CN216654543U - 一种用于无水硫酸钠生产的中和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，包括：釜体，其下端面固定安装有脚架，且釜体的上端外侧通过螺栓设置有密封盖，所述密封盖的上端中部通过支撑结构安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有传动杆；搅拌杆，其通过传动杆安装于釜体的内侧端，且搅拌杆的外侧固定安装有安装组件，并且安装组件的外侧端设置有与釜体内壁相互连接的刮板；支撑架，其固定安装于釜体的内侧下端，且支撑架的内侧端设置有进液管，所述釜体的下侧端安装有收集管。该用于无水硫酸钠生产的中和釜，对釜体的内壁具备较好的清洁结构，避免出现大量反应物吸附在釜体的内壁上的现象，同时加强了整体的均匀混合效果。

Description

一种用于无水硫酸钠生产的中和釜

技术领域

本实用新型涉及无水硫酸钠生产技术领域，具体为一种用于无水硫酸钠生产的中和釜。

背景技术

无水硫酸钠是一种无机化合物，目前主要用于制造水玻璃、玻璃、医药品以及饲料等，在无水硫酸钠的生产过程中需要使用到中和釜，但是，目前市场上大部分中和釜仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN207734988U的一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，包括釜体，釜体外壁设有夹套，顶部设有入料口和观察口，釜体内部设有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴下部设有U型搅拌桨，搅拌轴和U型搅拌桨上均开设有布液孔，釜体内部在水平方向上设有分隔板，分隔板通过连杆连接设置在釜体顶部的气缸的活塞杆；釜体底部设有碱液进料管，碱液进料管一端通过旋转接头连接搅拌轴底部，另一端连接碱液泵，碱液进料管与釜体的连接处的管道内部设置单向阀。本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜搅拌效率高，搅拌均匀性好，将碱液进料管设置在釜体底部，在不影响搅拌装置正常工作的同时，单向阀还可防止碱液进料时的物料倒流现象。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其对中和釜内壁不具备较好的清洁结构，使得中和釜内壁易出现大量反应物吸附的现象，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，以解决上述背景技术中提出的现有的其对中和釜内壁不具备较好的清洁结构，使得中和釜内壁易出现大量反应物吸附的现象，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，包括：

釜体，其下端面固定安装有脚架，且釜体的上端外侧通过螺栓设置有密封盖，并且密封盖的上端外侧设置设置有进料管，所述密封盖的上端中部通过支撑结构安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有传动杆；

搅拌杆，其通过传动杆安装于釜体的内侧端，且搅拌杆的外侧固定安装有安装组件，并且安装组件的外侧端设置有与釜体内壁相互连接的刮板；

支撑架，其固定安装于釜体的内侧下端，且支撑架的内侧端设置有进液管，所述釜体的下侧端安装有收集管。

优选的，所述搅拌杆通过传动杆在釜体的内侧构成转动结构，且搅拌杆的下端与支撑架相互连接。

优选的，所述安装组件包括安装杆、安装槽、弹簧和支撑杆；

安装杆，其固定安装于搅拌杆的外侧端；

安装槽，其开设于安装杆靠近刮板的外侧内部；

弹簧，其通过安装槽安装于安装杆的内部；

支撑杆，其内端安装于安装杆的内部，且支撑杆的外端与刮板相互连接。

优选的，所述支撑杆通过弹簧与安装杆构成伸缩结构，且支撑杆与刮板呈内外侧一一对应设置。

优选的，所述刮板的下端呈圆弧形设置，且刮板关于釜体的竖直中轴线左右对称设置。

优选的，所述进液管的纵截面为“L”字型，且进液管上端内部等间距设置孔洞结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于无水硫酸钠生产的中和釜，对釜体的内壁具备较好的清洁结构，避免出现大量反应物吸附在釜体的内壁上的现象，同时加强了整体的均匀混合效果；

1、通过刮板的下端呈圆弧形设置，且刮板关于釜体的竖直中轴线左右对称设置，同时刮板在传动杆、搅拌杆和安装组件的作用下在釜体的内侧发生转动，从而对釜体的内壁具备较好的清洁结构，避免出现大量反应物吸附在釜体的内壁上的现象；

2、通过搅拌杆通过传动杆在釜体的内侧构成转动结构，且搅拌杆的下端与支撑架相互连接，支撑架对搅拌杆具有支撑的作用，便于通过传动杆带动搅拌杆发生转动，从而加强了整体的均匀混合效果；

