CN209897595U

CN209897595U - 电机驱动式单粒弹射播种装置

Info

Publication number: CN209897595U
Application number: CN201920340846.8U
Authority: CN
Inventors: 李青龙; 沈景新; 孙宜田; 梁胜利; 张波
Original assignee: Shandong Academy of Agricultural Machinery Sciences
Current assignee: Shandong Academy of Agricultural Machinery Sciences
Priority date: 2019-03-18
Filing date: 2019-03-18
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-03-18

Abstract

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种电机驱动式单粒弹射播种装置，能够一次完成击打、气力弹射补种后取种候补动作。电机驱动式单粒弹射播种装置，包括：壳体，分为动力仓和种仓；取种辊，表面有可容纳单粒种子空间的取种凹槽；种刷；排种机构，包括弹簧、击打管、活塞和活塞管，活塞和活塞管设置在击打管内并能够沿击打管轴向移动；和动力机构，包括控制单元和传动单元，控制单元包括电机、驱动板、霍尔传感器和磁铁，磁铁设置在击打管上，霍尔传感器与驱动板连接电机经传动单元驱动排种机构和取种辊动作；其中动力仓和种仓均与出种口相通，击打管中心轴线及活塞管的中心轴线与出种口中心轴线处于同一直线上。

Description

电机驱动式单粒弹射播种装置

技术领域

本实用新型涉及一种电机驱动式单粒弹射播种装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

精密播种机是目前我国大面积种植普遍使用的农业机械，国内的精密精播机大多以机械式和指夹式为主，高速作业时易出现漏播、缺种等现象，为此市场上以研发出许多播种机监控系统，可以实现漏播、缺种等故障的监控报警，但出现漏播后无法自动排除故障，只能依靠后期人工补种。为解决补种问题，科研人员开始在播种机上安装副排种器，当检测到缺种时由副排种器进行补种作业。然而，传统形式改造而来的副排种器安装在主排种器后方体积大，取种后将种子投入导种管内依靠自身重力滑落，作业效率较低，且难以及时精确的将种子投送出，难以满足播种机高速作业时的补种需要。因此研究基于播种机故障监测系统的电机驱动式单粒弹射播种装置在机器漏播时及时补种提高劳动效率有十分重要的意义。

在专利(201010011516.8)中公开了一种气动射种播种装置，它本身是一种播种机，该专利使用高压气体直接将种子打入泥土中受地面硬度湿度影响较大，易伤种；由于采用复杂的射中装置，尺寸较大，机械动作过程较多，种子依靠重力自然下落到射中装置中，高速播种时会出现跟种不及时的现象，本身不带有监测装置，无法确认播种情况易出现漏播,漏播后无法补种。

在专利（201310673557.7）中公开了一种智能播种机漏播补偿系统，该专利通过高压气体将种子送出，因种子形状不规则，气体作用其上的易出现漏气现象，实际输送效果难以保证；使用拖拉机储气罐提供的高压气体，需外接管路安装复杂，为防止气力不足影响输送效果，不适宜多行频繁补种作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种电机驱动式单粒弹射播种装置，能够一次完成击打、气力弹射补种后取种候补动作。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种电机驱动式单粒弹射播种装置，包括：壳体，包括入种口和出种口，分为动力仓和种仓；取种辊，可转动设置在壳体上，并位于种仓内，表面有可容纳单粒种子空间的取种凹槽；种刷，设置在种仓壁上；排种机构，设置在动力仓内，包括弹簧、击打管、活塞和活塞管，弹簧两端分别设置在霍尔传感器和活塞管上，活塞管连接活塞，活塞和活塞管设置在击打管内并能够沿击打管轴向移动，击打管通过弹性件连接动力仓壁上；和动力机构，设置在动力仓内，包括控制单元和传动单元，控制单元包括电机、驱动板、霍尔传感器和磁铁，磁铁设置在击打管上，霍尔传感器与驱动板连接并设置在活塞管后移极限位置时磁铁的有效磁场范围内，霍尔传感器与驱动板连接，驱动板根据霍尔传感器的信号驱动电机运动，电机经传动单元驱动排种机构和取种辊动作；其中动力仓和种仓均与出种口相通，击打管中心轴线及活塞管的中心轴线与出种口中心轴线处于同一直线上。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，传动单元包括传动单元包括锥齿轮组，锥齿轮组的主动齿轮与电机输出端连接，从动齿轮输出端连接小齿轮I，小齿轮I啮合大齿轮I，大齿轮I输出端连接小齿轮II，小齿轮II啮合大齿轮II，大齿轮II同轴连接驱动轮I和驱动轮II，驱动轮I和与活塞管末端的齿条结构相配合，驱动轮II和击打管末端的齿条结构相配合，大齿轮II啮合小齿轮III，小齿轮III啮合大齿轮III，大齿轮III同轴连接有驱动轮III，驱动轮III与取种辊相互啮合。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，击打管通过导轨滑块单元与壳体连接，击打管通过拉簧与壳体连接，击打管内部为中空前端安装有橡胶套。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，出种口靠近排种机构的一端设有弹性橡胶片，弹性橡胶片中间设有导种孔，导种孔为锥形结构。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，活塞管具有空腔，空腔内镶嵌磁铁。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，弹性件为拉簧。

