CN216650466U - 一种侧置导引式大豆高速精量排种器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧置导引式大豆高速精量排种器，所述排种器包括排种器前壳体、排种盘、上下挡种盘、破拱毛刷、排种器后壳体及排种轴。排种盘中型孔侧向设置，型孔包括导引板、弧形板、第一定种板、第二定种板、导引壁面、开口斜面。工作时型孔依次经过主充种区、辅充种区、清种区、递种区、护种区与投种区。种子在导引板间有序排队，在充填力作用下充入种腔，多余种子在重力及结构作用力下退出取种腔，待投种子将递种至第一定种板与第二定种板间被固定，最后在离心力及重力作用下从投种口投出。本实用新型结构简单，利用结构提高充填力，提高了充种效果，缩短了递种距离，能够在高速作业条件下稳定排种。

Description

一种侧置导引式大豆高速精量排种器

技术领域

本实用新型设计农业机械技术领域，具体是一种大豆高速精量排种器。

背景技术

播种机是指以作物、种子为播种对象的种植机械，现代播种技术要求高速精量播种，精量排种器是精密播种技术的核心工作部件。现有大豆排种器在高速作业时，存在充种效果差，递种过程长等问题，导致其作业性能差,不能满足高速精播要求。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：一种侧置导引式大豆高速精量排种器，所述排种器包括排种器前壳体、排种轴、轴承、排种盘、下挡种盘、上挡种盘、破拱毛刷、排种器后壳体。排种盘中两侧错位布置30个型孔，向中间取种。型孔侧向放置，主要结构包括导引板、第二定种板、开口斜面、弧形板、第一定种板、导引壁面。

排种盘与排种轴过盈装配，通过轴承安装在排种器前壳体上，排种盘中间设有凹槽，下挡种盘与上挡种通过螺栓连接固定在一起，同轴安装在排种盘中间凹槽中通过螺栓固定在排种器前后壳体上，上下挡种盘与排种盘形成封闭型孔腔。破拱毛刷有两个，分别粘贴在排种器前壳体与后壳体上，略高于型孔，在充种时疏刷种子，防止充种口种子起拱影响充种效率。

运动时，地轮通过传动系统驱动排种轴带动排种盘运动，种子通过进种口进入排种器，在重力、种群作用力下分层，充种过程中底层种子在导引板与排种盘盘体间有序排队进入取种腔，经弧形板作用改变其运动方向后，进一步充入取种腔与第一定种板接触，完成充种；对于未能完全充种的情况，经过Ⅱ-辅充种区时，倾斜的导引壁面促使种子完全充入型孔腔，保证充种质量。在Ⅲ-清种区，导引板与排种盘盘体间的种子先落回种群，而后取种腔内多余种子将在重力、结构作用下沿开口斜面及弧形板返回，退出取种腔，完成清种过程；未能落回种群的种子在导引板和排种盘盘体间依旧呈有序排列状态，进入充种区后将再次充入取种腔，提高充种效率；在Ⅳ-递种区，待投种子在重力及结构作用下沿第一定种板运动，被第一、第二定种板固定；在Ⅴ-护种区，待投种子在定种板固定下，随盘转动；进入Ⅵ-投种区，待投种子在离心力、重力作用下从投种口投出，完成投种。取种腔由排种盘的型孔与上下挡种盘三个结构闭合构成，型孔内部结构导引板实现引导种子作用，弧形板改变种子充种方向同时提高充填力，第一定种板与第二定种板固定待投种子，开口斜面推出待清种子。上下两个挡种盘挡住种子使其在型孔内随排种盘运动，在挡种盘缺口处投出

与现有排种器相比，其优点在于：1、所述排种器通过设置双排两侧错位布置型孔，型孔侧向设置，利用结构提高充填力，能够有效提高高速作业条件下的作业性能。2、所述排种器在封闭式型孔内部递种，递种距离不超过两个种子直径，缩短了递种距离，使递种过程更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图。

