CN216656495U - 一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，包括：刀柄本体以及圆柄特征的切削刀具；所述圆柄特征的切削刀具具有刀杆；所述的刀柄本体构造有局部收容刀杆的插槽以及一孔壁凹槽，孔壁凹槽沿插槽的径向开设；所述的孔壁凹槽内装配有楔块；所述楔块抱紧刀杆，且楔块通过锁紧螺钉压紧于刀杆上，令刀杆锁紧于插槽内。本实用新型将传统的点接触锁紧的方式，更改为面接触锁紧的方式，在整个刀具高速转动时，也能够将刀杆抱紧，两者之间不会产生相对的扭动，大大增加了稳固程度，同时保证铣削的精度。

Description

一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄

技术领域

本实用新型涉及圆柄特征的切削刀具具技术领域，更具体的说是涉及一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄。

背景技术

传统的侧固式刀柄结构，具有刀柄以及刀杆，如图1所示，为传统的刀柄结构，其中刀柄710的前端具有插入孔701，而刀杆720的圆周面上设置有扁平面721，锁紧时，是通过螺丝730穿过刀柄710压紧于扁平面721上，使刀杆720锁紧在插入孔701内，此种方式下，螺钉与扁平面的接触面积较小，只有螺钉前端作为锁紧受力点，是点接触的锁紧方式，锁定时需要较大的锁定力，在刀杆720高速转动时，刀杆720容易偏移，刀杆720稳定性不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，包括：刀柄本体以及圆柄特征的切削刀具；所述圆柄特征的切削刀具具有刀杆及安装于刀杆上的切削部；所述的刀柄本体构造有局部收容刀杆的插槽以及一孔壁凹槽，孔壁凹槽沿插槽的径向开设；所述的孔壁凹槽内装配有楔块；所述楔块抱紧刀杆，且楔块通过锁紧螺钉压紧于刀杆上，令刀杆锁紧于插槽内。

进一步的技术方案中，所述的楔块与刀杆接触的一面为第二端面，第二端面为弧形。

进一步的技术方案中，所述的楔块的圆心角为α，20°≤α＜180°。

进一步的技术方案中，所述的圆心角α＝30°；或所述的圆心角α＝60°；或所述的圆心角α＝90°；或所述的圆心角α＝120°。

进一步的技术方案中，所述的插槽与所述的孔壁凹槽从所述刀柄本体的前端向后端开设，且所述插槽深度大于孔壁凹槽深度。

进一步的技术方案中，所述的刀柄本体上开设有连通孔壁凹槽的螺孔，所述的楔块上对应于螺孔设置有凹台。

进一步的技术方案中，所述的楔块的侧壁为倾斜侧壁，界定楔块与孔壁凹槽内壁接触的面为第一端面，楔块与刀杆接触的一面为第二端面；第一端面大于第二端面，侧壁从第一端面向第二端面倾斜。

进一步的技术方案中，所述的孔壁凹槽的高度大于楔块的厚度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型通过在刀柄本体内开设孔壁凹槽，孔壁凹槽内安装有楔块，同时通过锁紧螺钉将楔块推向刀杆将刀杆抱紧，刀杆限位于插槽内，将传统的点接触锁紧的方式，更改为面接触锁紧的方式，大大增加了稳固程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的侧固式刀柄结构的爆炸图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的正向示意图；

图5为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，请参阅图2-5所示，包括：刀柄本体100以及圆柄特征的切削刀具200，圆柄特征的切削刀具200包括：刀杆210；刀柄本体100的前端与机器部分连接，通过机器部分驱动整个刀具高速转动进行铣削动作；这里，对于机器部分的具体结构以及原理、切削刀具200的具体结构均不做限定，根据不同型号的刀具模块可做适应性的调整。

所述的刀柄本体100采用高硬度金属材质制成，具有硬度高、防变形的特点，所述的刀柄本体100构造有局部收容刀杆210的插槽110以及一孔壁凹槽120，孔壁凹槽120沿插槽110的径向开设。

所述的插槽110及孔壁凹槽120均从刀柄本体100的前端向后端开设，且贯穿刀柄本体100的前端，使得安装时，刀杆210以及楔块300可以从刀柄本体100前端插入。

进一步地，刀杆210末端可插入插槽110内，孔壁凹槽120内安装一楔块300，楔块300是用于配合锁紧刀杆210，且楔块300通过锁紧螺钉400压紧于刀杆210上，令刀杆210锁紧于插槽110内。

具体地，所述的刀杆210为柱状，所述的楔块300具有第一端面301以及第二端面302，第一端面301与第二端面302相对应，楔块300装配于孔壁凹槽120内，第一端面301与孔壁凹槽120的内壁相接触，第二端面302与刀杆210的周壁接触；由于所述刀杆210为柱状，因此，第二端面302设置为弧形，能够与刀杆210大面积接触，同时能够在一定程度上抱紧刀杆210。

