CN216656272U - 一种用于无缝钢管生产的离心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无缝钢管生产的离心装置，涉及无缝钢管生产技术领域，本实用新型包括底座，底座的上表面通过两对支架和转轴转动连接有驱动辊，其中两个支架的表面均固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动辊连接的转轴固定连接，通过在离心管安装的底座两端设置清理机构，利用电动推杆推动两个托臂翘起，再将带有刮板和毛刷的插杆插入离心管内，插杆与两个托臂固定，且毛刷与刮板贴合管壁，随着离心管高速旋转，刮板可刮除吸附在内壁上的残余废渣，而毛刷可清扫刮除后的废渣，从而保证下一个待加工的无缝钢管可按质加工，同时整个清理机构可方便拆装，相对于传统手动清理管道内壁，该装置更加省事省力，且安全可靠。

Description

一种用于无缝钢管生产的离心装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，具体涉及一种用于无缝钢管生产的离心装置。

背景技术

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

但现有的无缝钢管通过离心设备生产出后，都是通过操作员握住把柄，将刮刀贴在离心管内壁上，一旦离心管较长，相应的刮刀就需要很长，对于操作员手动操作来说难度较大，且存在一定的危险性。

因此需要提出一种用于无缝钢管生产的离心装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无缝钢管生产的离心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于无缝钢管生产的离心装置，包括底座，所述底座的上表面通过两对支架和转轴转动连接有驱动辊，其中两个所述支架的表面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊连接的转轴固定连接，两个所述驱动辊之间贴合有离心管，所述离心管内设有清理机构。

进一步地，所述清理机构包括刮板，所述底座的两侧均通过销轴铰接有托臂，所述托臂的一侧固定连接有铰座，所述底座的两侧且位于托臂设置的铰座一侧通过销轴铰接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与铰座通过销轴铰接，所述托臂远离销轴一端设有插孔，所述插孔下方设有穿孔，且所述穿孔与插孔相通，两个所述托臂之间且位于两个插孔之间插设有插杆，所述插杆的表面固定连接有定位块，且所述定位块与托臂内设的穿孔滑动连接，所述定位块的下表面固定连接有刮板和毛刷，所述刮板和毛刷均设置在离心管内且刮板和毛刷的底端均与离心管的内壁贴合。

进一步地，两个所述驱动辊的表面均设有一对环形槽，所述环形槽的内底面固定安装有内齿，所述离心管的外表面固定安装有一对齿环，两个所述齿环均卡入驱动辊内设的环形槽内且与内齿啮合传动。

进一步地，所述驱动辊和离心管的外表面均涂有耐磨材料。

进一步地，两个所述托臂的顶端均设有一号螺纹孔，所述插杆的表面设有两个二号螺纹孔，且所述一号螺纹孔和二号螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。

进一步地，所述定位块的内部设有水槽，所述定位块位于水槽内安装有软管，所述定位块靠近刮板的一侧设有多个安装槽，所述安装槽与水槽相通，且每个所述安装槽内均固定安装有喷头。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在离心管安装的底座两端设置清理机构，利用电动推杆推动两个托臂翘起，再将带有刮板和毛刷的插杆插入离心管内，插杆与两个托臂固定，且毛刷与刮板贴合管壁，随着离心管高速旋转，刮板可刮除吸附在内壁上的残余废渣，而毛刷可清扫刮除后的废渣，从而保证下一个待加工的无缝钢管可按质加工，同时整个清理机构可方便拆装，且不影响无缝钢管的拿取，相对于传统手动清理管道内壁，该装置更加省事省力，且安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的托臂结构示意图；

图3是本实用新型的插杆与定位块侧面剖视图。

附图标记：1、底座；2、驱动辊；201、环形槽；202、内齿；3、驱动电机；4、离心管；401、齿环；5、清理机构；501、电动推杆；502、托臂；503、插杆；504、毛刷；505、螺栓；506、软管；507、铰座；508、插孔；509、穿孔；510、一号螺纹孔；511、定位块；512、刮板；513、二号螺纹孔；514、水槽；515、安装槽；516、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种用于无缝钢管生产的离心装置，包括底座1，底座1的上表面通过两对支架和转轴转动连接有驱动辊2，其中两个支架的表面均固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与驱动辊2连接的转轴固定连接，两个驱动辊2之间贴合有离心管4，离心管4内设有清理机构5。

具体的，清理机构5包括刮板512，底座1的两侧均通过销轴铰接有托臂502，托臂502的一侧固定连接有铰座507，底座1的两侧且位于托臂502设置的铰座507一侧通过销轴铰接有电动推杆501，电动推杆501的伸缩杆与铰座507通过销轴铰接，托臂502远离销轴一端设有插孔508，插孔508下方设有穿孔509，且穿孔509与插孔508相通，两个托臂502之间且位于两个插孔508之间插设有插杆503，插杆503的表面固定连接有定位块511，且定位块511与托臂502内设的穿孔509滑动连接，定位块511的下表面固定连接有刮板512和毛刷504，刮板512和毛刷504均设置在离心管4内且刮板512和毛刷504的底端均与离心管4的内壁贴合。