图2为排种器装配及型孔放大图。

图3为排种器工作区图。

图4为上、下挡种盘装配示意图。

附图标记说明：

1.进种口、2.排种器前壳体、3.排种轴、4.轴承、5.排种盘、6.下挡种盘、7.上挡种盘、8.破拱毛刷、9.排种器后壳体、10方轴结构、11.导引板、12.第二定种板、13.开口斜面、14.弧形板、15.取种腔、16.第一定种板、17.导引壁面、18.排种盘盘体、Ⅰ.主充种区、Ⅱ.辅充种区、Ⅲ.清种区、Ⅳ.递种区、Ⅴ.护种区、Ⅵ.投种区、19.螺栓孔、20.投种口

以下结合具体实施及附图对本实例进行详细说明。

具体实施方式

本实施例的一种侧置导引式大豆高速精量排种器如图1至图4，所述排种器包括排种器前壳体2、排种轴3、轴承4、排种盘5、下挡种盘6、上挡种盘7、破拱毛刷8、排种器后壳体9，排种轴3上设置有方轴结构10。排种盘5中型孔侧向放置，种子在取种腔15内运动方向与排种轴3平行。型孔主要结构包括导引板11、第二定种板12、开口斜面13、弧形板14、第一定种板16、导引壁面17。

本实施例的一种侧置导引式大豆高速精量排种器在功能上分为主充种区、辅充种区、清种区、递种区、护种区和投种区六个区间，其中清种区与递种区存在部分重合。

其中所述的上挡种盘7、下挡种盘6通过螺栓孔螺栓连接在一起，并安装在排种盘中间凹槽中，与排种盘5型孔封闭形成取种腔15，利用螺栓通过设计的螺栓孔19与排种器前壳体2、排种器后壳体9安装固定在一起。所述排种盘5与排种轴3上设置的方轴结构过盈配合，排种轴3通过轴承4安装在排种器前壳体2上。所述导引板11与排种盘盘体18间距9mm，仅能容一粒种子，所述弧形板14与导引板11相接，所述第一定种板16、第二定种板12设置在弧形板14对面，通过结构圆角连接，用以固定递种完成的种子，开口斜面13与第二定种板12相连。

运动时，地轮通过传动系统驱动排种轴3带动排种盘5运动，种子通过进种口1进入排种器，在重力、种群作用力下分层，充种过程中，底层种子在导引板11与排种盘盘体18间有序排队进入取种腔，经弧形板13作用改变其运动方向后，进一步充入取种腔15与第一定种板16接触，完成充种；对于未能完全充种的情况，经过Ⅱ-辅充种区时，倾斜的导引壁面17促使种子完全充入型孔腔，保证充种质量。在Ⅲ-清种区，导引板11与排种盘盘体18间的种子先落回种群，而后取种腔内多余种子将在重力、结构作用下沿开口斜面13及弧形板14返回，退出取种腔15，完成清种过程；未能落回种群的种子在导引板11和排种盘盘体18间依旧呈有序排列状态，进入充种区后将再次充入取种腔，提高充种效率；在Ⅳ-递种区，待投种子在重力及结构作用下沿第一定种板16运动，被第一定种板16、第二定种板12固定；在Ⅴ-护种区，待投种子在两定种板固定下，随盘转动；进入Ⅵ-投种区，待投种子在离心力、重力作用下从投种口20投出，完成投种。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种侧置导引式大豆高速精量排种器，其特征包括排种器前壳体、排种盘、上挡种盘、下挡种盘、破拱毛刷、排种器后壳体及排种轴、轴承，所述排种盘两侧错位布置30个型孔，中间有凹槽，所述上挡种盘与下挡种盘通过螺栓固定到一起，同轴安装到所述排种盘凹槽中，并通过螺栓与排种盘前壳体、排种盘后壳体固定连接，所述破拱毛刷粘贴在排种器前壳体与排种器后壳体上，位置略高于型孔。

2.如权利要求1所述的一种侧置导引式大豆高速精量排种器，其特征在于：上挡种盘、下挡种盘与排种盘同轴，与所述排种盘上型孔配合形成取种腔；所述型孔在排种盘中侧向放置，能够改变充种方向提高充填力。

3.如权利要求2所述的一种侧置导引式大豆高速精量排种器，其特征在于具有导引板、弧形板、第一定种板、第二定种板、开口斜面，所述导引板与排种盘盘体间距9mm，所述弧形板与导引板相接，所述第一定种板、第二定种板设置在弧形板对面，通过结构圆角连接，所述开口斜面与第二定种板相接。

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