所述电机驱动式单粒弹射播种装置优选方案，入种口上设有与其配合的上盖。

本实用新型机构有益效果：取种辊与种刷配合完成取种，排种机构配合完成种子弹射，能够一次完成击打、气力弹射补种后取种候补动作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型电机驱动式单粒弹射播种装置的结构示意图；

图2为橡胶套和弹性橡胶片安装局部放大示意图；

图3为传动单元结构示意图。

如图所示：1-霍尔传感器， 2-主弹簧， 3-齿轮组， 4-电机， 5-驱动板， 6-壳体，7-上盖， 8-种刷， 9-取种辊， 10-弹性橡胶片， 11-橡胶套， 12-活塞， 13-磁铁， 14-击打管， 15-活塞管，16-拉簧，17-主动齿轮，18-从动齿轮，19-小齿轮I，20-大齿轮I，21-小齿轮II，22-大齿轮II，23-驱动轮II，24-驱动轮I，25-大齿轮III，26-驱动轮III，27-小齿轮III。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种电机驱动式单粒弹射播种装置，包括壳体6 、取种辊9、种刷8、排种机构和动力机构。

壳体6包括入种口和出种口，分为动力仓A和种仓B，入种口上设有与其配合的上盖7。

取种辊9可转动设置在壳体6上，并位于种仓B内，表面有可容纳单粒种子空间的取种凹槽901。

种刷8设置在种仓壁上。

排种机构设置在动力仓A内，包括弹簧2、击打管14、活塞12和活塞管15弹簧2两端一端设置在霍尔传感器1，另一端设置在活塞管15的空腔，空腔内侧镶嵌磁铁13，活塞管15前端外侧套装有活塞12，活塞12和活塞管15设置在击打管14内并能够沿击打管14轴向移动，击打管通过弹性件连接动力仓壁上,弹性件为拉簧16。

动力机构设置在动力仓内，包括控制单元和传动单元，控制单元包括电机4、驱动板5、霍尔传感器1，霍尔传感器1与驱动板5连接，驱动板5根据霍尔传感器1的信号驱动电机4运动，电机4经传动单元驱动排种机构和取种辊9动作；其中动力仓A和种仓B均与出种口相通，击打管14中心轴线及活塞管15的中心轴线与出种口中心轴线处于同一直线上。

传动单元包括锥齿轮组，锥齿轮组的主动齿轮17与电机4输出端连接，从动齿轮18输出端连接小齿轮I19，小齿轮I19啮合大齿轮I20，大齿轮I20输出端连接小齿轮II21，小齿轮II21啮合大齿轮II22，大齿轮II22同轴连接驱动轮I24和驱动轮II23，驱动轮I24和与活塞管15末端的齿条结构相配合，驱动轮II23和击打管14末端的齿条结构相配合，大齿轮II22啮合小齿轮III27，小齿轮III27啮合大齿轮III25，大齿轮III25同轴连接有驱动轮III26，驱动轮III26与取种辊9相互啮合。

