CN216646848U - 一种基于对射光幕的自动检测掉片装置 - Google Patents

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崔逸
苏中阳
陈杰
岳少峰
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Abstract

本实用新型提供一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,包括线束发生器、线束接收器和石墨舟本体,所述线束发生器和线束接收器呈平行式设置于石墨舟本体底部两侧,所述线束发生器发射的激光线束形成的平面与石墨舟本体底部平面平行,所述激光线束与石墨舟本体底部的间距为3mm‑1cm,所述线束接收器内一一对应设置有若干数量与激光线束发射单元一致的激光线束接收单元,本实用新型的线束发生器和线束接收器在检测过程中固定式设置,在检测过程中,能够根据激光线束被遮挡的部位,快速定位石墨舟本体底部掉片的位置,降低了故障概率,提高了生产效率。

Description

一种基于对射光幕的自动检测掉片装置
技术领域
本实用新型涉及石墨舟掉片检测技术领域,具体为一种基于对射光幕的自动检测掉片装置。
背景技术
现有技术中申请号为“CN202022666897.5”的一种石墨舟内碎片掉片检查感应装置,包括机台、探测装置和控制器,所述机台底部四角处固定安装支架,左侧所述支架内壁固定安装探测装置,所述探测装置包括底座,所述底座固定安装在支架内壁上,所述底座右侧固定连接壳体,所述壳体底部内壁固定安装减速电机,所述减速电机输出端固定安装齿轮一,所述壳体内壁固定安装支撑架,所述支撑架活动连接旋转架,所述旋转架顶部和底部设有夹板,所述夹板设置为圆环状,该装置设置激光探测器和激光接收器配合使用从而自动检测石墨舟是否掉片,并通过警报灯进行报警提示,节省了大量的人力劳动,提高生产效率和生产的安全性。
但是上述该石墨舟内碎片掉片检查感应装置在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置通过减速电机驱动带动激光探测器进行扇形区域的移动扫描,但该种方式需要减速电机不间断工作,进而容易导致减速电机损伤,增加后期维护和保养成本;2、上述装置在扫描过程中无法定位扫描位置,当石墨舟本体发生掉片报警后,仍然需要人工查找掉片点,增加了工作时间,从而影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,包括线束发生器、线束接收器和石墨舟本体,所述线束发生器和线束接收器分别升降式设置于石墨舟本体位移方向的底部两侧,所述线束发生器通过若干平行激光线束与线束接收器配合,所述线束发生器和线束接收器分别固定安装在两侧升降设置的支撑架上,所述石墨舟本体通过转运架承托于两侧的支撑架之间,所述石墨舟本体内部承载的碎裂移位硅片对激光线束的路径进行活动遮挡。
优选的,所述线束发生器与线束接收器呈平行式设置于石墨舟本体底部两侧且与石墨舟本体的运行方向平行。
优选的,所述线束发生器发射的激光线束与石墨舟本体底部的间距为3mm-1cm。
优选的,所述线束接收器上间隔均匀设置有若干激光线束发射单元,所述线束接收器侧边一一对应设置有若干数量与激光线束发射单元一致的激光线束接收单元。
优选的,所述转运架底部还固定安装有第一安装梁和第二安装梁。
优选的,所述激光线束与石墨舟本体底部的间距为5mm。
优选的,所述支撑架均活动插设在升降套筒内,所述升降套筒一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有紧固旋钮,所述紧固旋钮贯穿螺纹孔抵靠在支撑架上。
优选的,若干所述激光线束接收单元与PLC主控连接,所述PLC主控与蜂鸣报警器连接,所述PLC主控根据激光线束接收单元遮挡位置确定遮挡点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的线束发生器和线束接收器在检测过程中固定式设置,无需电机进行驱动扫描,通过线束发生器发射的密集激光线束对整个石墨舟本体底部进行掉片检测,装置更加稳定牢靠,降低了故障概率;
2、本实用新型通过密集的激光线束进行掉片检测,在检测过程中,能够根据激光线束被遮挡的部位,快速定位石墨舟本体底部掉片的位置,从而便于工作人员进行快速查找,提高了生产效率。
本实用新型的线束发生器和线束接收器在检测过程中固定式设置,在检测过程中,能够根据激光线束被遮挡的部位,快速定位石墨舟本体底部掉片的位置,降低了故障概率,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的线束发生器和线束接收器安装结构立体示意图;
图2为本实用新型的激光线束检测石墨舟本体掉片状态图;
图3为本实用新型的激光线束发射单元和激光线束接收单元示意图;
图4为本实用新型的A区域放大结构示意图。
图中:1线束发生器、2线束接收器、3石墨舟本体、4激光线束、5转运架、6第一安装梁、7第二安装梁、8支撑架、9升降套筒、10紧固旋钮、11激光线束发射单元、12激光线束接收单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,包括线束发生器1、线束接收器2和石墨舟本体3,线束发生器1和线束接收器2呈平行式设置于石墨舟本体3底部两侧,线束发生器1发射的激光线束4形成的平面与石墨舟本体3底部平面平行,激光线束4与石墨舟本体3底部的间距为3mm-1cm,线束接收器2上间隔均匀设置有若干激光线束发射单元11,线束接收器2内一一对应设置有若干数量与激光线束发射单元11一致的激光线束接收单元12。
