CN216650674U - 一种大棚立柱固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大棚立柱固定结构，包括底座及预埋件，底座上设有限位部及连接部限位部包括一供立柱下端伸入的第一限位孔，以及设置在第一限位孔边缘的限位板，限位板竖直向上延伸，并至少设置有一对，每对限位板相对设置，立柱下端夹设在限位板之间，立柱的侧壁与限位板的内壁紧密贴合，并通过螺栓固定；连接部为设于第一限位口外围的一水平连接板；预埋件包括多根预埋脚，预埋脚的顶端均固接在一固定板上，固定板平行设于水平连接板的下方，固定板与水平连接板之间具有装配间隙，两者通过螺柱固接。本实用新型通过设置底座，实现了立柱与预埋件的可拆卸连接，装配便捷，限位孔和限位板对立柱进行双重限位，提高了立柱的安装稳固性。

Description

一种大棚立柱固定结构

技术领域

本实用新型属于大棚技术领域，具体涉及一种大棚立柱固定结构。

背景技术

大棚是在大棚框架基础上覆盖塑料薄膜形成的，可使棚内环境与外界环境相互隔离，不仅可遮风挡雨，还可产生温室效应，营造适合作物生长的环境。在大棚框架中立柱是最重要支撑部件，其安装稳固度直接影响整个大棚的稳固性，为了提高大棚的稳定性，现有做法是，先设置水泥基础，并在水泥基础中设置金属预埋件，固定立柱时，将立柱与预埋件焊接在一起。这种采用焊接的立柱固定方式操作不便，成本高，且焊接质量直接影响立柱的安装稳固性，对焊接质量要求高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中大棚立柱固定方式操作不便、成本高、安装稳固性无法保证的技术问题，提供一种大棚立柱固定结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种大棚立柱固定结构，包括底座及预埋件，所述底座上设有对立柱下端进行限位的限位部，以及与预埋件进行连接的连接部；所述限位部包括一供立柱下端伸入的第一限位孔，以及设置在第一限位孔边缘的限位板，所述限位板竖直向上延伸，并至少设置有一对，每对限位板相对设置，立柱下端夹设在限位板之间，立柱的侧壁与限位板的内壁紧密贴合，并通过螺栓固定；所述连接部为设于第一限位口外围的一水平连接板；所述预埋件包括多根预埋脚，预埋脚的顶端均固接在一固定板上，所述固定板平行设于水平连接板的下方，固定板与水平连接板之间具有装配间隙，两者通过螺柱固接。上述方案中，通过设置底座，实现了立柱与预埋件的可拆卸连接，装配便捷，限位孔和限位板对立柱进行双重限位，提高了立柱的安装稳固性。

作为优选，所述固定板的中部设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔的位置相对应，立柱下端从第一限位孔穿出后，限位于第二限位孔中。第二限位孔的设置能够进一步提高立柱的安装稳固性。

作为优选，所述第一限位孔及第二限位孔均为与立柱外轮廓相适应的方形孔。方形的限位孔对立柱进行限位，可避免立柱发生周向位移。

作为优选，所述底座一体成型，由一金属板制成，所述限位板由开设第一限位孔的两块切割料竖直向上翻折形成。上述结构的底座结构简单可靠，制造成本低。

作为优选，所述第一限位孔开设于底座的中央，第二限位孔开设于固定板的中央。限位孔开设于构件中央，能够使构件受力均匀，并保证其结构强度。

作为优选，所述螺柱垂设在固定板的上端面，并间隔设置有多个。

作为优选，所述预埋脚设有四根，且两两相对设置，预埋脚的下端设有弯折段，所述弯折段两两相对弯折并连接。上述设置能够提高预埋件的结构强度，并提高其在水泥中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置底座，能够实现立柱与预埋件的可拆卸连接，连接便捷可靠；立柱通过限位板、第一限位孔、第二限位孔实现多重限位，保证立柱安装稳定可靠，从而提高整个大棚的稳固性；底座一体成型，结构简单，制造便捷，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中底座结构示意图；