3、通过安装杆固定安装于搅拌杆的外侧端，弹簧通过安装槽安装于安装杆的内部，同时支撑杆的外端与刮板相互连接，弹簧对支撑杆和刮板产生支撑的作用，从而使得刮板紧密贴合在釜体的内壁端，进而提高了整体的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型釜体与进液管连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、脚架；3、密封盖；4、进料管；5、驱动电机；6、传动杆；7、搅拌杆；8、安装组件；801、安装杆；802、安装槽；803、弹簧；804、支撑杆；9、刮板；10、支撑架；11、进液管；12、收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，包括釜体1的下端面固定安装有脚架2，且釜体1的上端外侧通过螺栓设置有密封盖3，并且密封盖3的上端外侧设置设置有进料管4，密封盖3的上端中部通过支撑结构安装有驱动电机5，且驱动电机5的下端设置有传动杆6，搅拌杆7通过传动杆6安装于釜体1的内侧端，且搅拌杆7的外侧固定安装有安装组件8，并且安装组件8的外侧端设置有与釜体1内壁相互连接的刮板9，同时支撑架10固定安装于釜体1的内侧下端，且支撑架10的内侧端设置有进液管11，釜体1的下侧端安装有收集管12，组合构成用于无水硫酸钠生产的中和釜。

在使用该用于无水硫酸钠生产的中和釜时，具体的如图1和图4中所示，首先将整体通过脚架2稳定放置于指定平面上，再打开驱动电机5，使得传动杆6在密封盖3的内侧发生转动连接，从而带动搅拌杆7在釜体1的内侧发生转动连接，此时将所需生产无水硫酸钠的反应物通过进料管4注入釜体1的内部，再将碱性液体通过进液管11注入釜体1的内侧；

由于进液管11的纵截面为“L”字型，且进液管11位于釜体1内侧的上端内部等间距设置孔洞结构，碱性液体通过泵体从进液管11内侧的孔洞结构均匀的注入釜体1的内部，同时碱性液体在搅拌杆7的作用下与反应物进行充分混合搅拌，从而便于生产无水硫酸钠的物料生成。

具体的如图1和图2中所示，当搅拌杆7对反应物与碱性液体进行搅拌的同时，刮板9通过搅拌杆7和安装组件8在釜体1的内侧发生转动连接，由于刮板9的下端呈圆弧形设置，且刮板9关于釜体1的竖直中轴线左右对称设置，刮板9在转动时对釜体1的内壁具有清洁的作用，可有效避免出现大量反应物吸附在釜体1的内壁上，从而便于更好的进行反应工作。

具体的如图1和图3中所示，由于安装杆801固定安装于搅拌杆7的外侧端，弹簧803通过安装槽802安装于安装杆801的内部，同时支撑杆804内端安装于安装杆801的内部，且支撑杆804的外端与刮板9相互连接，当残留的反应物在釜体1的内壁上造成凹凸不平的现象时，支撑杆804在安装杆801的内侧发生向内滑动，使弹簧803被压缩，发生形变，对支撑杆804和刮板9产生支撑的作用，从而使得刮板9紧密贴合在釜体1的内壁端，进而提高了整体的清洁效果，便于更好的使用，反应结束后，通过收集管12对其进行排出收集即可，这就是该用于无水硫酸钠生产的中和釜的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：包括：

釜体，其下端面固定安装有脚架，且釜体的上端外侧通过螺栓设置有密封盖，并且密封盖的上端外侧设置设置有进料管，所述密封盖的上端中部通过支撑结构安装有驱动电机，且驱动电机的下端设置有传动杆；

搅拌杆，其通过传动杆安装于釜体的内侧端，且搅拌杆的外侧固定安装有安装组件，并且安装组件的外侧端设置有与釜体内壁相互连接的刮板；

支撑架，其固定安装于釜体的内侧下端，且支撑架的内侧端设置有进液管，所述釜体的下侧端安装有收集管。

2.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述搅拌杆通过传动杆在釜体的内侧构成转动结构，且搅拌杆的下端与支撑架相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述安装组件包括安装杆、安装槽、弹簧和支撑杆；

安装杆，其固定安装于搅拌杆的外侧端；

安装槽，其开设于安装杆靠近刮板的外侧内部；

弹簧，其通过安装槽安装于安装杆的内部；

支撑杆，其内端安装于安装杆的内部，且支撑杆的外端与刮板相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述支撑杆通过弹簧与安装杆构成伸缩结构，且支撑杆与刮板呈内外侧一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述刮板的下端呈圆弧形设置，且刮板关于釜体的竖直中轴线左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述进液管的纵截面为“L”字型，且进液管上端内部等间距设置孔洞结构。

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