CN216655735U - 一种新型防渗透刚性填埋场 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防渗透刚性填埋场，属于垃圾处理技术领域，包括填埋场本体，所述填埋场本体通过水泥浇筑而成，所述填埋场本体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有排液槽，所述填埋场本体的底部内壁固定连接有覆盖于排液槽的过滤网板，所述排液槽的一侧内壁底部开设有延伸至填埋场本体顶部一侧的排液口，所述填埋场本体的顶部一侧固定连接有覆盖于排液口的抽水泵，所述抽水泵的排水端通过输水管固定连接有废液收集箱，所述放置槽的底部内壁呈倾斜设置，且填埋场本体的较低端朝向排液槽。本实用新型可极大的减少废液的渗透，实现保护地下水的效果。

Description

一种新型防渗透刚性填埋场

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种新型防渗透刚性填埋场。

背景技术

垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式，垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，垃圾卫生填埋场因为成本低、卫生程度好在国内被广泛应用，在垃圾处理中需要用到一种新型防渗透刚性填埋场。

现有技术中，新型防渗透刚性填埋场一般包括钢筋混凝土浇筑的填埋场本体，将垃圾置于填埋场本体内。

但是，上述装置在长久使用时，填埋场本体内存聚有废液，废液会从填埋场本体中渗透处，进而对地下水造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型防渗透刚性填埋场。其优点在于：可极大的减少废液的渗透，实现保护地下水的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防渗透刚性填埋场，包括填埋场本体，所述填埋场本体通过水泥浇筑而成，所述填埋场本体的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有排液槽，所述填埋场本体的底部内壁固定连接有覆盖于排液槽的过滤网板，所述排液槽的一侧内壁底部开设有延伸至填埋场本体顶部一侧的排液口，所述填埋场本体的顶部一侧固定连接有覆盖于排液口的抽水泵，所述抽水泵的排水端通过输水管固定连接有废液收集箱。

通过以上技术方案：工作时，启动抽水泵，抽水泵可将沉积在放置槽内的废液经排液槽抽至排液口，然后通过抽水泵的排水端将废液经输水管排至废液收集箱内，可大大减少填埋场本体中废液的存量，另外，过滤网板可将较大垃圾进行过滤，避免较大垃圾堵塞排液槽和排液孔，可保持对放置槽内废液的去除效果，因此，可极大的减少废液的渗透，实现保护地下水的效果。

本实用新型进一步设置为，所述放置槽的底部内壁呈倾斜设置，且填埋场本体的较低端朝向排液槽。

通过以上技术方案：呈倾斜设置，可使放置槽内的废液始终朝向排液槽流动，可避免废液在放置槽底部内壁产生堆积，进而可使得更多的废液被去除。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网板呈“V”字形结构。

通过以上技术方案：呈“V”字形结构的设计，可使得位于过滤网板表面的垃圾会滑至过滤网板的四周，可避免较大杂质造成过滤网板堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述排液口内壁铺设有高密度乙烯膜。

通过以上技术方案：高密度乙烯膜的设置，可避免废液在经过排液口时出现渗透。

本实用新型进一步设置为，所述排液槽的底部内壁通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的圆周固定连接若干均匀分布的转动叶片。

通过以上技术方案：当抽水泵工作时，废液会经排液槽，当废液与转动叶片相接触后，转动叶片受到废液的冲击力作用，可使转动叶片带动转动轴转动，转动叶片的转动可搅动位于排液槽内的细小杂质，可避免废液的流动路劲出现堵塞。

本实用新型进一步设置为，所述填埋场本体呈双层空腔结构。

通过以上技术方案：呈双层空腔结构的设计，可增加填埋场本体的厚度，进而增强防渗透的性能。

本实用新型进一步设置为，所述填埋场本体的空腔内壁铺设有防渗透层，且防渗透层为HDPE膜。

通过以上技术方案：防渗透层的设置，可使得HDPE膜进一步增强防渗透的性能。

本实用新型的有益效果为：

1、该新型防渗透刚性填埋场，工作时，启动抽水泵，抽水泵可将沉积在放置槽内的废液经排液槽抽至排液口，然后通过抽水泵的排水端将废液经输水管排至废液收集箱内，可大大减少填埋场本体中废液的存量，另外，过滤网板可将较大垃圾进行过滤，避免较大垃圾堵塞排液槽和排液孔，可保持对放置槽内废液的去除效果，因此，可极大的减少废液的渗透，实现保护地下水的效果。

