CN216656556U - 圆锯机及其锯片夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种圆锯机及其锯片夹持机构，该锯片夹持机构包括输出轴、穿设于所述输出轴的第一法兰以及锁固于所述输出轴自由末端的螺钉，所述输出轴具有匹配第一锯片内孔的第一直径规格，所述第一法兰的一端形成有第一凸台，所述第一凸台具有匹配第二锯片内孔的第二直径规格，所述第一法兰保持第二锯片时具有使所述第一凸台与所述第二锯片内孔配合的第一工作位，所述第一法兰保持第一锯片时具有使所述第一凸台背离第一锯片内孔的第二工作位。本申请将输出轴匹配为第一锯片内孔，并在第一法兰上设置满足第二锯片内孔的第一凸台，从而只需简单的法兰结构即可满足两种内孔的锯片，结构简单，使用方便。

Description

圆锯机及其锯片夹持机构

技术领域

本申请涉及圆锯机领域，尤其涉及圆锯机的锯片夹持机构。

背景技术

中国专利第CN205552025U号公开了一种锯片夹持机构，包括内法兰以及位于所述内法兰相对两侧的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台分别对应两种不同的锯片规格，可以根据需要翻转内法兰，切换不同的凸台与对应尺寸的锯片配合，提高了锯片夹持机构的通用性。然而，所述第一凸台和第二凸台设置于内法兰的相对两侧，作为跟随锯片高速转动的适配器而言，结构相对复杂，且现有设计客观上对输出轴的长度也造成限制。

因此，有必要改进以克服现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本申请要解决的是锯片夹持机构在提高通用性的同时，结构也相应复杂的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供一种锯片夹持机构，包括输出轴、穿设于所述输出轴的第一法兰以及锁固于所述输出轴自由末端的螺钉，所述输出轴具有匹配第一锯片内孔的第一直径规格，所述第一法兰的一端形成有第一凸台，所述第一凸台具有匹配第二锯片内孔的第二直径规格，所述第一法兰保持第二锯片时具有使所述第一凸台与所述第二锯片内孔配合的第一工作位，所述第一法兰保持第一锯片时具有使所述第一凸台背离第一锯片内孔的第二工作位。

进一步地，所述第一法兰为外法兰，所述第一法兰的另一端为平面、台阶面或者具有匹配第三锯片内孔的第三凸台。

进一步地，所述第一法兰具有供输出轴穿设的法兰内孔，所述法兰内孔与所述输出轴配合并具有使所述第一法兰和输出轴保持周向静止的止转轮廓。

进一步地，所述第一法兰为内法兰，所述第一法兰的另一端为第一平面，所述形成有第一凸台的一端具有平行于所述第一平面的基平面，所述第一凸台自所述基平面凸出。

进一步地，所述输出轴一体或组装形成有轴向限位所述第一法兰的挡止面，所述挡止面凹设有环形槽,当所述第一法兰处于第二工作位时，所述第一凸台收容于所述环形槽，所述基平面与挡止面贴合。

进一步地，所述第一凸台自所述基平面凸出的高度大于三分之一的锯片厚度且小于三分之二个锯片厚度。

进一步地，所述输出轴的第一直径规格为16毫米，所述第一凸台的第二直径规格为20毫米。

进一步地，所述锯片夹持机构包括第二法兰，所述第一法兰和第二法兰分别设置于锯片的相对两侧。

进一步地，所述第一法兰为冲压成型件。

本申请还提供了一种圆锯机，包括工具本体、组设于所述工具本体的锯片以及保持所述锯片的锯片夹持机构，所述第一法兰处于第一工作位或第二工作位时，所述输出轴在轴向上的锯片安装位置保持不变。

进一步地，所述第一凸台与所述第二锯片内孔的配合深度大于三分之一的锯片厚度且小于三分之二个锯片厚度。

本申请将输出轴匹配为第一锯片内孔，并在第一法兰上设置满足第二锯片内孔的第一凸台，从而只需简单的法兰结构即可满足两种内孔的锯片，结构简单，使用方便。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本申请。其中：

