CN216648826U - 一种压线钳组件及其压线钳 - Google Patents

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Abstract

一种压线钳组件及其压线钳,一种压线钳组件,其包括用于压向冷压裸端子的压杆,作用于所述压杆的压块,配合所述压块提供给所述压杆压力的弹性件和第一固定杆,所述弹性件置于所述第一固定杆杆端与所述压块之间,所述第一固定杆穿过所述弹性件以及压块固定在压线钳上,提供反向压力的顶杆,固定所述压块的第二固定杆;将压线钳对应的地方开孔使得压线钳组件可以安装;合拢手柄让压杆压向冷压裸端子管部焊缝的两侧其中的一侧并使之塌陷,到达指定位置后顶杆将压块顶起,此后组件对冷压裸端子失去作用,端子未被压的一侧压向塌陷的一侧形成焊缝重叠区,从而达到牢固和美观的作用。

Description

一种压线钳组件及其压线钳
技术领域
本发明涉及电气工具技术领域,具体涉及一种压线钳组件和使用该组件的压线钳。
背景技术
在自动化接线过程中,冷压裸端子作为连接件是必不可少的零件,从而需要压线钳,目前传统的压线钳无论怎么调整位置,由于冷压裸端子管部焊缝两侧是等高的,被压后的冷压裸端子管部焊缝处都很容易出现缝隙,从而让接线既不牢固又不美观。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种压线钳组件和使用该组件的压线钳,能让冷压裸端子管部焊缝两侧先出现高度差,从而使得压好的冷压裸端子管部焊缝处形成重叠区,接线既牢固又美观。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种压线钳组件,其包括用于压向冷压裸端子的压杆,所述压杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积;作用于所述压杆的压块,所述压块开设有第一通孔和第二通孔;配合所述压块提供给所述压杆压力的弹性件和第一固定杆,所述第一固定杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述弹性件置于所述第一固定杆杆端与所述压块之间,所述第一固定杆穿过所述弹性件以及所述第一通孔;提供反向压力的顶杆;固定所述压块的第二固定杆,所述第二固定杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述第二固定杆穿过所述第二通孔。
作为本发明的进一步改进,所述弹性件为模具弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述第一固定杆为螺杆。
一种压线钳,包括手柄、钳头左部、钳头右部、钳头连接片、压线钳组件;所述钳头左部内侧设有钳凸,所述钳头右部内侧设有钳凹;所述钳头右部还设置有第三通孔、第四通孔、第一固定点、第二固定点;所述第三通孔由所述钳凹朝所述钳凸反方向开置,所述第三通孔和所述压杆相适配,所述压杆长度长于所述第三通孔深度;所述第四通孔设置在所述第三通孔朝向所述钳头连接片的方向,所述第四通孔和所述顶杆相适配,所述顶杆长度长于所述第四通孔深度;所述第一固定点设置在所述第三通孔与所述第四通孔之间,所述第一固定杆穿过所述弹性件以及所述第一通孔固定于所述第一固定点上;所述第二固定点设置在所述第三通孔朝向所述第四通孔的延长线上,所述第二固定杆穿过所述第二通孔固定于所述第二固定点上,第二固定杆起到固定压块的作用,并且让压块有一定的活动范围。
作为本发明的进一步改进,所述第三通孔、所述第四通孔、所述第一固定点、所述第二固定点均与所述钳头右部外侧中心线相关。
上述压线钳的使用方法,包括以下步骤:1)将冷压裸端子管部焊缝两侧其中的一侧对准穿过第三通孔的压杆;
2)开始合拢手柄,压杆受到压块的压力传递到冷压端子上从而使焊缝被压一侧塌陷;
3)进一步合拢手柄,顶杆一端碰到钳头左部的内壁,顶杆另一端将压块顶起,从而使得压块失去对压杆的压力,压杆也失去了对冷压裸端子的压力;
4)再进一步合拢手柄,冷压裸端子受到钳凹向内的压力,焊缝未被压的一侧压向被压坍陷的一侧从而形成重叠部分,从而达到牢固和美观的益处。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明:附图1为本发明的压线钳未组装前的示意图;
附图2为本发明的压线钳组装完成的示意图;
附图3为本发明的压线钳组件所述压块的示意图;
附图4为本冷压裸端子的示意图。
图中:手柄1,钳头左部2,钳凸21,钳头右部3,钳凹31,第三通孔32,第四通孔33,第一固定点34,第二固定点35,钳头连接片23,压杆36,顶杆37,压块4,第一通孔44,第二通孔45,弹性件54,第一固定杆64,第二固定杆55,冷压裸端子7,冷压裸端子管部焊缝处71。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行进一步详细说明。
