CN114147000B - 一种玻璃板a型架清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃板A型架清理装置,包括清理架以及配合放置在清理架顶部的第一A型架,所述第一A型架前端配合放置有第二A型架,所述第一A型架与第二A型架相对称设立。本发明通过清理架的设置,可对第一A型架的表面进行清理,从而去除第一A型架表面的灰尘,防止灰尘对玻璃板表面产生擦划伤;通过相对称设立的第一A型架与第二A型架,可增减A型架数量,从而改变A型架的尺寸,适用于不同规格的玻璃板的放置,从而增加A型架的适用性。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种玻璃板A型架清理装置。
背景技术
在玻璃基本加工制造过程中,切割后的玻璃板一般存储于A型架内,A型架由于一般放置于仓库内,表面会有灰尘堆积,玻璃板直接放置于A型架上,易使灰尘直接接触玻璃板,严重时引起玻璃擦划伤,从而影响玻璃板品质。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃板A型架清理装置,通过清理架的设置,可对第一A型架的表面进行清理,从而去除第一A型架表面的灰尘,防止灰尘对玻璃板表面产生擦划伤;通过相对称设立的第一A型架与第二A型架,可增减A型架数量,从而改变A型架的尺寸,适用于不同规格的玻璃板的放置,从而增加A型架的适用性。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种玻璃板A型架清理装置,包括清理架以及配合放置在清理架顶部的第一A型架,所述第一A型架前端配合放置有第二A型架,所述第一A型架与第二A型架相对称设立;
所述清理架包括底部放置板以及固定安装在底部放置板顶面后端的推动板,所述推动板顶面开有第一长槽,所述第一长槽左端固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端固定安装有推动滑块,所述推动滑块顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有吸附机构;
所述第一A型架包括固定连接的第一放置板和第二放置板,所述第一放置板和第二放置板之间的夹角为80-85°,所述第一放置板下底面左右两端分别安装有两组相对称设立的连接架;
所述第一放置板下底面中央固定安装有第一固定板,所述第一固定板下底面前后两端均开有第二长槽,所述第二长槽内配合安装有第二固定板,所述第二固定板前侧面固定安装有两个相对称设立的第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定安装有第三固定板,所述第三固定板远离第二液压杆的一端与第二A型架配合连接;
所述第二固定板顶面左右两端均开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述第一固定板顶面前后两端均开有两个与第一螺栓相配合的第二螺纹孔。
进一步地,所述吸附机构包括由上至下相平行设立的安装圆盘和安装长板,所述安装圆盘固定安装于第一液压杆的输出端,所述安装长板顶面前端开有与第一液压杆相配合的透过孔;
所述安装圆盘下底面前端固定安装有弧形板,所述弧形板下底面与安装长板顶面固定连接;
所述安装圆盘外表面开有转动孔,所述转动孔内转动安装有连接转柱,所述连接转柱前侧面固定安装有连接转板,所述连接转板后端电连接有转动电机,所述转动电机固定安装于安装长板顶部;
所述连接转板顶面均布有连接孔,所述连接孔内固定安装有吸附管,所述吸附管下端固定连通有吸附盘。
进一步地,所述第一放置板前后两侧面均开有第三长槽,所述第三长槽内滑动安装有定位板。
进一步地,所述连接架包括两个相对称设立的支撑柱,所述支撑柱顶面与第一放置板下底面固定连接;
所述支撑柱侧面开有连接滑孔,所述连接滑孔内滑动安装有定位滑杆,所述定位滑杆前侧面开有第三螺纹孔,所述定位滑杆后侧面开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有与第三螺纹孔相配合的螺纹杆。
进一步地,所述第一放置板右侧面固定安装有U型把手。
进一步地,所述第二放置板左侧面前后两端均固定安装有连接条,所述连接条左侧面固定安装有U型板,所述U型板的开口端内固定安装有分隔板,所述分隔板上下两侧面的前后两端均固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆的输出端固定安装有连接滑板,所述连接滑板滑动安装于U型板的开口端内。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过清理架的设置,可对第一A型架的表面进行清理,从而去除第一A型架表面的灰尘,防止灰尘对玻璃板表面产生擦划伤。
