的工作成本，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面丝印装置，以解决上述背景技术中提出现有的丝印装置，往往大部分是应用于平面或轻微曲面的物体表面，曲面较大的会采用移印机器，曲面丝印机较为稀少，大大降低工作效率，同时现有的丝印装置均采用气源，成本过高，增加了使用时的工作成本，从而降低装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面丝印装置，包括有机箱组件，所述机箱组件上端左侧固定安装有主轴支架，所述机箱组件上端右侧固定安装有可调节丝印平台，所述主轴支架左端固定连接有动力组件，所述动力组件右端固定安装有刮刀架组件，所述机箱组件做前端活动安装有电机端链轮，所述电机端链轮外侧活动安装有链条，所述链条内部活动安装有从动链轮，所述从动链轮右端活动安装有轴承座，所述从动链轮前端固定连接有曲柄本体，所述曲柄本体内部活动安装有曲柄滑动块，曲柄滑动块活动连接有可调节球面连杆，所述可调节球面连杆另一端固定连接有直线轴承前滑动盖。

优选的，所述直线轴承前滑动盖右端固定安装有直线滑动轴承，所述直线滑动轴承右端固定安装有直线轴承后滑动盖，所述轴承座右端活动安装有凸轮，所述凸轮右端固定安装有附加凸块，所述凸轮上端固定安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承上端活动安装有连接摆杆，所述轴承座右端下侧固定安装有微动开关。

优选的，所述主轴支架以铝板为主体，且铝板关于机箱组件垂直中心线对称分布安装有一对，所述铝板从下至上依次活动安装有副轴和主轴本体，所述铝板内侧表面上端固定安装有第二滚动轴承，所述主轴本体与第二滚动轴承固定连接。

优选的，所述动力组件以丝网架侧板为主体，所述丝网架侧板内侧固定连接有丝网架连轴，所述丝网架侧板关于丝网架连轴中点处对称分布安装有一对，所述丝网架连轴关于丝网架侧板分布安装有三个，所述丝网架侧板表面固定安装有第二滚动轴承，所述丝网架侧板左端固定安装有滑动轴套，所述滑动轴套左端活动安装有配重块，所述丝网架侧板右端固定安装有第一可调节滑动架，所述第一可调节滑动架下端活动连接有网板，所述网板上表面活动安装有手旋压紧螺母，且手旋压紧螺母关于网板中心点中心对称分布安装有两组，每组一对，所述两组手旋压紧螺母位于网板对应边旁。

优选的，所述刮刀架组件以转轴固定座为主体，所述转轴固定座左端活动安装有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承左端固定连接有拉簧吊杆，所述拉簧吊杆外侧活动连接有拉簧本体，所述拉簧本体另一端活动连接有刮刀固定杆，所述刮刀固定杆与机箱组件固定连接，所述转轴固定座右端固定安装有第二可滑动调节架，所述第二可滑动调节架左侧活动安装有滑动调节块，所述滑动调节块前侧活动安装有滚花螺母，所述滑动调节块上端活动安装有升降调节块，所述升降调节块内部活动安装有长螺丝，所述长螺丝下端固定安装有刮刀左固定片，所述刮刀左固定片右端固定安装有刮刀本体，所述刮刀本体右端固定安装有刮刀右固定片。

优选的，所述可调节丝印平台以轴承底座为主体，所述轴承底座前侧固定安装有第四滚动轴承，所述第四滚动轴承前端固定安装有被丝印物品固定轴，所述轴承底座在下端固定安装有前后调节底座，所述前后调节底座外侧活动安装有加长T型滑槽，所述加长T型滑槽下端固定安装有前后调节滑动板，所述前后调节滑动板下端固定连接有第一调节丝杆固定座，所述第一调节丝杆固定座后侧活动安装有第一调节丝杆本体，所述第一调节丝杆固定座下端活动连接有第二调节丝杆固定座，所述第二调节丝杆固定座右侧活动安装有第二调节丝杆本体，所述第二调节丝杆固定座下端活动连接有左右调节上板，所述左右调节上板下端固定连接有左右调节底板，所述左右调节底板下端固定连接有T型螺母，所述T型螺母与机箱组件上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该曲面丝印装置，通过设置机箱组件、可调节丝印平台、刮刀架组件、主轴支架和动力组件五大模块，能够达到对曲面工件完成丝印工作的目的，大大增加工作效率；