如图1至图4所示,一种压线钳组件,其包括用于压向冷压裸端子的压杆36,所述压杆36的杆端横截面积大于杆壁横截面积;作用于所述压杆36的压块4,所述压块4 开设有第一通孔44和第二通孔45;配合所述压块4提供给所述压杆36压力的弹性件54和第一固定杆64,所述第一固定杆64的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述弹性件54置于所述第一固定杆64杆端与所述压块4之间,所述第一固定杆64穿过所述弹性件54以及所述第一通孔44;
提供反向压力的顶杆37;用于固定所述压块4的第二固定杆55,所述第二固定杆55的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述第二固定杆55穿过所述第二通孔54。
所述弹性件54为模具弹簧,所述第一固定杆64和第二固定杆55为螺杆,所述顶杆37的长度受所述压杆36的长度制约。
一种压线钳,包括手柄1、钳头左部2、钳头右部3、钳头连接片23、压线钳组件;所述钳头左部2内侧设有钳凸21,所述钳头右部3内侧设有钳凹31;所述钳头右部3还设置有第三通孔32、第四通孔33、第一固定点34、第二固定点35;所述第三通孔32由所述钳凹31朝所述钳凸21反方向开置,所述第三通孔32和所述压杆36相适配,所述压杆36长度长于所述第三通孔32深度;所述第四通孔33设置在所述第三通孔32朝向所述钳头连接片 23的方向,所述第四通孔33和所述顶杆37相适配,所述顶杆37长度长于所述第四通孔33 深度;所述第一固定点34设置在所述第三通孔32与所述第四通孔33之间,所述第一固定点 34和第二固定点35为螺丝孔;所述第一固定杆64穿过所述弹性件54以及所述第一通孔44 固定于所述第一固定点上34;所述第二固定点35设置在所述第三通孔32朝向所述第四通孔 33的延长线上,所述第二固定杆55穿过所述第二通孔45固定于所述第二固定点35上,第二固定杆55起到固定压块4的作用,并且让压块4有一定的活动范围。
上述压线钳的使用方法,包括以下步骤:1)将冷压裸端子管部焊缝71两侧其中的一侧对准穿过第三通孔32的压杆36;
2)开始合拢手柄1,压杆36受到压块4的压力传递到冷压裸端子7上从而使焊缝71被压一侧塌陷;
3)进一步合拢手柄1,顶杆37一端碰到钳头左部2的内壁,顶杆37另一端将压块4顶起,从而使得压块4失去对压杆36的压力,压杆36也失去了对冷压裸端子7的压力;
4)再进一步合拢手柄1,冷压裸端子7受到钳凹31向内的压力,焊缝71未被压的一侧压向被压坍陷的一侧从而形成重叠部分,从而达到牢固和美观的益处。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明,对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现,因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种压线钳组件,其特征在于:其包括用于压向冷压裸端子的压杆,所述压杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积;作用于所述压杆的压块,所述压块开设有第一通孔和第二通孔;配合所述压块提供给所述压杆压力的弹性件和第一固定杆,所述第一固定杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述弹性件置于所述第一固定杆杆端与所述压块之间,所述第一固定杆穿过所述弹性件以及所述第一通孔;提供反向压力的顶杆;固定所述压块的第二固定杆,所述第二固定杆的杆端横截面积大于杆壁横截面积,所述第二固定杆穿过所述第二通孔。
2.根据权利要求1所述的压线钳组件,其特征在于:所述弹性件为模具弹簧。
3.根据权利要求1所述的压线钳组件,其特征在于:所述第一固定杆为螺杆。
4.一种使用权利要求1所述压线钳组件的压线钳,其特征在于:包括手柄、钳头左部、钳头右部、钳头连接片、压线钳组件;所述钳头左部内侧设有钳凸,所述钳头右部内侧设有钳凹;所述钳头右部还设置有第三通孔、第四通孔、第一固定点、第二固定点;所述第三通孔由所述钳凹朝所述钳凸反方向开置,所述第三通孔和所述压杆相适配,所述压杆长度长于所述第三通孔深度;所述第四通孔设置在所述第三通孔朝向所述钳头连接片的方向,所述第四通孔和所述顶杆相适配,所述顶杆长度长于所述第四通孔深度;所述第一固定点设置在所述第三通孔与所述第四通孔之间,所述第一固定杆穿过所述弹性件以及所述第一通孔固定于所述第一固定点上;所述第二固定点设置在所述第三通孔朝向所述第四通孔的延长线上,所述第二固定杆穿过所述第二通孔固定于所述第二固定点上。
5.根据权利要求4所述的压线钳,其特征在于:所述第三通孔、所述第四通孔、所述第一固定点、所述第二固定点均与所述钳头右部外侧中心线相关。
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