CN216655376U - 一种封口检测机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种封口检测机,包括机架,机架的一侧连接有固定板,固定板处设置有按压块和一对皮带轮,皮带轮与固定板通过转动轴转动连接,按压块与固定板通过转动轴转动连接,按压块位于两个皮带轮之间,两个皮带轮外壁共同套设有按压带,按压块的外壁与按压带的内壁贴合,按压带的外壁与产品相抵从而对产品的封口情况进行检测;固定板远离皮带轮的一端设置有驱动电机,一个皮带轮处的转动轴穿设固定板并与驱动电机的联轴器固定连接。本申请具有对产品的密封压力进行检测,从而减少后续产品泄露的现象的发生的效果。
Description
技术领域
本申请涉及检验机的领域,尤其是涉及一种封口检测机。
背景技术
膏状化妆品在制作完毕后,会选择填装至挤压式软管中,并通过与软管配套的盖子对化妆品进行封装。
但是,因为在密封产品时可能会出现密封压力不稳定的现象,若产品得到密封不合格,可能会使得后续产品在存储或运输时出现漏液的现象,不仅会污染别的产品,且漏液的产品质量有所下降。
基于上述理由,有必要研发一种及时对产品密封压力是否合格进行检测的装置。
实用新型内容
为了对软管化妆瓶进行封口压力强度的检测,本申请提供一种封口检测机。
本申请提供的一种封口检测机采用如下的技术方案:
一种封口检测机,包括机架,所述机架的一侧连接有固定板,所述固定板处设置有按压块和一对皮带轮,所述皮带轮与所述固定板通过转动轴转动连接,所述按压块与所述固定板通过转动轴转动连接,所述按压块位于两个所述皮带轮之间,两个所述皮带轮外壁共同套设有按压带,所述按压块的外壁与所述按压带的内壁贴合,所述按压带的外壁与产品相抵从而对产品的封口情况进行检测;所述固定板远离所述皮带轮的一端设置有驱动电机,一个所述皮带轮处的转动轴穿设所述固定板并与所述驱动电机的联轴器固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动皮带轮转动后,贴合于皮带轮的按压带转动,产品在输送台处传输时,按压带对产品进行挤压,从而检测产品的密封压力是否达标,以减少后续产品漏液的现象的发生。
在一个具体的可实施方案中,所述机架包括底板、顶板与连接杆,所述连接杆的一端与所述底板连接,所述连接杆的另一端与所述顶板连接;所述底板设置有纵向螺杆,所述纵向螺杆的一端与所述底板转动连接,所述纵向螺杆的另一端穿设所述顶板,所述纵向螺杆的外壁处套设有升降块,所述升降块与所述纵向螺杆螺纹适配,所述连接杆穿设所述升降块,所述升降块可沿所述纵向螺杆的长度方向移动。
通过采用上述技术方案,转动纵向螺杆,升降块沿纵向螺杆的长度方向移动,从而调节升降块的高度位置,进而对固定板的位置进行调节,使得按压带挤压不同厚度尺寸的产品,提升了检测机的适用广泛性。
在一个具体的可实施方案中,所述升降块的侧壁处设置有连接板,所述连接板包括连接第一板与连接第二板,所述连接第一板与所述升降块连接,所述固定板位于所述连接第一板与所述连接第二板之间,所述连接第一板设置有横向螺杆,所述横向螺杆的一端与所述连接第一板转动连接,所述横向螺杆的另一端穿设所述固定板与所述连接第二板;所述连接第一板设置有滑动导杆,所述滑动导杆的一端与所述连接第一板靠近所述固定板的一面连接,所述滑动导杆的另一端穿设所述固定板并与所述连接第二板连接,所述固定板可沿所述滑动导杆的长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,转动横向螺杆,使得固定板沿横向螺杆的长度方向滑动,从而改变按压带水平方向的位置,当产品长度较长时,可通过转动横向螺杆使得按压带对不同位置处的产品进行检测,从而提升了检测机对产品的检测范围。
在一个具体的可实施方案中,所述纵向螺杆远离所述底板的一端设置有转动轮,所述横向螺杆远离所述连接第一板的一端设置有转动轮,所述转动轮处设置有握持杆。
通过采用上述技术方案,操作人员在调节纵向螺杆或横向螺杆时,转动转动轮即可便捷地调节纵向螺杆或横向螺杆,握持杆可提升操作人员操作转动轮的便捷性,进而提升了调节纵向螺杆或横向螺杆时的便利性。
在一个具体的可实施方案中,所述握持杆的外壁处设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫提升了操作人员手部与握持杆之间的静摩擦系数,从而提升了操作人员在操作握持杆时的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述第一连接板的下端设置有支撑板,所述支撑板上设置有收集盒,所述收集盒的开口朝向远离所述连接第一板一侧。
通过采用上述技术方案,当产品密封压力不合格时,膏状物会因为按压带的挤压从产品中喷出,并喷射入收集盒中,以减少膏状物对检测机的污染;将收集盒从支撑板处取下,可对收集盒中的产品进行清洁,从而可提升清洁喷出的膏状物的便利性。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑板处设置有磁性件,所述收集盒的外壁处设置有与所述磁性件磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案,收集盒放置在支撑板处时,支撑板处的磁性件与收集盒外壁处的吸附件通过磁性作用力相互吸引,从而提升了收集盒的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,所述底板的下表面处设置有移动轮。