2.该曲面丝印装置，通过摒弃了传统丝印装置中所必须的气源装置，采用纯电动供应装置运行，从而达到降低制造成本，减少使用工作成本的目的，大大增强装置实用性；

3.该曲面丝印装置，通过设置凸轮、连接摆杆和丝网架连轴，能够通过凸轮工作从而达到控制连接摆杆和丝网架连轴的效果，从而达到控制动力组件和刮刀架组件的目的，从而增长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型图1中动力组件结构示意图；

图4为本实用新型图1中刮刀架组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型图1中可调节丝印平台拆分结构示意图。

图中：1、机箱组件；2、主轴支架；3、可调节丝印平台；4、动力组件；5、刮刀架组件；6、链条；7、从动链轮；8、轴承座；9、曲柄本体；10、曲柄滑动块；11、可调节球面连杆；12、直线轴承前滑动盖；13、直线滑动轴承；14、直线轴承后滑动盖；15、凸轮；16、附加凸块；17、第一滚动轴承；18、连接摆杆；19、微动开关；20、铝板；21、副轴；22、主轴本体；23、第二滚动轴承；24、丝网架侧板；25、丝网架连轴；26、配重块；27、第一可调节滑动架；28、网板；29、手旋压紧螺母；30、电机端链轮；31、转轴固定座；32、第三滚动轴承；33、拉簧吊杆；34、拉簧本体；35、刮刀固定杆；36、第二可滑动调节架；37、滑动调节块；38、升降调节块；39、长螺丝；40、刮刀左固定片；41、刮刀本体；42、刮刀右固定片；43、轴承底座；44、第四滚动轴承；45、被丝印物品固定轴；46、前后调节底座；47、加长T型滑槽；48、前后调节滑动板；49、第一调节丝杆固定座；50、第一调节丝杆本体；51、第二调节丝杆固定座；52、第二调节丝杆本体；53、左右调节上板；54、左右调节底板；55、T型螺母；56、滚花螺母；57、滑动轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种曲面丝印装置，包括有机箱组件1，机箱组件1上端左侧固定安装有主轴支架2，机箱组件1上端右侧固定安装有可调节丝印平台3，主轴支架2左端固定连接有动力组件4，动力组件4右端固定安装有刮刀架组件5，机箱组件1做前端活动安装有电机端链轮30，电机端链轮30外侧活动安装有链条6，链条6内部活动安装有从动链轮7，从动链轮7右端活动安装有轴承座8，从动链轮7前端固定连接有曲柄本体9，曲柄本体9内部活动安装有曲柄滑动块10，曲柄滑动块10活动连接有可调节球面连杆11，可调节球面连杆11另一端固定连接有直线轴承前滑动盖12。

进一步的，直线轴承前滑动盖12右端固定安装有直线滑动轴承13，直线滑动轴承13右端固定安装有直线轴承后滑动盖14，轴承座8右端活动安装有凸轮15，凸轮15右端固定安装有附加凸块16，凸轮15上端固定安装有第一滚动轴承17，第一滚动轴承17上端活动安装有连接摆杆18，轴承座8右端下侧固定安装有微动开关19，微动开关19能够用于丝印产品产量的自动统计，方便工作更好开展。

进一步的，主轴支架2以铝板20为主体，且铝板20关于机箱组件1垂直中心线对称分布安装有一对，铝板20从下至上依次活动安装有副轴21和主轴本体22，铝板20内侧表面上端固定安装有第二滚动轴承23，主轴本体22与第二滚动轴承23固定连接，能够保证装置整体稳定性和安全性。

