CN214278379U

CN214278379U - 电源自动测试装置

Info

Publication number: CN214278379U
Application number: CN202120053722.9U
Authority: CN
Inventors: 龚锋; 张科
Original assignee: Dongguan Festek Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Festek Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-08
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2031-01-08

Abstract

本实用新型的电源自动测试装置，通过设置防护壳、主屏、主板、电源测试模组及若干散热器，导热台体可以把主板以及电源测试模组的热量快速转移至自身内，电机输出动力让液泵工作，液体水通过在液泵、螺旋输水管和螺旋回流管内循环流动，把导热台体内的热量通过热交换的方式交换至液体水中，液体水再把热量转移至水网上，最后依靠散热扇对水网进行降温冷却，由于依靠的是水冷配合风冷的方式，让散热器能够快速降温冷却待散热目标器件，极大提高电源自动测试装置的整体散热性能。

Description

电源自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电源测试技术领域，特别是涉及一种电源自动测试装置。

背景技术

目前，手机、PAD、电动牙刷、电动工具、LED驱动电源、工业电源以及其他模块电源(AC/DC、DC/DC)，在正式出产前，都需要涉及对上述这些电子装置进行测试，现有技术中通常是利用电源自动测试装置对电子装置进行测试。例如，利用电源自动测试装置测试电子装置的输出电压；又如，利用电源自动测试装置测试电子装置的输出电流；又如，利用电源自动测试装置测试电子装置的输出功率。

若要用电源自动测试装置对电子装置进行测试，就需要往电源自动测试装置内输入电压，不可避免的，电源自动测试装置会因为输入电压的输入而在内部产生一定的热量，为了防止电源自动测试装置内部积蓄过多的热量，现有的电源自动测试装置都会在内部设置散热器实现对降温冷却。

但对于现有的电源自动测试装置的散热器，其存在如下缺陷：

问题一，现有的电源自动测试装置的散热器，多数就是由导热性能良好的材料制作而成，利用散热器其快速导热性能良好的优点，把电源自动测试装置内的待散热目标器件的热量快速转移至散热器本身身上，来实现对待散热目标器件的降温冷却，但上述方式依靠的是自然散热的方式，其散热效率有待商榷，无法快速实现对待散热目标器件的降温冷却；

问题二，基于问题一下，由于是自然散热的方式，当待散热目标器件的热量转移至散热器上而散热器无法快速散发至外界环境中时，散热器的温度与待散热目标器件的温度一致时，此时散热器的散热性能就会大幅度下降，即无法快速把待散热目标器件的温度降下来，使得电源自动测试装置极容易条件下损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种散热性能强的电源自动测试装置，其内部的散热器能够快速降温冷却待散热目标器件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电源自动测试装置，包括：

防护壳，所述防护壳上开设有窗口；

主屏，所述主屏设置于所述窗口内；

主板，所述主板设置于所述防护壳内；

电源测试模组，所述电源测试模组包括工控器、功率计、稳压电源和电子负载，所述工控器、所述功率计、所述稳压电源和所述电子负载分别设置于所述防护壳内；及

若干散热器，各所述散热器均设置于所述主板上，各所述散热器均包括导热台体、液泵、电机、螺旋输水管、螺旋回流管、水网和散热扇，所述导热台体设置于所述主板上，所述导热台体上开设有第一架空槽和第二架空槽，所述液泵设置于所述导热台体上，所述电机设置于所述导热台体上，且所述电机与所述液泵连接，所述螺旋输水管设置于所述第一架空槽内，所述螺旋输水管的一端与所述液泵连通，所述螺旋回流管设置于所述第二架空槽内，所述螺旋回流管的一端与所述液泵连通，所述螺旋回流管的另一端穿设所述导热台体与所述螺旋输水管的另一端连通，所述水网设置于所述液泵上，所述散热扇设置于所述液泵上，且所述散热扇位于所述水网的正上方。

在其中一个实施方式中，所述散热扇包括风壳、转轴、旋转电机和扇体，所述风壳设置于所述液泵上，所述风壳位于所述水网的正上方，所述转轴转动安装于所述风壳内，所述旋转电机设置于所述风壳内，且所述旋转电机的转动轴与所述转轴连接，所述扇体与所述转轴连接。

在其中一个实施方式中，所述扇体上设置有若干扇叶，各所述扇叶以所述扇体的中心呈圆周分布。

在其中一个实施方式中，所述第一架空槽的侧壁和所述第二架空槽的侧壁均设置有导热胶层。

在其中一个实施方式中，所述导热台体于两侧位置处上均设置有护边壁。

在其中一个实施方式中，所述液泵上开设有凹槽，所述水网设置于所述凹槽内。

在其中一个实施方式中，所述导热台体上开设有若干辅助散热槽体，相邻两个所述辅助散热槽体均设置有间隔。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式中的电源自动测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式中的电源自动测试装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式中的另一视角的电源自动测试装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式中的散热器的结构示意图；

图5为本实用新型的一实施方式中的散热扇的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，一种电源自动测试装置10包括防护壳100、主屏200、主板300、电源测试模组400及若干散热器500。

如此，需要说明的是，防护壳100起到防护和封装的作用；主屏200用于显示；主板300为PCB，上面集成有与电源自动测试装置10相关的电子线路以及电子器件；电源测试模组400起到对电子装置电源测试的作用；若干散热器500均起到散热的作用，防止电源自动测试装置10内部积蓄过高的热量而损坏。