图1显示本申请锯片夹持机构的分解结构示意图；

图2显示图1的正视结构示意图；

图3显示本申请第一法兰位于第一工作位的剖视结构示意图；

图4显示本申请第一法兰位于第二工作位的剖视结构示意图；

图5显示本申请第二实施方式剖视结构示意图,其中所述第一法兰位于第一工作位；

图6显示本申请第二实施方式剖视结构示意图,其中所述第一法兰位于第二工作位。

具体实施方式

下面结合附图1-6详细描述本申请锯片夹持机构以及具有该锯片夹持机构的圆锯机，所述圆锯机包括工具本体、组设于所述工具本体的锯片以及保持所述锯片的锯片夹持机构。

请参阅图1至图4示出的所述锯片夹持机构，用于夹持锯片50，包括输出轴10、穿设于所述输出轴10的第一法兰20以及锁固于所述输出轴10自由末端的螺钉30，所述输出轴10具有匹配第一锯片内孔的第一直径规格D1，所述第一法兰20的一端形成有第一凸台201，所述第一凸台201具有匹配第二锯片内孔的第二直径规格D2，所述第一法兰 20保持第二锯片时具有使所述第一凸台201与所述第二锯片内孔配合的第一工作位，所述第一法兰20保持第一锯片时具有使所述第一凸台201 背离第一锯片内孔的第二工作位。(即根据锯片内孔规格的不同，所述第一法兰翻转180度形成安装于所述输出轴10的两种不同的组装方式)。本申请通过将输出轴10匹配为第一锯片内孔，并在第一法兰20上设置满足第二锯片内孔的第一凸台201，从而只需简单的法兰翻转即可满足两种内孔的锯片，且结构简单，使用方便。

请继续参阅附图，所述第一法兰20为内法兰(即设置于锯片50远离螺钉30一侧的法兰)。相对于第一法兰20的一端形成的第一凸台201，所述第一法兰20的另一端为第一平面202，所述形成有第一凸台201的一端具有平行于所述第一平面202的基平面203，所述第一凸台201自所述基平面203凸出(所述基平面203并非一定与第一凸台201直接相连，而是从轴向限位的角度所作的限定，例如，图1中第一法兰20的基平面203和第一凸台201之间便具有加工环槽)。所述输出轴10一体或组装形成有轴向限位所述第一法兰20的挡止面101，所述挡止面 101凹设有环形槽1011。当所述第一法兰20处于图4所述的第二工作位时，所述第一凸台201收容于所述环形槽1011，所述基平面203与挡止面101贴合。即，当所述第一法兰20处于第一工作位或第二工作位时，所述输出轴10在轴向上的锯片安装位置保持不变。由于第一凸台 201的存在，所述内法兰从第一工作位切换至第二工作位时会发生轴向的偏移，而环形槽1011可以吸收所述轴向偏移，保证锯片的轴向位置不变，进而相对于护罩的轴向位置不变，保证安全性，在也可以使第一凸台201与挡止面101有更大的接触面积。请继续参阅附图，所述第一凸台201自所述基平面203凸出的高度大于三分之一的锯片厚度且小于三分之二个锯片厚度(这里的高度也可以理解成所述第一凸台201与所述第二锯片内孔的配合深度)，由此保证第一凸台201对锯片的定位效果，且加工材料和加工工艺上也可以有更好的选择，例如更适合冲压成型。具体到本实施例涉及的锯片内孔，所述输出轴10的第一直径规格 D1为16毫米，所述第一凸台201的第二直径规格D2为20毫米。可以理解，规格是标准化组织设定的尺寸，具体制造和配合时存在一定的公差和设计差异，只要在行业可理解的规格范围内即可。