2、本发明通过相对称设立的第一A型架与第二A型架,可增减A型架数量,从而改变A型架的尺寸,适用于不同规格的玻璃板的放置,从而增加A型架的适用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5是本发明的局部结构爆炸图;
图6是本发明的局部结构爆炸图;
图7是本发明的局部结构底视图;
图8是本发明的局部结构爆炸图;
图9是本发明的局部结构爆炸图;
图10是本发明的局部结构右视图;
图11是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种玻璃板A型架清理装置,包括清理架1以及配合放置在清理架1顶部的第一A型架2,第一A型架2前端配合放置有第二A型架3,第一A型架2与第二A型架3相对称设立。
如图2至图3所示,清理架1包括底部放置板11以及固定安装在底部放置板11顶面后端的推动板12,推动板12顶面开有第一长槽121,第一长槽121左端固定安装有推动气缸122,推动气缸122的输出端固定安装有推动滑块123,推动滑块123顶部固定安装有第一液压杆124,第一液压杆124的输出端固定安装有吸附机构13;
吸附机构13包括由上至下相平行设立的安装圆盘131和安装长板132,安装圆盘131固定安装于第一液压杆124的输出端,安装长板132顶面前端开有与第一液压杆124相配合的透过孔1321;
安装圆盘131下底面前端固定安装有弧形板1311,弧形板1311下底面与安装长板132顶面固定连接;
安装圆盘131外表面开有转动孔1312,转动孔1312内转动安装有连接转柱1313,连接转柱1313前侧面固定安装有连接转板1314,连接转板1314后端电连接有转动电机1315,转动电机1315固定安装于安装长板132顶部;
连接转板1314顶面均布有连接孔1316,连接孔1316内固定安装有吸附管1317,吸附管1317下端固定连通有吸附盘1318;
通过这种设置,可对第一A型架2表面,即玻璃板放置区域进行灰尘吸附清理,且拐角处也方便进行清理,适于实际使用。
如图4至图10所示,第一A型架2包括固定连接的第一放置板21和第二放置板22,第一放置板21和第二放置板22之间的夹角为80-85°,第一放置板21下底面左右两端分别安装有两组相对称设立的连接架23;
第一放置板21下底面中央固定安装有第一固定板211,第一固定板211下底面前后两端均开有第二长槽212,第二长槽212内配合安装有第二固定板2121,第二固定板2121前侧面固定安装有两个相对称设立的第二液压杆2122,第二液压杆2122的输出端固定安装有第三固定板2123,第三固定板2123远离第二液压杆2122的一端与第二A型架3配合连接;
第二固定板2121顶面左右两端均开有第一螺纹孔2124,第一螺纹孔2124内螺纹连接有第一螺栓2125,第一固定板211顶面前后两端均开有两个与第一螺栓2125相配合的第二螺纹孔2111;
通过这种设置,可将多个A型架进行连接,适于不同规格的玻璃板的放置,扩大A型架的适用范围;
第一放置板21前后两侧面均开有第三长槽213,第三长槽213内滑动安装有定位板214;
连接架23包括两个相对称设立的支撑柱231,支撑柱231顶面与第一放置板21下底面固定连接;
支撑柱231侧面开有连接滑孔232,连接滑孔232内滑动安装有定位滑杆233,定位滑杆233前侧面开有第三螺纹孔234,定位滑杆233后侧面开有第二螺纹孔235,第二螺纹孔235内螺纹连接有与第三螺纹孔234相配合的螺纹杆236;
通过这种设置,可将多个A型架进行连接定位;
第一放置板21右侧面固定安装有U型把手215。
如图11所示,第二放置板22左侧面前后两端均固定安装有连接条221,连接条221左侧面固定安装有U型板222,U型板222的开口端内固定安装有分隔板223,分隔板223上下两侧面的前后两端均固定安装有第三液压杆224,第三液压杆224的输出端固定安装有连接滑板225,连接滑板225滑动安装于U型板222的开口端内;
通过这种设置,当对A型架进行竖向放置时,可扩大A型架与地面的接触面积,增加A型架放置的稳定性。
该文中,第一液压杆124、第二液压杆2122、第三液压杆224均为已知的常规型电动液压推杆;推动气缸122为已知的常规型气缸;转动电机1315为已知的常规型旋转电机。