请参阅图1，防护壳100上开设有窗口。

如此，需要说明的是，窗口的开设起到安装主屏200的作用。

请参阅图1，主屏200设置于窗口内。

如此，需要说明的是，主屏200起到显示的作用，主屏200可以采用LED显示屏。

请参阅图2，主板300设置于防护壳100内。

如此，需要说明的是，主板300为PCB，上面集成有与电源自动测试装置10相关的电子线路以及电子器件。

请参阅图2，电源测试模组400设置于主板300上。

如此，需要说明的是，电源测试模组400起到对电子装置电源测试的作用。

请参阅图2和图4，各散热器500均设置于主板300上，各散热器500均包括导热台体510、液泵520、电机530、螺旋输水管540、螺旋回流管550、水网560和散热扇570，导热台体510设置于主板300上，导热台体510上开设有第一架空槽511和第二架空槽512，液泵520设置于导热台体510上，电机530设置于导热台体510上，且电机530与液泵520连接，螺旋输水管540设置于第一架空槽511内，螺旋输水管540的一端与液泵520连通，螺旋回流管550设置于第二架空槽512内，螺旋回流管550的一端与液泵520连通，螺旋回流管550的另一端穿设导热台体510与螺旋输水管540的另一端连通，水网560设置于液泵520上，散热扇570设置于液泵520上，且散热扇570位于水网560的正上方。

如此，需要说明的是，导热台体510可以把主板300以及电源测试模组400的热量快速转移至自身内，电机530输出动力让液泵520工作，液体水通过在液泵520、螺旋输水管540和螺旋回流管550内循环流动，把导热台体510内的热量通过热交换的方式交换至液体水中，液体水再把热量转移至水网560上，最后依靠散热扇570对水网560进行降温冷却，由于依靠的是水冷配合风冷的方式，让散热器500能够快速降温冷却待散热目标器件，极大提高电源自动测试装置10的整体散热性能。

还需要说明的是，由于螺旋输水管540和螺旋回流管550均为螺旋型结构，螺旋型结构的管体能够增大与导热台体510之间的接触面积，在一定程度上能够提高散热器500的散热性能。

还需要说明的是，电源自动测试装置10还包括控制面板，控制面板上设置有开关，操作人员可以通过开关实现对电源自动测试装置10的控制；同时，控制面板上还开设有若干数据采集口以及若干USB接口，外部设备可以通过USB接口实现与电源自动测试装置10的连接，进行数据交互。

还需要说明的是，请参阅图2和图3，在一实施方式中，电源测试模组400可以包括工控器410、功率计420、稳压电源430和电子负载440，所述工控器410、功率计420、所述稳压电源430和所述电子负载440分别设置于所述防护壳100内，工控器410、功率计420和稳压电源430的具体工作原理不再详细说明，为本领域技术人员所熟知。

进一步地，请参阅图5，在一实施方式中，散热扇570包括风壳571、转轴、旋转电机和扇体572，风壳571设置于液泵520上，风壳571位于水网560的正上方，转轴转动安装于风壳571内，旋转电机设置于风壳571内，且旋转电机的转动轴与转轴连接，扇体572与转轴连接。

如此，需要说明的是，当散热扇570启动工作时，旋转电机输出动力转动扇体572，以此来对水网560进行散热降温。

进一步地，请再次参阅图5，在一实施方式中，扇体572上设置有若干扇叶572a，各扇叶572a以扇体572的中心呈圆周分布。

如此，需要说明的是，若干扇叶572a的设置，能够进一步提高散热扇570的整体散热性能。

进一步地，在一实施方式中，第一架空槽511的侧壁和第二架空槽512的侧壁均设置有导热胶层。

如此，需要说明的是，第一架空槽511的侧壁和第二架空槽512的侧壁均设置有导热胶层的设计，能够让导热台体510内部的热量快速转移至液体水中。

进一步地，请再次参阅图4，在一实施方式中，导热台体510于两侧位置处上均设置有护边壁513。

如此，需要说明的是，护边壁513的设置，能够起到隔离的作用，使得操作人员在安装散热器500时，不会受到与其相邻的导热台体510的干扰。

进一步地，请再次参阅图4，在一实施方式中，液泵520上开设有凹槽521，水网560设置于凹槽521内。

如此，需要说明的是，凹槽521的开设，让散热器500的结构更加紧凑，不会占用过多的安装空间。

进一步地，请再次参阅图4，在一实施方式中，导热台体510上开设有若干辅助散热槽体514，相邻两个辅助散热槽体514均设置有间隔。

如此，需要说明的是，若干辅助散热槽体514的开设，能够增加导热台体510与空气之间的接触面积，让导热台体510自身也可以用自然散热的方式把自身的热量散发至外部环境中。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电源自动测试装置，其特征在于，包括：

防护壳，所述防护壳上开设有窗口；

主屏，所述主屏设置于所述窗口内；

主板，所述主板设置于所述防护壳内；

2.根据权利要求1所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述散热扇包括风壳、转轴、旋转电机和扇体，所述风壳设置于所述液泵上，所述风壳位于所述水网的正上方，所述转轴转动安装于所述风壳内，所述旋转电机设置于所述风壳内，且所述旋转电机的转动轴与所述转轴连接，所述扇体与所述转轴连接。

3.根据权利要求2所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述扇体上设置有若干扇叶，各所述扇叶以所述扇体的中心呈圆周分布。

4.根据权利要求1所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述第一架空槽的侧壁和所述第二架空槽的侧壁均设置有导热胶层。

5.根据权利要求1所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述导热台体于两侧位置处上均设置有护边壁。

6.根据权利要求1所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述液泵上开设有凹槽，所述水网设置于所述凹槽内。

7.根据权利要求1所述的电源自动测试装置，其特征在于，所述导热台体上开设有若干辅助散热槽体，相邻两个所述辅助散热槽体均设置有间隔。