CN216647293U - 一种具有自清洁功能的散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热器技术领域,尤其为一种具有自清洁功能的散热器,包括固定箱,所述固定箱的一侧固定安装有散热箱,所述散热箱的表面设置有安装板,所述安装板的中间设置有防尘网布,所述散热箱的内部设置有十字固定安装架,所述十字固定安装架的中间固定安装有微型电机,所述微型电机通过转动轴固定安装有散热扇叶。在本装置工作时,首先启动微型电机通过输出端的转动轴带动散热扇叶进行转动,利用散热扇叶的高速转动来产生一定的吸力,从而将外部的空气抽进计算机内部,而设置的防尘网布可以对空气中的灰尘进行过滤,避免将灰尘一并吸入,而在水冷管中注入冷却液可以进一步提升装置的散热效率,从而增加了装置的功能性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于散热器技术领域,具体涉及一种具有自清洁功能的散热器。
背景技术
散热器就是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型,计算机部件中大量使用集成电路,众所周知,高温是集成电路的大敌,高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。
风冷散热器的工作原理是将外部的空气抽进计算机内部,通过增加计算机内部空气流动性来达到散热的目的,而在抽取外部空气时,会将空气中的灰尘一并吸入,而灰尘进入计算机内部就会很容易覆盖在电子元件的表面,从而导致计算机运行不稳定的后果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有自清洁功能的散热器,解决了散热器工作时会将灰尘一并吸入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的散热器,包括固定箱,所述固定箱的一侧固定安装有散热箱,所述散热箱的表面设置有安装板,所述安装板的中间固定安装有防尘网布,所述散热箱的内部固定安装有十字固定安装架,所述十字固定安装架的中间固定安装有微型电机,所述微型电机通过输出端的转动轴固定安装有散热扇叶,且散热扇叶设置有四片,所述固定箱的内部固定安装有水冷管,所述固定箱的内部固定安装有散热片,且水冷管与散热片固定连接。
优选的,所述水冷管的两端固定安装有连接口,所述连接口的内部设置有螺纹槽,且连接口呈五边形。
优选的,所述水冷管在固定箱的内部呈S型,且水冷管设置在微型电机的后方,且微型电机与散热片之间相互不连接。
优选的,所述固定箱的左右两侧均固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有固定卡扣,且固定卡扣设置在散热片的左右两侧。
优选的,所述散热片的厚度为0.5cm,每个散热片之间的间距为1cm,且散热片设置有多个。
优选的,所述安装板表面的四周均设置有固定螺丝,且固定螺丝的一端与散热箱的表面螺纹连接,且固定螺丝设置有四个。
优选的,所述固定箱的长度和宽度均为15cm,且散热片的一侧与安装板表面的距离为5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本装置工作时,首先启动微型电机通过输出端的转动轴带动散热扇叶进行转动,利用散热扇叶的高速转动来产生一定的吸力,从而将外部的空气抽进计算机内部,而设置的防尘网布可以对空气中的灰尘进行过滤,避免将灰尘一并吸入,而在水冷管中注入冷却液可以进一步提升装置的散热效率,从而增加了装置的功能性和实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型的剖视图。
图中:1固定箱;2水冷管;3固定板;4连接口;5固定螺丝;6防尘网布;7安装板;8散热箱;9固定卡扣;10散热片;11螺纹槽;12散热扇叶;13微型电机;14十字固定安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有自清洁功能的散热器,包括固定箱1,固定箱1的一侧固定安装有散热箱8,散热箱8的表面设置有安装板7,安装板7的中间固定安装有防尘网布6,散热箱8的内部固定安装有十字固定安装架14,十字固定安装架14的中间固定安装有微型电机13,微型电机13通过输出端的转动轴固定安装有散热扇叶12,且散热扇叶12设置有四片,固定箱1的内部固定安装有水冷管2,固定箱1的内部固定安装有散热片10,且水冷管2与散热片10固定连接。