本实施例中，通过在离心管4内设置清理机构5，当加工好的无缝钢管从离心管4内拔出后，需要对离心管4内壁进行清理，避免一些残渣影响下一个无缝钢管的生产，此时可启动电动推杆501，伸缩杆伸长可推动托臂502转动一定的角度，待两个托臂502与离心管4内底面的间距可安装插杆503即可关闭电动推杆501，可将插杆503插入两个托臂502内设的插孔508内，且插杆503表面设置的定位块511需对应插入穿孔509内，这样刮板512和毛刷504也一同插入穿孔509内，然后再启动电动推杆501，伸缩杆收缩，托臂502与底座1之间的夹角开始缩小，直到刮板512和毛刷504均贴合离心管4内壁即可停止收缩，随着离心管4高速旋转，刮板512可对离心管4内壁进行清理，而毛刷504可不断清扫刮除的废渣，从而可快速对离心管4内壁进行清理工作。

具体的，两个驱动辊2的表面均设有一对环形槽201，环形槽201的内底面固定安装有内齿202，离心管4的外表面固定安装有一对齿环401，两个齿环401均卡入驱动辊2内设的环形槽201内且与内齿202啮合传动。

本实施例中，利用齿环401与内齿202相互啮合，从而保证驱动辊2在高速旋转过程中，离心管4也能稳定的跟随同步转动。

具体的，驱动辊2和离心管4的外表面均涂有耐磨材料。

本实施例中，提高离心管4与驱动辊2之间的摩擦力。

具体的，两个托臂502的顶端均设有一号螺纹孔510，插杆503的表面设有两个二号螺纹孔513，且一号螺纹孔510和二号螺纹孔513之间螺纹连接有螺栓505。

本实施例中，利用螺栓505将插杆503牢牢地固定在两个托臂502上，保证离心管4转动时，刮板512和毛刷504始终与离心管4内壁紧密贴合，且不易晃动。

具体的，定位块511的内部设有水槽514，定位块511位于水槽514内安装有软管506，定位块511靠近刮板512的一侧设有多个安装槽515，安装槽515与水槽514相通，且每个安装槽515内均固定安装有喷头516。

本实施例中，通过喷头516将蓄水箱内的清洗水喷向离心管4内壁上，可对管壁进行清洗。

本实用新型的工作原理：使用时，通过在离心管4内设置清理机构5，当加工好的无缝钢管从离心管4内拔出后，需要对离心管4内壁进行清理，避免一些残渣影响下一个无缝钢管的生产，此时可启动电动推杆501，伸缩杆伸长可推动托臂502转动一定的角度，待两个托臂502与离心管4内底面的间距可安装插杆503即可关闭电动推杆501，可将插杆503插入两个托臂502内设的插孔508内，且插杆503表面设置的定位块511需对应插入穿孔509内，这样刮板512和毛刷504也一同插入穿孔509内，再用螺栓505将插杆503与托臂502固定住，此处需要注意的是，刮板512需要设置在朝着离心管4旋转方向的一侧，然后再启动电动推杆501，伸缩杆收缩，托臂502与底座1之间的夹角开始缩小，直到刮板512和毛刷504均贴合离心管4内壁即可停止收缩，随着离心管4高速旋转，刮板512可对离心管4内壁进行清理，而毛刷504可不断清扫刮除的废渣，同时利用喷头516来对管壁进行冲洗，从而可快速对离心管4内壁进行清理工作。

Claims (6)

1.一种用于无缝钢管生产的离心装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面通过两对支架和转轴转动连接有驱动辊(2)，其中两个所述支架的表面均固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与驱动辊(2)连接的转轴固定连接，两个所述驱动辊(2)之间贴合有离心管(4)，所述离心管(4)内设有清理机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的离心装置，其特征在于，所述清理机构(5)包括刮板(512)，所述底座(1)的两侧均通过销轴铰接有托臂(502)，所述托臂(502)的一侧固定连接有铰座(507)，所述底座(1)的两侧且位于托臂(502)设置的铰座(507)一侧通过销轴铰接有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的伸缩杆与铰座(507)通过销轴铰接，所述托臂(502)远离销轴一端设有插孔(508)，所述插孔(508)下方设有穿孔(509)，且所述穿孔(509)与插孔(508)相通，两个所述托臂(502)之间且位于两个插孔(508)之间插设有插杆(503)，所述插杆(503)的表面固定连接有定位块(511)，且所述定位块(511)与托臂(502)内设的穿孔(509)滑动连接，所述定位块(511)的下表面固定连接有刮板(512)和毛刷(504)，所述刮板(512)和毛刷(504)均设置在离心管(4)内且刮板(512)和毛刷(504)的底端均与离心管(4)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的离心装置，其特征在于，两个所述驱动辊(2)的表面均设有一对环形槽(201)，所述环形槽(201)的内底面固定安装有内齿(202)，所述离心管(4)的外表面固定安装有一对齿环(401)，两个所述齿环(401)均卡入驱动辊(2)内设的环形槽(201)内且与内齿(202)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管生产的离心装置，其特征在于，所述驱动辊(2)和离心管(4)的外表面均涂有耐磨材料。

5.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管生产的离心装置，其特征在于，两个所述托臂(502)的顶端均设有一号螺纹孔(510)，所述插杆(503)的表面设有两个二号螺纹孔(513)，且所述一号螺纹孔(510)和二号螺纹孔(513)之间螺纹连接有螺栓(505)。

6.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管生产的离心装置，其特征在于，所述定位块(511)的内部设有水槽(514)，所述定位块(511)位于水槽(514)内安装有软管(506)，所述定位块(511)靠近刮板(512)的一侧设有多个安装槽(515)，所述安装槽(515)与水槽(514)相通，且每个所述安装槽(515)内均固定安装有喷头(516)。

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