通过采用上述技术方案,移动轮的设置,可便于对检测机的输送,从而提升检测机输送时的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动电机驱动转动轮转动,从而使得按压带转动,按压带与产品相抵后可对产品的密封压力进行检测,操作人员观察到密封效果不佳的产品后及时对产品进行筛选,可减少后续产品出现漏液的现象;
2.通过转动纵向螺杆与横向螺杆,可对固定板的位置进行调节,从而使得按压带对不同位置的产品进行检测,进而提升了对产品的检测范围。
附图说明
图1是本申请实施例一种封口检测机的整体示意图。
图2是表示连接板与升降块之间连接关系的状态示意图。
图3是图2中沿A-A部的剖面示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、底板;12、顶板;13、连接杆;2、固定板;21、按压块;22、皮带轮;23、按压带;24、驱动电机;3、纵向螺杆;31、升降块;4、连接板;41、连接第一板;411、支撑板;4111、磁性件;42、连接第二板;43、横向螺杆;44、滑动导杆;5、转动轮;51、握持杆;511、橡胶垫;6、收集盒;61、吸附件;7、移动轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种封口检测机。参照图1与图2,一种封口检测机包括机架1,机架1包括底板11、顶板12与连接杆13,本申请实施例中,底板11与顶板12均为矩形板,连接杆13共设置有两个;底板11的下表面螺纹连接有两个移动轮7,移动轮7位于底板11长度方向的两端;连接杆13位于底板11与顶板12之间,连接杆13位于底板11长度方向的两端,连接杆13的一端与底板11的上表面焊接固定,连接杆13的另一端与顶板12的下表面焊接固定,两个连接杆13之间相互水平。
参照图1与图2,底板11的上表面处设置有纵向螺杆3,纵向螺杆3的一端与底板11的上表面轴承连接,纵向螺杆3的另一端向上穿设出顶板12,纵向螺杆3与顶板12适配,纵向螺杆3沿连接杆13的高度方向设置;纵向螺杆3的外壁处套设有升降块31,升降块31与纵向螺杆3螺纹适配,连接杆13穿设升降块31,升降块31与连接杆13之间滑动连接,转动纵向螺杆3,即可调节升降块31的高度位置。
参照图1与图2,升降块31的侧壁处连接有连接板4,连接板4包括连接第一板41与连接第二板42,连接第一板41与连接第二板42之间相互平行,连接第一板41的侧壁与升降块31的侧壁焊接固定,连接第一板41与连接第二板42之间设置有固定板2,连接第一板41远离升降块31的一侧固定连接有滑动导杆44,滑动导杆44的一端与连接第一板41焊接固定,滑动导杆44的另一端穿设固定板2并与连接第二板42焊接固定,滑动导杆44与固定板2滑动连接,固定板2可沿滑动导杆44的长度方向移动。
参照图1与图2,固定板2远离连接第一板41的一面连接有皮带轮22,皮带轮22共设置有两个,两个皮带轮22位于固定板2长度方向的两端,两个皮带轮22之间安装有按压块21,按压块21通过转动轴与固定板2转动连接,皮带轮22通过转动轴与固定板2转动连接;皮带轮22的外壁处套设有按压带23,按压带23的内壁与皮带轮22的外壁贴合,按压块21插设于按压带23中,按压块21的外壁与皮带轮22的内壁贴合,按压带23的外壁与工作台上的产品贴合后,可检查产品的封口效果。
参照图1与图2,固定板2靠近连接第一板41的一侧通过螺钉固定有驱动电机24,一个皮带轮22的转动轴穿设固定板2并与驱动电机24的联轴器焊接固定,启动驱动电机24后,皮带轮22转动,带动按压带23转动,从而可使得按压带23与产品相抵并对产品进行检测。
参照图1与图2,连接第一板41处安装有横向螺杆43,横向螺杆43的一端与连接第一板41靠近固定板2的一面轴承连接,横向螺杆43的另一端穿设固定板2与连接第二板42,横向螺杆43沿滑动导杆44的长度方向设置;横向螺杆43与固定板2螺纹适配,转动横向螺杆43,即可使得固定板2沿横向螺杆43的长度方向移动;横向螺杆43与纵向螺杆3的设置,可调节固定板2的位置,从而对不同尺寸的产品进行检测,提升了检测机的使用广泛性。
参照图1与图2,横向螺杆43远离连接第一板41的一端焊接固定有转动轮5,转动轮5远离横向螺杆43的一侧一体成型有握持杆51;纵向螺杆3远离底板11的一端焊接固定有转动轮5,转动轮5远离纵向螺杆3的一侧一体成型有握持杆51;握持杆51的外壁处通过胶水粘贴固定有橡胶垫511,转动轮5与握持杆51的设置,可以便于操作人员对横向螺杆43和纵向螺杆3的转动操作,橡胶垫511可提升握持杆51与操作人员手部之间的摩擦阻力,从而提升了操作人员操作握持杆51时的稳定性。