2、该新型防渗透刚性填埋场，通过呈倾斜设置的放置槽底部内壁能够使放置槽内的废液始终朝向排液槽流动，可避免废液在放置槽底部内壁产生堆积，进而可使得更多的废液被去除，呈“V”字形结构的设计，可使得位于过滤网板表面的垃圾会滑至过滤网板的四周，可避免较大杂质造成过滤网板堵塞。

3、该新型防渗透刚性填埋场，当抽水泵工作时，废液会经排液槽，当废液与转动叶片相接触后，转动叶片受到废液的冲击力作用，可使转动叶片带动转动轴转动，转动叶片的转动可搅动位于排液槽内的细小杂质，可避免废液的流动路劲出现堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防渗透刚性填埋场的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型防渗透刚性填埋场的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、填埋场本体；2、放置槽；3、排液槽；4、过滤网板；5、排液口；6、抽水泵；7、废液收集箱；8、转动轴；9、转动叶片；10、防渗透层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

参照图1-4，一种新型防渗透刚性填埋场，包括填埋场本体1，所述填埋场本体1通过水泥浇筑而成，填埋场本体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的底部开设有排液槽3，填埋场本体1的底部内壁固定连接有覆盖于排液槽3的过滤网板4，排液槽3的一侧内壁底部开设有延伸至填埋场本体1顶部一侧的排液口5，填埋场本体1的顶部一侧固定连接有覆盖于排液口5的抽水泵6，抽水泵6的排水端通过输水管固定连接有废液收集箱7。

实施例2：

参照图1-3，放置槽2的底部内壁呈倾斜设置，且填埋场本体1的较低端朝向排液槽3，过滤网板4呈“V”字形结构，排液口5内壁铺设有高密度乙烯膜，通过呈倾斜设置的放置槽2能够使放置槽2内的废液始终朝向排液槽3流动，可避免废液在放置槽2底部内壁产生堆积，进而可使得更多的废液被去除；通过呈“V”字形结构的过滤网板4能够使得位于过滤网板4表面的垃圾会滑至过滤网板4的四周，可避免较大杂质造成过滤网板4堵塞；通过高密度乙烯膜能够避免废液在经过排液口5时出现渗透。

实施例3：

参照图1-4，排液槽3的底部内壁通过轴承连接有转动轴8，转动轴8的圆周固定连接若干均匀分布的转动叶片9，填埋场本体1呈双层空腔结构，填埋场本体1的空腔内壁铺设有防渗透层10，且防渗透层10为HDPE膜，当抽水泵6工作时，废液会经排液槽3，当废液与转动叶片9相接触后，转动叶片9受到废液的冲击力作用，可使转动叶片9带动转动轴8转动，转动叶片9的转动可搅动位于排液槽3内的细小杂质，可避免废液的流动路劲出现堵塞；通过呈双层空腔结构的防渗透层10能够增加填埋场本体1的厚度，进而增强防渗透的性能；通过防渗透层10能够使得HDPE膜进一步增强防渗透的性能。

工作原理：工作时，启动抽水泵6，抽水泵6可将沉积在放置槽2内的废液经排液槽3抽至排液口5，然后通过抽水泵6的排水端将废液经输水管排至废液收集箱7内，可大大减少填埋场本体1中废液的存量，另外，过滤网板4可将较大垃圾进行过滤，避免较大垃圾堵塞排液槽3和排液口5，可保持对放置槽2内废液的去除效果，因此，可极大的减少废液的渗透，实现保护地下水的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型防渗透刚性填埋场，包括填埋场本体(1)，所述填埋场本体(1)通过水泥浇筑而成，其特征在于，所述填埋场本体(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的底部开设有排液槽(3)，所述填埋场本体(1)的底部内壁固定连接有覆盖于排液槽(3)的过滤网板(4)，所述排液槽(3)的一侧内壁底部开设有延伸至填埋场本体(1)顶部一侧的排液口(5)，所述填埋场本体(1)的顶部一侧固定连接有覆盖于排液口(5)的抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的排水端通过输水管固定连接有废液收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述放置槽(2)的底部内壁呈倾斜设置，且填埋场本体(1)的较低端朝向排液槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述过滤网板(4)呈“V”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述排液口(5)内壁铺设有高密度乙烯膜。

5.根据权利要求1所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述排液槽(3)的底部内壁通过轴承连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的圆周固定连接若干均匀分布的转动叶片(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述填埋场本体(1)呈双层空腔结构。

7.根据权利要求6所述的一种新型防渗透刚性填埋场，其特征在于，所述填埋场本体(1)的空腔内壁铺设有防渗透层(10)，且防渗透层(10)为HDPE膜。

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