CN216653457U - 一种高通量加压流体萃取仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萃取仪技术领域,且公开了一种高通量加压流体萃取仪,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有萃取仓,所述萃取仓的外侧固定安装有加热机构,所述萃取仓的内部活动安装有搅拌柱,所述搅拌柱的正面开设有位于萃取仓内部的出料孔,所述外壳的内部固定安装有一端延伸至搅拌柱内部且与搅拌柱活动安装的进料斗,所述萃取仓的顶部固定安装有一端与搅拌柱传动连接的驱动机构,所述萃取仓的底部连通有分流管。该高通量加压流体萃取仪,解决了现有的萃取仪在使用时,溶剂耗量大,萃取速度慢,需要等待较长的时间,较为浪费作业人员的时间和精力,为提高萃取仪的萃取速率,降低提取成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取仪技术领域,具体为一种高通量加压流体萃取仪。
背景技术
萃取仪,通过萃取能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物,从而将化合物提纯和纯化,目前市场上的萃取仪品类繁多,有自动固相萃取仪、超临界萃取仪、微波消解萃取仪、超声波萃取仪、穿孔萃取仪以及熔剂萃取仪等等。
现有的萃取仪在使用时,溶剂耗量大,萃取速度慢,需要等待较长的时间,较为浪费作业人员的时间和精力,为提高萃取仪的萃取速率,降低提取成本,故而提出一种高通量加压流体萃取仪来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高通量加压流体萃取仪,具备提高萃取效率等优点,解决了现有的萃取仪在使用时,溶剂耗量大,萃取速度慢,需要等待较长的时间,较为浪费作业人员的时间和精力,为提高萃取仪的萃取速率,降低提取成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高通量加压流体萃取仪,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有萃取仓,所述萃取仓的外侧固定安装有加热机构,所述萃取仓的内部活动安装有搅拌柱,所述搅拌柱的正面开设有位于萃取仓内部的出料孔,所述外壳的内部固定安装有一端延伸至搅拌柱内部且与搅拌柱活动安装的进料斗,所述萃取仓的顶部固定安装有一端与搅拌柱传动连接的驱动机构,所述萃取仓的底部连通有分流管,所述外壳的内部固定安装有输出端延伸至萃取仓内部的空压机,所述外壳的正面铰接有位于进料斗正面的箱门。
本实用新型的有益效果是:
该高通量加压流体萃取仪,在使用时,将溶剂注入至进料斗的内部,溶剂依次通过进料斗、搅拌柱和出料孔进入萃取仓的内部,通过设置加热机构,提高萃取仓内部的温度,空压机向萃取仓内部注入压力,在高温高压的状态下使溶剂的溶解性和扩散性得到提高,同时驱动机构带动搅拌柱对溶剂进行搅拌,进一步提高萃取速率,有效地降低了萃取时间,在使用完毕后,通过分流管将分离后的溶剂分批排出,具备了提高萃取效率的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述加热机构包括夹套、进液管、电热管和出液管,所述萃取仓的外侧固定安装有电热管,所述萃取仓的外侧固定安装有夹套,所述夹套的右侧连通有进液管,所述夹套的底部连通有出液管。
采用上述进一步方案的有益效果是,将介质通过进液管注入夹套的内部,电热管提高介质的温度,并将温度传导至萃取仓的内部,从而实现提高萃取温度的效果。
进一步,所述搅拌柱包括中空柱和搅拌件,所述萃取仓的内部活动安装有中空柱,所述中空柱的底部固定安装有位于萃取仓内部的搅拌件,所述中空柱的正面开设有出料孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置中空柱和出料孔,便于溶剂进入萃取仓的内部,设置搅拌件,实现混合搅拌的效果,提高萃取效率。
进一步,所述驱动机构包括驱动马达、齿轮和齿圈,所述萃取仓的顶部固定安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端传动连接有齿轮,所述搅拌柱的外侧固定安装有一端与齿轮传动连接的齿圈。
采用上述进一步方案的有益效果是,驱动马达通过齿轮带动齿圈和搅拌柱整体旋转,对溶剂混合搅拌的同时,使溶剂均匀分散,加快不同溶剂的混合速率。
进一步,所述分流管包括斜管、截止夹和橡胶管,所述萃取仓的底部连通有数量为两个的斜管、两个所述斜管的底部均连通有数量为若干的橡胶管,若干所述橡胶管的外侧设置有可调节的截止夹。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置斜管,便于不同层高的溶剂分批流出,设置截止夹和橡胶管,用于控制出料的分量。
进一步,所述进料斗的内部设置有电动阀门,所述进料斗的内部固定安装有一端与搅拌柱固定安装的旋转密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置旋转密封圈,提高装置使用时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热机构的结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型驱动马达的结构示意图;
图5为本实用新型正视图。