可选地，所述的刀杆210为柱状，而在刀杆210的周壁上可以根据需求设置有扁平面等形状。

进一步地，所述的楔块300的侧壁为倾斜侧壁，侧壁从第一端面301向第二端面302倾斜，第一端面301面积大于第二端面302，便于将锁紧力集中于第二端面302上并传递至刀杆210。

进一步地，所述的刀柄本体100上开设有连通孔壁凹槽120的螺孔101，楔块300上对应于螺孔101设置有凹台310，锁紧螺钉400穿过螺孔101安装于凹台310上，如图5所示，锁紧螺钉400安装于凹台310内同时将楔块300推向刀杆210，将刀杆210锁定在插槽110内，并且由于楔块300与刀杆210的接触是面接触，在整个刀具高速转动时，也能够将刀杆210抱紧，两者之间不会产生相对的扭动，保证铣削的精度。

所述的螺孔101设置有两个，锁紧螺钉400相应设定有两个，根据不同型号的刀具，螺孔101和锁紧螺钉400的数量可以相应更改。

进一步地，所述的楔块300的圆心角为α，20°≤α＜180°，圆心角α优选为30°、60°、90°及120°中的一个，能够抱紧刀杆210。

进一步地，所述插槽110深度大于孔壁凹槽120，那么，所述刀杆210的插入深度是大于楔块300的深度，保证楔块300的第二端面302能够与刀杆210充分接触。

进一步地，所述的孔壁凹槽120的高度大于楔块300的厚度，这里孔壁凹槽120的高度以及楔块300的厚度的测量是如图4所示上下方向的测量尺寸；这里，孔壁凹槽120的高度大于楔块300的厚度，是为了使楔块300在孔壁凹槽120内有可上下移动的行程，可以抱紧刀杆210，但是由于刀具安装柄结构的精密性的限制，孔壁凹槽120的高度以及楔块300的厚度之差的数值不应太大。

进一步地，本实用新型中的刀具安装柄可以为车刀、铣刀、镗刀、丝锥、钻头中的任意一种，还可以为具有削扁面特征的圆柱柄圆柄特征的切削刀具具。

进一步地，所述的切削刀具200包含全圆柄和削平圆柄。

下面进一步说明本产品的安装步骤：

首先，楔块300插入安装于孔壁凹槽120内，使用者手指伸入插槽110内将楔块300托住，旋转锁紧螺钉400，锁紧螺钉400穿过螺孔101，锁紧螺钉400的前端落入楔块300顶部的凹台310，此时并不是锁紧，只是限制楔块300不能从前端滑出，且能保持楔块300的第二端面302与刀柄本体100的轴心形成的半径大于插槽110的半径，以方便插入刀杆210；

接着，刀杆210插入插槽110；

然后，手动将刀杆210沿着刀柄本体100的插槽110插入，深度超过楔块300的长度；

最后，锁紧两个锁紧螺钉400，楔块300下压，与刀杆210面接触，抱紧刀杆210，直至将刀杆210锁紧在插槽110内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：包括：

刀柄本体(100)以及圆柄特征的切削刀具(200)，切削刀具(200)的一端为刀杆(210)；所述的刀柄本体(100)构造有局部收容刀杆(210)一端的插槽(110)以及一孔壁凹槽(120)，孔壁凹槽(120)沿插槽(110)的径向开设；所述的孔壁凹槽(120)内装配有楔块(300)；

所述楔块(300)抱紧刀杆(210)，且楔块(300)通过锁紧螺钉(400)压紧于刀杆(210)上，令刀杆(210)锁紧于插槽(110)内。

2.根据权利要求1所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的楔块(300)与刀杆(210)接触的一面为第二端面(302)，第二端面(302)为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的楔块(300)的圆心角为α，20°≤α＜180°。

4.根据权利要求3所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：

所述的圆心角α＝30°；或

所述的圆心角α＝60°；或

所述的圆心角α＝90°；或

所述的圆心角α＝120°。

5.根据权利要求3所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的插槽(110)与所述的孔壁凹槽(120)从所述刀柄本体(100)的前端向后端开设，且所述插槽(110)深度大于孔壁凹槽(120)深度。

6.根据权利要求3所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的刀柄本体(100)上开设有连通孔壁凹槽(120)的螺孔(101)，所述的楔块(300)上对应于螺孔(101)设置有凹台(310)。

7.根据权利要求6所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的楔块(300)的侧壁为倾斜侧壁，界定楔块(300)与孔壁凹槽(120)内壁接触的面为第一端面(301)，楔块(300)与刀杆(210)接触的一面为第二端面(302)；第一端面(301)大于第二端面(302)，侧壁从第一端面(301)向第二端面(302)倾斜。

8.根据权利要求2所述的一种采用楔块锁紧方式的刀具安装柄，其特征在于：所述的孔壁凹槽(120)的高度大于楔块(300)的厚度。

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