图3为本实用新型中底座与固定板结构示意图；

图中标记：立柱10；底座20；第一限位孔21；限位板22；水平连接板23；预埋件30；固定板31；第二限位孔32；预埋脚33；弯折段34。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1-3所示，本实施例公开一种大棚立柱固定结构，其包括底座20及预埋件30，立柱10下端通过底座20与预埋件30实现可拆卸连接，装配便捷，且稳固可靠。

底座20上设有对立柱10下端进行限位的限位部，以及与预埋件30进行连接的连接部；所述限位部包括一供立柱10下端伸入的第一限位孔21，以及设置在第一限位孔21边缘的两块限位板22，所述限位板22竖直向上延伸，并相对设置，立柱10下端夹设在限位板22之间，立柱10的侧壁与限位板22的内壁紧密贴合，并通过螺栓固定，每块限位板22上均垂直安装有两个螺栓，螺栓穿设限位板22及立柱10的侧壁。所述连接部为设于第一限位口外围的一水平连接板23；所述预埋件30包括四根预埋脚33，预埋脚33的顶端均固接在一固定板31上，所述固定板31平行设于水平连接板23的下方，固定板31与水平连接板23之间具有装配间隙，两者通过螺柱固接。

为了提高立柱10的安装稳固性，固定板31的中部设有第二限位孔32，所述第二限位孔32与第一限位空的位置相对应，立柱10下端从第一限位孔21穿出后，限位于第二限位孔32中。所述第一限位孔21及第二限位孔32均为与立柱10外轮廓相适应的方形孔，方形的限位孔对立柱10进行限位，可避免立柱10发生周向位移。

所述第一限位孔21及第二限位孔32均为与立柱10外轮廓相适应的方形孔。方形的限位孔对立柱10进行限位，可避免立柱10发生周向位移。底座20由一金属板制成，并一体成型，所述限位板22由开设第一限位孔21的两块切割料竖直向上翻折形成，底座20采用上述结构简单可靠，制造成本低。第一限位孔21开设于底座20的中央，第二限位孔32开设于固定板31的中央，限位孔开设于构件中央，能够使构件受力均匀，并保证其结构强度。

预埋件30预埋在水泥基础中，水泥基础与固定板31的下端面齐平，所述螺柱垂设在固定板31的上端面，并间隔设置有四个；为提高预埋件30在水泥基础中的稳定性，预埋脚33的下端均设置有弯折段34，两两相对弯折并连接。

本实用新型公开的立柱固定结构通过设置底座20，实现了立柱10与预埋件30的可拆卸连接，无需焊接，装配便捷，连接可靠；立柱10通过限位板22、第一限位孔21、第二限位孔32实现多重限位，保证了立柱10的安装稳固性。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大棚立柱固定结构，其特征在于，包括底座及预埋件，所述底座上设有对立柱下端进行限位的限位部，以及与预埋件进行连接的连接部；所述限位部包括一供立柱下端伸入的第一限位孔，以及设置在第一限位孔边缘的限位板，所述限位板竖直向上延伸，并至少设置有一对，每对限位板相对设置，立柱下端夹设在限位板之间，立柱的侧壁与限位板的内壁紧密贴合，并通过螺栓固定；所述连接部为设于第一限位口外围的一水平连接板；所述预埋件包括多根预埋脚，预埋脚的顶端均固接在一固定板上，所述固定板平行设于水平连接板的下方，固定板与水平连接板之间具有装配间隙，两者通过螺柱固接。

2.根据权利要求1所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述固定板的中部设有第二限位孔，所述第二限位孔与第一限位孔的位置相对应，立柱下端从第一限位孔穿出后，限位于第二限位孔中。

3.根据权利要求2所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述第一限位孔及第二限位孔均为与立柱外轮廓相适应的方形孔。

4.根据权利要求3所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述底座一体成型，由一金属板制成，所述限位板由开设第一限位孔的两块切割料竖直向上翻折形成。

5.根据权利要求2所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述第一限位孔开设于底座的中央，第二限位孔开设于固定板的中央。

6.根据权利要求1所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述螺柱垂设在固定板的上端面，并间隔设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种大棚立柱固定结构，其特征在于，所述预埋脚设有四根，且两两相对设置，预埋脚的下端设有弯折段，所述弯折段两两相对弯折并连接。

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