图中:1、外壳;2、萃取仓;3、搅拌柱;4、加热机构;41、夹套;42、进液管;43、电热管;44、出液管;5、驱动机构;51、驱动马达;52、齿轮;53、齿圈;6、进料斗;7、空压机;8、分流管;81、斜管;82、截止夹;83、橡胶管;9、出料孔;10、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-5给出,一种高通量加压流体萃取仪,包括外壳1,外壳1的内部固定安装有萃取仓2,萃取仓2的外侧固定安装有加热机构4,萃取仓2的内部活动安装有搅拌柱3,搅拌柱3的正面开设有位于萃取仓2内部的出料孔9,外壳1的内部固定安装有一端延伸至搅拌柱3内部且与搅拌柱3活动安装的进料斗6,萃取仓2的顶部固定安装有一端与搅拌柱3传动连接的驱动机构5,萃取仓2的底部连通有分流管8,外壳1的内部固定安装有输出端延伸至萃取仓2内部的空压机7,外壳1的正面铰接有位于进料斗6正面的箱门10;
在使用时,将溶剂注入至进料斗6的内部,溶剂依次通过进料斗6、搅拌柱3和出料孔9进入萃取仓2的内部,通过设置加热机构4,提高萃取仓2内部的温度,空压机7向萃取仓2内部注入压力,在高温高压的状态下使溶剂的溶解性和扩散性得到提高,同时驱动机构5带动搅拌柱3对溶剂进行搅拌,进一步提高萃取速率,有效地降低了萃取时间,在使用完毕后,通过分流管8将分离后的溶剂分批排出,具备了提高萃取效率的优点;
加热机构4包括夹套41、进液管42、电热管43和出液管44,萃取仓2的外侧固定安装有电热管43,萃取仓2的外侧固定安装有夹套41,夹套41的右侧连通有进液管42,夹套41的底部连通有出液管44;
将介质通过进液管42注入夹套41的内部,电热管43提高介质的温度,并将温度传导至萃取仓2的内部,从而实现提高萃取温度的效果;
搅拌柱3包括中空柱和搅拌件,萃取仓2的内部活动安装有中空柱,中空柱的底部固定安装有位于萃取仓2内部的搅拌件,中空柱的正面开设有出料孔9;
设置中空柱和出料孔9,便于溶剂进入萃取仓2的内部,设置搅拌件,实现混合搅拌的效果,提高萃取效率;
驱动机构5包括驱动马达51、齿轮52和齿圈53,萃取仓2的顶部固定安装有驱动马达51,驱动马达51的输出端传动连接有齿轮52,搅拌柱3的外侧固定安装有一端与齿轮52传动连接的齿圈53;
驱动马达51通过齿轮52带动齿圈53和搅拌柱3整体旋转,对溶剂混合搅拌的同时,使溶剂均匀分散,加快不同溶剂的混合速率;
分流管8包括斜管81、截止夹82和橡胶管83,萃取仓2的底部连通有数量为两个的斜管81、两个斜管81的底部均连通有数量为若干的橡胶管83,若干橡胶管83的外侧设置有可调节的截止夹82;
设置斜管81,便于不同层高的溶剂分批流出,设置截止夹82和橡胶管83,用于控制出料的分量;
进料斗6的内部设置有电动阀门,进料斗6的内部固定安装有一端与搅拌柱3固定安装的旋转密封圈;
设置旋转密封圈,提高装置使用时的密封性。
工作原理:
第一步:在使用时,将溶剂注入至进料斗6的内部,溶剂依次通过进料斗6、搅拌柱3和出料孔9进入萃取仓2的内部;
第二步:将介质通过进液管42注入夹套41的内部,电热管43提高介质的温度,并将温度传导至萃取仓2的内部,空压机7向萃取仓2内部注入压力,在高温高压的状态下使溶剂的溶解性和扩散性得到提高,同时驱动马达51通过齿轮52带动齿圈53和搅拌柱3整体旋转,对溶剂混合搅拌的同时,使溶剂均匀分散,加快不同溶剂的混合速率,进一步提高萃取速率,有效地降低了萃取时间;
第三步:在使用完毕后,通过分流管8将分离后的溶剂分批排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高通量加压流体萃取仪,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有萃取仓(2),所述萃取仓(2)的外侧固定安装有加热机构(4),所述萃取仓(2)的内部活动安装有搅拌柱(3),所述搅拌柱(3)的正面开设有位于萃取仓(2)内部的出料孔(9),所述外壳(1)的内部固定安装有一端延伸至搅拌柱(3)内部且与搅拌柱(3)活动安装的进料斗(6),所述萃取仓(2)的顶部固定安装有一端与搅拌柱(3)传动连接的驱动机构(5),所述萃取仓(2)的底部连通有分流管(8),所述外壳(1)的内部固定安装有输出端延伸至萃取仓(2)内部的空压机(7),所述外壳(1)的正面铰接有位于进料斗(6)正面的箱门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高通量加压流体萃取仪,其特征在于:所述加热机构(4)包括夹套(41)、进液管(42)、电热管(43)和出液管(44),所述萃取仓(2)的外侧固定安装有电热管(43),所述萃取仓(2)的外侧固定安装有夹套(41),所述夹套(41)的右侧连通有进液管(42),所述夹套(41)的底部连通有出液管(44)。
3.根据权利要求1所述的一种高通量加压流体萃取仪,其特征在于:所述搅拌柱(3)包括中空柱和搅拌件,所述萃取仓(2)的内部活动安装有中空柱,所述中空柱的底部固定安装有位于萃取仓(2)内部的搅拌件,所述中空柱的正面开设有出料孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高通量加压流体萃取仪,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动马达(51)、齿轮(52)和齿圈(53),所述萃取仓(2)的顶部固定安装有驱动马达(51),所述驱动马达(51)的输出端传动连接有齿轮(52),所述搅拌柱(3)的外侧固定安装有一端与齿轮(52)传动连接的齿圈(53)。
5.根据权利要求1所述的一种高通量加压流体萃取仪,其特征在于:所述分流管(8)包括斜管(81)、截止夹(82)和橡胶管(83),所述萃取仓(2)的底部连通有数量为两个的斜管(81)、两个所述斜管(81)的底部均连通有数量为若干的橡胶管(83),若干所述橡胶管(83)的外侧设置有可调节的截止夹(82)。
6.根据权利要求1所述的一种高通量加压流体萃取仪,其特征在于:所述进料斗(6)的内部设置有电动阀门,所述进料斗(6)的内部固定安装有一端与搅拌柱(3)固定安装的旋转密封圈。
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