在实际使用过程中,通过清理架1的设置,可对第一A型架2的表面进行清理,从而去除第一A型架2表面的灰尘,防止灰尘对玻璃板表面产生擦划伤;通过相对称设立的第一A型架2与第二A型架3,可增减A型架数量,从而改变A型架的尺寸,适用于不同规格的玻璃板的放置,从而增加A型架的适用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种玻璃板A型架清理装置,其特征在于:包括清理架(1)以及配合放置在清理架(1)顶部的第一A型架(2),所述第一A型架(2)前端配合放置有第二A型架(3),所述第一A型架(2)与第二A型架(3)相对称设立;
所述清理架(1)包括底部放置板(11)以及固定安装在底部放置板(11)顶面后端的推动板(12),所述推动板(12)顶面开有第一长槽(121),所述第一长槽(121)左端固定安装有推动气缸(122),所述推动气缸(122)的输出端固定安装有推动滑块(123),所述推动滑块(123)顶部固定安装有第一液压杆(124),所述第一液压杆(124)的输出端固定安装有吸附机构(13);
所述吸附机构(13)包括由上至下相平行设立的安装圆盘(131)和安装长板(132),所述安装圆盘(131)固定安装于第一液压杆(124)的输出端,所述安装长板(132)顶面前端开有与第一液压杆(124)相配合的透过孔(1321);
所述安装圆盘(131)下底面前端固定安装有弧形板(1311),所述弧形板(1311)下底面与安装长板(132)顶面固定连接;
所述安装圆盘(131)外表面开有转动孔(1312),所述转动孔(1312)内转动安装有连接转柱(1313),所述连接转柱(1313)前侧面固定安装有连接转板(1314),所述连接转板(1314)后端电连接有转动电机(1315),所述转动电机(1315)固定安装于安装长板(132)顶部;
所述连接转板(1314)顶面均布有连接孔(1316),所述连接孔(1316)内固定安装有吸附管(1317),所述吸附管(1317)下端固定连通有吸附盘(1318);
所述第一A型架(2)包括固定连接的第一放置板(21)和第二放置板(22),所述第一放置板(21)和第二放置板(22)之间的夹角为80-85°,所述第一放置板(21)下底面左右两端分别安装有两组相对称设立的连接架(23);
所述第一放置板(21)下底面中央固定安装有第一固定板(211),所述第一固定板(211)下底面前后两端均开有第二长槽(212),所述第二长槽(212)内配合安装有第二固定板(2121),所述第二固定板(2121)前侧面固定安装有两个相对称设立的第二液压杆(2122),所述第二液压杆(2122)的输出端固定安装有第三固定板(2123),所述第三固定板(2123)远离第二液压杆(2122)的一端与第二A型架(3)配合连接;
所述第二固定板(2121)顶面左右两端均开有第一螺纹孔(2124),所述第一螺纹孔(2124)内螺纹连接有第一螺栓(2125),所述第一固定板(211)顶面前后两端均开有两个与第一螺栓(2125)相配合的第二螺纹孔(2111)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板A型架清理装置,其特征在于:所述第一放置板(21)前后两侧面均开有第三长槽(213),所述第三长槽(213)内滑动安装有定位板(214)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板A型架清理装置,其特征在于:所述连接架(23)包括两个相对称设立的支撑柱(231),所述支撑柱(231)顶面与第一放置板(21)下底面固定连接;
所述支撑柱(231)侧面开有连接滑孔(232),所述连接滑孔(232)内滑动安装有定位滑杆(233),所述定位滑杆(233)前侧面开有第三螺纹孔(234),所述定位滑杆(233)后侧面开有第四螺纹孔(235),所述第四螺纹孔(235)内螺纹连接有与第三螺纹孔(234)相配合的螺纹杆(236)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板A型架清理装置,其特征在于:所述第一放置板(21)右侧面固定安装有U型把手(215)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃板A型架清理装置,其特征在于:所述第二放置板(22)左侧面前后两端均固定安装有连接条(221),所述连接条(221)左侧面固定安装有U型板(222),所述U型板(222)的开口端内固定安装有分隔板(223),所述分隔板(223)上下两侧面的前后两端均固定安装有第三液压杆(224),所述第三液压杆(224)的输出端固定安装有连接滑板(225),所述连接滑板(225)滑动安装于U型板(222)的开口端内。
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