在该实施例中,线束发生器1内部设置的激光线束发射单元11用于发射激光线束4,线束接收器2内部设置的激光线束接收单元12用于接收激光线束4,当石墨舟本体3内部发生碎片时,碎裂的硅片探出石墨舟本体3底部,此时由于密集的激光线束4设置,碎裂的硅片阻挡了激光线束4进入激光线束接收单元12内,从而利用该光电原理实现石墨舟本体3内部碎片的检测,同时,由于激光线束发射单元11和激光线束接收单元12一一对应设置,当特定的激光线束接收单元12无法接收激光线束4时,则可判定该路径沿线的石墨舟本体3底部发生碎片,从而通过PLC主控上连接的显示器显示掉片位置,此时工作人员根据显示的位置即可快速定位到掉片部位,以便对破碎的硅片进行清理,相较于无定位的方式,利用本装置进行定位能够大大降低硅片查找时间,提高生产效率,通过实验得出,当将激光线束4设置于石墨舟本体3底部3mm-1cm时,能够对破碎的硅片进行有效检测,本实用新型的线束接收器2与PLC主控连接,PLC主控与蜂鸣报警器连接,当探测到激光线束4被遮挡后,利用蜂鸣报警器向工作人员进行报警提醒,若干激光线束接收单元12与PLC主控连接。
实施例二:
在该实施例中,石墨舟本体3架设在转运架5上,转运架5底部还固定安装有第一安装梁6和第二安装梁7,第一安装梁6和第二安装梁7两侧分别安装有一对支撑架8,线束发生器1和线束接收器2分别固定安装在两侧的一对支撑架8上,通过第一安装梁6和第二安装梁7用于安装支撑架8,通过支撑架8将两侧的线束发生器1和线束接收器2进行安装固定,在安装后的使用过程中,线束发生器1和线束接收器2均固定设置,在检测过程中无需电机进行驱动,提高了装置的使用寿命并减低了电器元件的使用,进而降低了成本和后期的维护保养成本。
实施例三:
在该实施例中,激光线束4与石墨舟本体3底部的间距为5mm,实验发现,将激光线束4与石墨舟本体3底部相距5mm设置,能够对绝大部分破碎并探出石墨舟本体3底部的硅片进行有效探测,大大提高了装置的检测精度。
实施例四:
在该实施例中,支撑架8均活动插设在升降套筒9内,升降套筒9一侧均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有紧固旋钮10,紧固旋钮10贯穿螺纹孔抵靠在支撑架8上,通过升降套筒9与支撑架8的设置,使得支撑架8能够在升降套筒9内进行伸缩,进而对线束发生器1和线束接收器2的高度进行调节,并通过紧固旋钮10对支撑架8的抵靠,从而将支撑架8的位置进行固定,通过该种方式,能够对激光线束4相对于石墨舟本体3底部的间距进行可变性调节,以便根据不同工况进行适应性调整,相较于固定式设置,后期使用更加灵活。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,包括线束发生器(1)、线束接收器(2)和石墨舟本体(3),其特征在于:所述线束发生器(1)和线束接收器(2)分别升降式设置于石墨舟本体(3)位移方向的底部两侧,所述线束发生器(1)通过若干平行激光线束(4)与线束接收器(2)配合,所述线束发生器(1)和线束接收器(2)分别固定安装在两侧升降设置的支撑架(8)上,所述石墨舟本体(3)通过转运架(5)承托于两侧的支撑架(8)之间,所述石墨舟本体(3)内部承载的碎裂移位硅片对激光线束(4)的路径进行活动遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述线束发生器(1)与线束接收器(2)呈平行式设置于石墨舟本体(3)底部两侧且与石墨舟本体(3)的运行方向平行。
3.根据权利要求2所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述线束发生器(1)发射的激光线束(4)与石墨舟本体(3)底部的间距为3mm-1cm。
4.根据权利要求2或3所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述线束接收器(2)上间隔均匀设置有若干激光线束发射单元(11),所述线束接收器(2)侧边一一对应设置有若干数量与激光线束发射单元(11)一致的激光线束接收单元(12)。
5.根据权利要求4所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述转运架(5)底部还固定安装有第一安装梁(6)和第二安装梁(7)。
6.根据权利要求3所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述激光线束(4)与石墨舟本体(3)底部的间距为5mm。
7.根据权利要求5所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:所述支撑架(8)均活动插设在升降套筒(9)内,所述升降套筒(9)一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有紧固旋钮(10),所述紧固旋钮(10)贯穿螺纹孔抵靠在支撑架(8)上。
8.根据权利要求4所述的一种基于对射光幕的自动检测掉片装置,其特征在于:若干所述激光线束接收单元(12)与PLC主控连接,所述PLC主控与蜂鸣报警器连接,所述PLC主控根据激光线束接收单元(12)遮挡位置确定遮挡点。
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