CN216658494U - 一种切割平台用集尘装置 - Google Patents

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陈高昂
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Abstract

本实用新型公开了一种切割平台用集尘装置，包括玻璃基板以及配合安装在玻璃基板前后两端的切割机构。本实用新型通过切割机构上下两端的集尘机构的设置，可有效吸附切割过程中产生的粉尘；通过第二气缸的设置，可调节集尘机构的位置，方便实际使用。

Description

一种切割平台用集尘装置
技术领域
本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种切割平台用集尘装置。
背景技术
在溢流法电子玻璃自动化生产过程中，因切割时常产生粉尘，若不及时进行处理，易污染玻璃板，从而造成玻璃板判废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种切割平台用集尘装置，通过切割机构上下两端的集尘机构的设置，可有效吸附切割过程中产生的粉尘；通过第二气缸的设置，可调节集尘机构的位置，方便实际使用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种切割平台用集尘装置，包括玻璃基板以及配合安装在玻璃基板前后两端的切割机构；
所述切割机构包括由前至后依次设立的安装板和切割刀板，所述安装板后侧面左右两端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与切割刀板固定连接；
所述切割刀板上下两侧面的左右两端均固定安装有定位滑板，所述定位滑板的外部滑动安装有连接滑柱，所述连接滑柱顶面固定安装有连接圆台，所述连接圆台顶面固定安装有集尘机构；
所述集尘机构包括固定板，所述固定板前侧面开有集尘通槽，所述集尘通槽内固定安装有两个由左至右相对称设立的集尘架；
所述集尘架包括第一集尘管以及均布在第一集尘管侧面的第二集尘管，所述第二集尘管与第一集尘管相连通，所述第二集尘管远离第一集尘管的一端固定连通有集尘台壳体；
所述第一集尘管侧面远离第二集尘管的一端固定连通有L型管，所述固定板左右两侧面的前端均开有与L型管相配合的安装孔，所述安装孔与集尘通槽相连通。
进一步地，所述切割刀板后端固定安装有切割刀头。
进一步地，所述安装板后侧面上下两端均固定安装有两个相对称设立的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有连接柱，所述连接柱固定安装于两个连接滑柱之间。
进一步地，所述第二集尘管后侧面固定安装有过滤板，所述过滤板位于集尘台壳体内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过切割机构上下两端的集尘机构的设置，可有效吸附切割过程中产生的粉尘；通过第二气缸的设置，可调节集尘机构的位置，方便实际使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构爆炸图；
图4是本实用新型的局部结构爆炸图；
图5是本实用新型的局部结构示意图；
图6是本实用新型的局部结构示意图；
图7是本实用新型的局部结构示意图；
图8是本实用新型的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示的一种切割平台用集尘装置，包括玻璃基板1以及配合安装在玻璃基板1前后两端的切割机构2。
如图2至图3所示，切割机构2包括由前至后依次设立的安装板21和切割刀板22，安装板21后侧面左右两端固定安装有第一气缸23，第一气缸23的输出端与切割刀板22固定连接；
切割刀板22后端固定安装有切割刀头24。
如图4所示，切割刀板22上下两侧面的左右两端均固定安装有定位滑板221，定位滑板221的外部滑动安装有连接滑柱222，连接滑柱222顶面固定安装有连接圆台223，连接圆台223顶面固定安装有集尘机构224；
安装板21后侧面上下两端均固定安装有两个相对称设立的第二气缸211，第二气缸211的输出端固定安装有连接柱212，连接柱212固定安装于两个连接滑柱222之间。
如图5至图8所示，集尘机构224包括固定板2241，固定板2241前侧面开有集尘通槽2242，集尘通槽2242内固定安装有两个由左至右相对称设立的集尘架2243；
集尘架2243包括第一集尘管2244以及均布在第一集尘管2244侧面的第二集尘管2245，第二集尘管2245与第一集尘管2244相连通，第二集尘管2245远离第一集尘管2244的一端固定连通有集尘台壳体2246；
第一集尘管2244侧面远离第二集尘管2245的一端固定连通有L型管2247，固定板2241左右两侧面的前端均开有与L型管2247相配合的安装孔2248，安装孔2248与集尘通槽2242相连通；
第二集尘管2245后侧面固定安装有过滤板2249，过滤板2249位于集尘台壳体2246内。
该文中，第一气缸23、第二气缸211均为已知的常规型气缸。
在实际使用过程中，通过切割机构2上下两端的集尘机构224的设置，可有效吸附切割过程中产生的粉尘；通过第二气缸211的设置，可调节集尘机构224的位置，方便实际使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种切割平台用集尘装置，其特征在于：包括玻璃基板(1)以及配合安装在玻璃基板(1)前后两端的切割机构(2)；
所述切割机构(2)包括由前至后依次设立的安装板(21)和切割刀板(22)，所述安装板(21)后侧面左右两端固定安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出端与切割刀板(22)固定连接；
所述切割刀板(22)上下两侧面的左右两端均固定安装有定位滑板(221)，所述定位滑板(221)的外部滑动安装有连接滑柱(222)，所述连接滑柱(222)顶面固定安装有连接圆台(223)，所述连接圆台(223)顶面固定安装有集尘机构(224)；
所述集尘机构(224)包括固定板(2241)，所述固定板(2241)前侧面开有集尘通槽(2242)，所述集尘通槽(2242)内固定安装有两个由左至右相对称设立的集尘架(2243)；
所述集尘架(2243)包括第一集尘管(2244)以及均布在第一集尘管(2244)侧面的第二集尘管(2245)，所述第二集尘管(2245)与第一集尘管(2244)相连通，所述第二集尘管(2245)远离第一集尘管(2244)的一端固定连通有集尘台壳体(2246)；
所述第一集尘管(2244)侧面远离第二集尘管(2245)的一端固定连通有L型管(2247)，所述固定板(2241)左右两侧面的前端均开有与L型管(2247)相配合的安装孔(2248)，所述安装孔(2248)与集尘通槽(2242)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种切割平台用集尘装置，其特征在于：所述切割刀板(22)后端固定安装有切割刀头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种切割平台用集尘装置，其特征在于：所述安装板(21)后侧面上下两端均固定安装有两个相对称设立的第二气缸(211)，所述第二气缸(211)的输出端固定安装有连接柱(212)，所述连接柱(212)固定安装于两个连接滑柱(222)之间。
4.根据权利要求1所述的一种切割平台用集尘装置，其特征在于：所述第二集尘管(2245)后侧面固定安装有过滤板(2249)，所述过滤板(2249)位于集尘台壳体(2246)内。
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