在对本装置进行安装的时候,可以通过连接块4和其内部的螺纹槽11将水冷管2的两端均与外接的水管进行连接,且水冷管2采用铜质材料制成,铜的化学性能稳定,将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性集于一身,可在不同的环境中长期使用,然后将固定卡扣9插入特定的固定卡槽中,即可将本装置固定安装在计算机的内部,而散热片10的散热原理是通过增加表面积来加快散热的,散热片10采用了铜质材料,它的比热容较小,吸收热量的速度快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递的方式起到快速散热的效果,在本装置工作时,首先启动微型电机13通过输出端的转动轴带动散热扇叶12进行转动,利用散热扇叶12的高速转动来产生一定的吸力,从而将外部的空气抽进计算机内部,而设置的防尘网布6可以对空气中的灰尘进行过滤,避免将灰尘一并吸入,而在水冷管2中注入冷却液可以进一步提升装置的散热效率,从而增加了装置的功能性和实用性,而固定螺丝5的作用是便于将安装板7固定在散热箱8的表面,且由于固定螺丝5与散热箱8之间是螺纹连接的,所以又可以达到便于拆卸的目的,而本装置的尺寸为15cm×15cm×5cm,所以本装置的尺寸相对较小,不会占据计算机内部过多的空间,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中,在对本装置进行安装的时候,可以通过连接块4和其内部的螺纹槽11将水冷管2的两端均与外接的水管进行连接,从而保证水冷管2中的冷却液处于循环使用的状态,而水冷管2在固定箱1的内部呈S型,且水冷管2采用铜质材料制成,铜的化学性能稳定,将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性集于一身,可在不同的环境中长期使用,从而提升了装置的耐用性。
在本实施例的一个方面中,而固定板2和固定卡扣9可以便于对本装置进行安装,在安装时只需要将固定卡扣9插入特定的固定卡槽中,即可将本装置固定安装在计算机的内部,具有安装简单的优点,而散热片10的散热原理是通过增加表面积来加快散热的,散热片10采用了铜质材料,它的比热容较小,吸收热量的速度快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递的方式起到快速散热的效果。
在本实施例的一个方面中,而固定螺丝5的作用是便于将安装板7固定在散热箱8的表面,且由于固定螺丝5与散热箱8之间是螺纹连接的,所以又可以达到便于拆卸的目的,进一步的增加了装置的便捷性,而由于本装置的尺寸为15cm×15cm×5cm,所以本装置的尺寸相对较小,不会占据计算机内部过多的空间,从而增加了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自清洁功能的散热器,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的一侧固定安装有散热箱(8),所述散热箱(8)的表面设置有安装板(7),所述安装板(7)的中间固定安装有防尘网布(6),所述散热箱(8)的内部固定安装有十字固定安装架(14),所述十字固定安装架(14)的中间固定安装有微型电机(13),所述微型电机(13)通过输出端的转动轴固定安装有散热扇叶(12),且散热扇叶(12)设置有四片,所述固定箱(1)的内部固定安装有水冷管(2),所述固定箱(1)的内部固定安装有散热片(10),且水冷管(2)与散热片(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述水冷管(2)的两端固定安装有连接口(4),所述连接口(4)的内部设置有螺纹槽(11),且连接口(4)呈五边形。
3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述水冷管(2)在固定箱(1)的内部呈S型,且水冷管(2)设置在微型电机(13)的后方,且微型电机(13)与散热片(10)之间相互不连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述固定箱(1)的左右两侧均固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的一侧固定安装有固定卡扣(9),且固定卡扣(9)设置在散热片(10)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述散热片(10)的厚度为0.5cm,每个散热片(10)之间的间距为1cm,且散热片(10)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述安装板(7)表面的四周均设置有固定螺丝(5),且固定螺丝(5)的一端与散热箱(8)的表面螺纹连接,且固定螺丝(5)设置有四个。
7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的散热器,其特征在于:所述固定箱(1)的长度和宽度均为15cm,且散热片(10)的一侧与安装板(7)表面的距离为5cm。
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