击打管14通过导轨滑块单元C与壳体连接，击打管14通过拉簧与壳体6连接，击打管14内部为中空前端安装有橡胶套11，橡胶套11可以防止碰撞后伤种。

出种口靠近排种机构的一端设有弹性橡胶片10，弹性橡胶片10中间设有导种孔，导种孔为锥形结构，弹性橡胶片10的设置可以防止漏气，提高种子排出效果。

一种利用权利要求所述电机驱动式单粒弹射播种装置进行补种的方法，包括以下步骤：

（1）将所述的电机驱动式单粒弹射播种装置安装在导种管种子检测传感器的上方；

（2）通电后驱动板5检测霍尔传感器是否有信号反馈以确定初始动作位置，如没有信号则控制电机4旋转，电机4带动取种辊9转动，种子落入取种辊9的取种凹槽901内旋转经过种刷8将多余的种子刷除，与此同时击打管14和活塞管15后移，活塞12与打击管14空腔内吸入气体，取得的单粒种子落入壳体内等候作业；

（3）在发生漏播现象时控制电机继续旋转，击打管14与传动单元脱离，击打管14失去束缚后在拉簧16的作用下弹出，击打管14内吸入气体进一步增多，当击打管14前端橡胶套11接触种子后，种子被半推入弹性橡胶片10的导种孔内，受弹力作用导种孔将种子完全包裹形成与种子紧密贴合的型孔，此时由壳体6、弹性橡胶片10、种子、活塞12、橡胶套11和击打管14形成密闭气腔；

（4）随着电机4的转动活塞管15齿条脱离驱动轮I24的最后一齿，活塞管15失去束缚在主弹簧2作用下向前弹出，将空腔内气体排除使种子从装置中弹射出，此后电机4继续转动重复前一动作直至霍尔传感器感应1到活塞管15内磁铁13停止动作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于，包括：

壳体（6），包括入种口和出种口，分为动力仓和种仓；

取种辊（9），可转动设置在壳体（6）上，并位于种仓内，表面有可容纳单粒种子空间的取种凹槽；

种刷（8），设置在种仓壁上；

排种机构，设置在动力仓内，包括弹簧（2）、击打管（14）、活塞（12）和活塞管（15），弹簧（2）两端分别设置在霍尔传感器（1）和活塞管（15）上，活塞管（15）连接活塞（12），活塞（12）和活塞管（15）设置在击打管（14）内并能够沿击打管（14）轴向移动，击打管通过弹性件连接动力仓壁上；和

动力机构，设置在动力仓内，包括控制单元和传动单元，控制单元包括电机（4）、驱动板（5）、霍尔传感器（1）和磁铁（13），磁铁（13）设置在击打管（14）上，霍尔传感器（1）与驱动板（5）连接并设置在活塞管后移极限位置时磁铁的有效磁场范围内，驱动板（5）根据霍尔传感器（1）的信号驱动电机（4）运动，电机（4）经传动单元驱动排种机构和取种辊（9）动作；

其中动力仓和种仓均与出种口相通，击打管（14）中心轴线及活塞管（15）的中心轴线与出种口中心轴线处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：传动单元包括传动单元包括锥齿轮组，锥齿轮组的主动齿轮（17）与电机（4）输出端连接，从动齿轮（18）输出端连接小齿轮I（19），小齿轮I（19）啮合大齿轮I（20），大齿轮I（20）输出端连接小齿轮II（21），小齿轮II（21）啮合大齿轮II（22），大齿轮II（22）同轴连接驱动轮I（24）和驱动轮II（23），驱动轮I（24）和与活塞管（15）末端的齿条结构相配合，驱动轮II（23）和击打管（14）末端的齿条结构相配合，大齿轮II（22）啮合小齿轮III（27），小齿轮III（27）啮合大齿轮III（25），大齿轮III（25）同轴连接有驱动轮III（26），驱动轮III（26）与取种辊（9）相互啮合。

3.根据权利要求2所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：击打管（14）通过导轨滑块单元与壳体连接，击打管（14）通过拉簧与壳体（6）连接，击打管（14）内部为中空前端安装有橡胶套（11）。

4.根据权利要求1或2或3所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：出种口靠近排种机构的一端设有弹性橡胶片（10），弹性橡胶片（10）中间设有导种孔，导种孔为锥形结构。

5.根据权利要求4所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：活塞管（15）具有空腔，空腔内镶嵌磁铁（13）。

6.根据权利要求1或2或3所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：弹性件为拉簧（16）。

7.根据权利要求1或2或3所述电机驱动式单粒弹射播种装置，其特征在于：入种口上设有与其配合的上盖。