进一步的，动力组件4以丝网架侧板24为主体，丝网架侧板24内侧固定连接有丝网架连轴25，丝网架侧板24关于丝网架连轴25中点处对称分布安装有一对，丝网架连轴25关于丝网架侧板24分布安装有三个，丝网架侧板24表面固定安装有第二滚动轴承23，丝网架侧板24左端固定安装有滑动轴套57，滑动轴套57左端活动安装有配重块26，丝网架侧板24右端固定安装有第一可调节滑动架27，第一可调节滑动架27下端活动连接有网板28，网板28上表面活动安装有手旋压紧螺母29，且手旋压紧螺母29关于网板28中心点中心对称分布安装有两组，每组一对，两组手旋压紧螺母29位于网板28对应边旁，能够通过手旋压紧螺母29调节网板28的高度，方便工作更好完成。

进一步的，刮刀架组件5以转轴固定座31为主体，转轴固定座31左端活动安装有第三滚动轴承32，第三滚动轴承32左端固定连接有拉簧吊杆33，拉簧吊杆33外侧活动连接有拉簧本体34，拉簧本体34另一端活动连接有刮刀固定杆35，刮刀固定杆35与机箱组件1固定连接，转轴固定座31右端固定安装有第二可滑动调节架36，第二可滑动调节架36左侧活动安装有滑动调节块37，滑动调节块37前侧活动安装有滚花螺母56，滑动调节块37上端活动安装有升降调节块38，升降调节块38内部活动安装有长螺丝39，长螺丝39下端固定安装有刮刀左固定片40，刮刀左固定片40右端固定安装有刮刀本体41，刮刀本体41右端固定安装有刮刀右固定片42，刮刀本体41的作用是刮净油墨，方便工作更好开展。

进一步的，可调节丝印平台3以轴承底座43为主体，轴承底座43前侧固定安装有第四滚动轴承44，第四滚动轴承44前端固定安装有被丝印物品固定轴45，轴承底座43在下端固定安装有前后调节底座46，前后调节底座46外侧活动安装有加长T型滑槽47，加长T型滑槽47下端固定安装有前后调节滑动板48，前后调节滑动板48下端固定连接有第一调节丝杆固定座49，第一调节丝杆固定座49后侧活动安装有第一调节丝杆本体50，第一调节丝杆固定座49下端活动连接有第二调节丝杆固定座51，第二调节丝杆固定座51右侧活动安装有第二调节丝杆本体52，第二调节丝杆固定座51下端活动连接有左右调节上板53，左右调节上板53下端固定连接有左右调节底板54，左右调节底板54下端固定连接有T型螺母55，T型螺母55与机箱组件1上表面固定连接，能够通过第一调节丝杆本体50和第二调节丝杆本体52从而控制可调节丝印平台3的相对位置，方便工作更好完成。

工作原理：当需要使用该曲面丝印装置对曲面物体进行丝印工作时，首先，通过被丝印物品固定轴45将所需丝印的物品固定于可调节丝印平台3，紧接着对系统整体进行通电，通电后电机端链轮30开始转动，通过链条6带动从动链轮7，从动链轮7前端连接曲柄本体9及曲柄滑动块10，再通过可调节球面连杆11与直线滑动轴承13相连，直线轴承后滑动盖14的两侧装有四个第一滚动轴承17，第一滚动轴承17架住丝网架侧板24，在可调节球面连杆11的推动力下左右移动，实现丝印过程，动力组件4后面有个配重块26，配重块26使得动力组件4后端下落，前端始终上翘。丝网架连轴25压在刮刀主架上，丝网架后端就不能下落，使得其摆动最终由凸轮15控制。从动链轮7的另一端工作带动凸轮15工作，与凸轮15接触的第一滚动轴承17，第一滚动轴承17装在连接摆杆18上，连接摆杆18与主轴本体22相连，主轴本体22可以摆动，主轴本体22上装有刮刀架组件5，刮刀本体41的作用是刮净油墨。刮刀架组件5中间固定在主轴本体22上，拉簧本体34的拉力使用刮刀本体41侧始终上翘，但来自凸轮15端的行程限制了它的运动，所以刮刀架组件5最终由凸轮15控制，能够更加方便进行丝印工作，轴承座8右端下侧所固定安装微动开关19能够自动统计丝印产品的产量，从而增强装置整体实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种曲面丝印装置，包括有机箱组件，其特征在于：所述机箱组件上端左侧固定安装有主轴支架，所述机箱组件上端右侧固定安装有可调节丝印平台，所述主轴支架左端固定连接有动力组件，所述动力组件右端固定安装有刮刀架组件，所述机箱组件做前端活动安装有电机端链轮，所述电机端链轮外侧活动安装有链条，所述链条内部活动安装有从动链轮，所述从动链轮右端活动安装有轴承座，所述从动链轮前端固定连接有曲柄本体，所述曲柄本体内部活动安装有曲柄滑动块，曲柄滑动块活动连接有可调节球面连杆，所述可调节球面连杆另一端固定连接有直线轴承前滑动盖。