参照图2与图3,连接第一板41的下端焊接固定有支撑板411,支撑板411与连接第一板41之间相互垂直,支撑板411的上表面处放置有收集盒6,收集盒6为一侧敞口的矩形箱体,收集盒6的敞口处朝向靠近连接第二板42的一侧,收集盒6的设置,可以将不合格产品挤压出的膏状物进行收集,并及时清洁,从而减少膏状物品喷溅在检测机处使得检测机污浊的现象的发生。
参照图2与图3,支撑板411的上表面处嵌设并通过胶水粘贴固定有磁性件4111,收集箱与支撑板411贴合的一侧侧壁处嵌设并通过胶水粘贴固定有吸附件61,本申请实施例中,磁性件4111为磁铁,吸附件61为铁片,磁性件4111与吸附件61的磁性作用力使得收集箱在放置在支撑板411上方时更加稳定。
本申请实施例一种封口检测机的实施原理为:
工件在传输台处移动时,将封口检测机推动至工作台的一侧,根据产品的尺寸,转动横向螺杆43与纵向螺杆3,使得按压带23可以与产品相抵,随后启动驱动电机24,驱动电机24带动皮带轮22转动,进而使得按压带23转动,按压带23对产品进行按压,即可对产品的封口压力和封口强度进行检测,有效减少后续产品漏液事故的发生情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封口检测机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的一侧连接有固定板(2),所述固定板(2)处设置有按压块(21)和一对皮带轮(22),所述皮带轮(22)与所述固定板(2)通过转动轴转动连接,所述按压块(21)与所述固定板(2)通过转动轴转动连接,所述按压块(21)位于两个所述皮带轮(22)之间,两个所述皮带轮(22)外壁共同套设有按压带(23),所述按压块(21)的外壁与所述按压带(23)的内壁贴合,所述按压带(23)的外壁与产品相抵从而对产品的封口情况进行检测;所述固定板(2)远离所述皮带轮(22)的一端设置有驱动电机(24),一个所述皮带轮(22)处的转动轴穿设所述固定板(2)并与所述驱动电机(24)的联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种封口检测机,其特征在于:所述机架(1)包括底板(11)、顶板(12)与连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与所述底板(11)连接,所述连接杆(13)的另一端与所述顶板(12)连接;所述底板(11)设置有纵向螺杆(3),所述纵向螺杆(3)的一端与所述底板(11)转动连接,所述纵向螺杆(3)的另一端穿设所述顶板(12),所述纵向螺杆(3)的外壁处套设有升降块(31),所述升降块(31)与所述纵向螺杆(3)螺纹适配,所述连接杆(13)穿设所述升降块(31),所述升降块(31)可沿所述纵向螺杆(3)的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种封口检测机,其特征在于:所述升降块(31)的侧壁处设置有连接板(4),所述连接板(4)包括连接第一板(41)与连接第二板(42),所述连接第一板(41)与所述升降块(31)连接,所述固定板(2)位于所述连接第一板(41)与所述连接第二板(42)之间,所述连接第一板(41)设置有横向螺杆(43),所述横向螺杆(43)的一端与所述连接第一板(41)转动连接,所述横向螺杆(43)的另一端穿设所述固定板(2)与所述连接第二板(42);所述连接第一板(41)设置有滑动导杆(44),所述滑动导杆(44)的一端与所述连接第一板(41)靠近所述固定板(2)的一面连接,所述滑动导杆(44)的另一端穿设所述固定板(2)并与所述连接第二板(42)连接,所述固定板(2)可沿所述滑动导杆(44)的长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种封口检测机,其特征在于:所述纵向螺杆(3)远离所述底板(11)的一端设置有转动轮(5),所述横向螺杆(43)远离所述连接第一板(41)的一端设置有转动轮(5),所述转动轮(5)处设置有握持杆(51)。
5.根据权利要求4所述的一种封口检测机,其特征在于:所述握持杆(51)的外壁处设置有橡胶垫(511)。
6.根据权利要求3所述的一种封口检测机,其特征在于:所述第一连接板(4)的下端设置有支撑板(411),所述支撑板(411)上设置有收集盒(6),所述收集盒(6)的开口朝向远离所述连接第一板(41)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种封口检测机,其特征在于:所述支撑板(411)处设置有磁性件(4111),所述收集盒(6)的外壁处设置有与所述磁性件(4111)磁性相吸的吸附件(61)。
8.根据权利要求2所述的一种封口检测机,其特征在于:所述底板(11)的下表面处设置有移动轮(7)。
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