请参阅图5至图6所示的第二实施方式。所述第一法兰20为外法兰(基于发明特征和标号一致性考虑，本申请中的外法兰和内法兰采用同一标号)。相对于第一法兰20的一端形成的第一凸台201，所述第一法兰20的另一端为平面、台阶面或者具有匹配第三锯片内孔的第三凸台。由于锯片装入输出轴后才安装外法兰，因而外法兰从第一工作位切换至第二工作位时不会影响所述输出轴10在轴向上的锯片安装位置。故，所述第一法兰20的另一端为平面、台阶面或者具有匹配第三锯片内孔的第三凸台只会影响螺钉30紧固时的轴向位移，不会改变锯片安装位置。具体地，所述第一法兰20具有供输出轴10穿设的法兰内孔205，所述法兰内孔205与所述输出轴10配合并具有使所述第一法兰20和输出轴10保持周向静止的止转轮廓，以结合轴向摩擦力，更好地保持和驱动锯片。

以上具体实施方式仅用于说明本申请，而并非对本申请的限制。例如，本实施例从创新点出发说明所述第一法兰可以是内法兰或者外法兰，而所述锯片夹持机构还可以包括第二法兰40，所述第一法兰和第二法兰分别设置于锯片的相对两侧(即，若第一法兰为内法兰，则第二法兰为外法兰；反之亦可)，二者共同形成对锯片的夹持。此外，基于第一法兰的简化结构，冲压成型件可以更好地体现其结构优势和工艺优化，但是通过粉末冶金或者机加工等其他方式实现也并不影响本申请技术目的的实现。综上，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请的范畴，本申请的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种锯片夹持机构，包括输出轴(10)、穿设于所述输出轴(10)的第一法兰(20)以及锁固于所述输出轴(10)自由末端的螺钉(30)，其特征在于：所述输出轴(10)具有匹配第一锯片内孔的第一直径规格(D1)，所述第一法兰(20)的一端形成有第一凸台(201)，所述第一凸台(201)具有匹配第二锯片内孔的第二直径规格(D2)，所述第一法兰(20)保持第二锯片时具有使所述第一凸台(201)与所述第二锯片内孔配合的第一工作位，所述第一法兰(20)保持第一锯片时具有使所述第一凸台(201)背离第一锯片内孔的第二工作位。

2.如权利要求1所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述第一法兰(20)为外法兰，所述第一法兰(20)的另一端为平面、台阶面或者具有匹配第三锯片内孔的第三凸台。

3.如权利要求2所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述第一法兰(20)具有供输出轴(10)穿设的法兰内孔(205)，所述法兰内孔(205)与所述输出轴(10)配合并具有使所述第一法兰(20)和输出轴(10)保持周向静止的止转轮廓。

4.如权利要求1所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述第一法兰(20)为内法兰，所述第一法兰(20)的另一端为第一平面(202)，所述形成有第一凸台(201)的一端具有平行于所述第一平面(202)的基平面(203)，所述第一凸台(201)自所述基平面(203)凸出。

5.如权利要求4所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述输出轴(10)一体或组装形成有轴向限位所述第一法兰(20)的挡止面(101)，所述挡止面(101)凹设有环形槽(1011),当所述第一法兰(20) 处于第二工作位时，所述第一凸台(201)收容于所述环形槽(1011)，所述基平面(203)与挡止面(101)贴合。

6.如权利要求1-5中任一项所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述输出轴(10)的第一直径规格为16毫米，所述第一凸台(201)的第二直径规格为20毫米。

7.如权利要求1-5中任一项所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述锯片夹持机构包括第二法兰(40)，所述第一法兰(20)和第二法兰(40)分别设置于锯片(50)的相对两侧。

8.如权利要求1-5中任一项所述的锯片夹持机构，其特征在于，所述第一法兰(20)为冲压成型件。

9.一种圆锯机，包括工具本体和组设于所述工具本体的锯片，其特征在于：所述圆锯机包括权利要求1-8中任一项所述的锯片夹持机构，所述第一法兰(20)处于第一工作位或第二工作位时，所述输出轴(10)在轴向上的锯片安装位置保持不变。

10.如权利要求9所述的圆锯机，其特征在于，所述第一凸台(201)与所述第二锯片内孔的配合深度大于三分之一的锯片厚度且小于三分之二个锯片厚度。

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