2.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述直线轴承前滑动盖右端固定安装有直线滑动轴承，所述直线滑动轴承右端固定安装有直线轴承后滑动盖，所述轴承座右端活动安装有凸轮，所述凸轮右端固定安装有附加凸块，所述凸轮上端固定安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承上端活动安装有连接摆杆，所述轴承座右端下侧固定安装有微动开关。

3.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述主轴支架以铝板为主体，且铝板关于机箱组件垂直中心线对称分布安装有一对，所述铝板从下至上依次活动安装有副轴和主轴本体，所述铝板内侧表面上端固定安装有第二滚动轴承，所述主轴本体与第二滚动轴承固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述动力组件以丝网架侧板为主体，所述丝网架侧板内侧固定连接有丝网架连轴，所述丝网架侧板关于丝网架连轴中点处对称分布安装有一对，所述丝网架连轴关于丝网架侧板分布安装有三个，所述丝网架侧板表面固定安装有第二滚动轴承，所述丝网架侧板左端固定安装有滑动轴套，所述滑动轴套左端活动安装有配重块，所述丝网架侧板右端固定安装有第一可调节滑动架，所述第一可调节滑动架下端活动连接有网板，所述网板上表面活动安装有手旋压紧螺母，且手旋压紧螺母关于网板中心点中心对称分布安装有两组，每组一对，所述两组手旋压紧螺母位于网板对应边旁。

5.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述刮刀架组件以转轴固定座为主体，所述转轴固定座左端活动安装有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承左端固定连接有拉簧吊杆，所述拉簧吊杆外侧活动连接有拉簧本体，所述拉簧本体另一端活动连接有刮刀固定杆，所述刮刀固定杆与机箱组件固定连接，所述转轴固定座右端固定安装有第二可滑动调节架，所述第二可滑动调节架左侧活动安装有滑动调节块，所述滑动调节块前侧活动安装有滚花螺母，所述滑动调节块上端活动安装有升降调节块，所述升降调节块内部活动安装有长螺丝，所述长螺丝下端固定安装有刮刀左固定片，所述刮刀左固定片右端固定安装有刮刀本体，所述刮刀本体右端固定安装有刮刀右固定片。

6.根据权利要求1所述的一种曲面丝印装置，其特征在于：所述可调节丝印平台以轴承底座为主体，所述轴承底座前侧固定安装有第四滚动轴承，所述第四滚动轴承前端固定安装有被丝印物品固定轴，所述轴承底座在下端固定安装有前后调节底座，所述前后调节底座外侧活动安装有加长T型滑槽，所述加长T型滑槽下端固定安装有前后调节滑动板，所述前后调节滑动板下端固定连接有第一调节丝杆固定座，所述第一调节丝杆固定座后侧活动安装有第一调节丝杆本体，所述第一调节丝杆固定座下端活动连接有第二调节丝杆固定座，所述第二调节丝杆固定座右侧活动安装有第二调节丝杆本体，所述第二调节丝杆固定座下端活动连接有左右调节上板，所述左右调节上板下端固定连接有左右调节底板，所述左右调节底板下端固定连接有T型螺母，所述T型螺母与机箱组件上表面固定连接。