CN216645945U - 一种重力式粮食自动扦样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力式粮食自动扦样器，包括锥体、扦样内管、扦样外管、紧固套、电机座和步进电机或伺服电机；所述锥体位于扦样外管底部，所述扦样外管与扦样内管开各自设有100°~170°的倒U型管口，所述扦样外管与电机座通过紧固套连接，所述步进电机通过螺钉与电机座连接，所述扦样内管与步进电机的D型传动轴用联轴器连接；扦样外管和扦样内管以及步进电机传动轴同轴心；所述扦样器利用步进电机旋转定位精确高的特征，可以准确的改变内外管相对位置，实现扦样与放样的动作；所述扦样器相比于电动气力扦样器，扦取的样品更具有代表性；相比于手动扦样器，效率更高。

Description

一种重力式粮食自动扦样器

技术领域

本实用新型涉及扦样器技术领域，具体为一种粮食自动控制扦样器。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，尤其是现有先进设备在诸多领域的广泛应用，为诸多领域的发展提供了强劲的动力。

扦样器是用来对谷物、油料、饲料等颗粒状产品进行取样的工具，主要是在大型粮库的扦样机上使用。谷物在储存、运输或加工过程中，需要对谷物进行取样检测，以评估样本总量的质量等级，所以如何扦取代表性强的样品就显得尤为重要。从扦样器的发展历史来看，扦样器经历了由手动到电动的转变过程，目前主流产品是电动抽吸式扦样器，虽然效率提高了，适应性也更强了，但现有的电动抽吸式扦样器功耗高，成本高，样品代表性差。

因此，对现有的扦样器进行改进设计，以解决现有设施的不足，是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种操作简便的重力式粮食取样装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种重力式粮食自动扦样器，包括锥体1、扦样外管2、扦样内管3、联轴器4、电机座5、紧固套6和电机7；所述扦样外管2和扦样内管3的管壁各自开设有倒U型管口，所述电机座5与扦样外管2通过紧固套6固定连接，电机7通过电机座5与扦样外管2固定连接，扦样内管3通联轴器4与电机的D型传动轴连接；所述的扦样外管2与扦样内管3、联轴器4、电机座5、电机同轴心配合。

所述的电机7为步进电机或伺服电机。

所述的扦样外管2底部呈锥字型。

所述的扦样外管2和扦样内管3的管壁各自开设有100°~170°倒U型管口。

所述的扦样内管3与扦样外管2之间存在0.5~1mm的间隙。

当扦样外管2与扦样内管3的管口开始重合时，由于粮食自身的重力特性以及颗粒之间的侧压力，粮食开始进料或出料。

在取样和放样时，其述的扦样内管3相对于扦样外管2旋转360°。

积极有益效果：本实用新型结构简单合理，制造方便，操作简单，相比于以往的扦样器，其效率有很大的提高，而且样品代表性更强，更稳定，适用场合也更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图1中的A-A向剖视图，内外管管口完全打开状态；

图4为内外管口闭合状态；

图5为外管定位扣；

图中为：锥体1、扦样外管2、扦样内管3、联轴器4、电机座5、紧固套6、电机7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，一种重力式粮食自动扦样器，包括锥体1、扦样外管2、扦样内管3、联轴器4、电机座5、紧固套6和电机7；所述扦样外管2和扦样内管3的管壁各自开设有倒U型管口，所述电机座5与扦样外管2通过紧固套6固定连接，电机7通过电机座5与扦样外管2固定连接，扦样内管3通联轴器4与电机的D型传动轴连接；所述的扦样外管2与扦样内管3、联轴器4、电机座5、电机同轴心配合。

所述的电机7为步进电机或伺服电机。

所述的扦样外管2底部呈锥字型。

所述的扦样外管2和扦样内管3的管壁各自开设有100°~170°倒U型管口。

所述的扦样内管3与扦样外管2之间存在0.5~1mm的间隙。

当扦样外管2与扦样内管3的管口开始重合时，由于粮食自身的重力特性以及颗粒之间的侧压力，粮食开始进料或出料。

在取样和放样时，其述的扦样内管3相对于扦样外管2旋转360°。

锥体1位于扦样外管底部，取样时可以减小下扦阻力。扦样外管2和扦样内管3的管壁厚2mm，并且各自开设有100°~170°的倒U型管口，扦样外管2的内壁与扦样内管3的外壁间隔0.5~1mm，扦样外管3与电机座5之间采用紧固套6连接。此外，为了保证扦样外管2与电机座5不会产生相对转动，扦样外管2上管口上开设一对定位扣，安装于紧固套6的开口位置，如图5所示，如此既可以保持扦样外管与电机座的同轴心配合，又可以实现扦样外管2与电机座5的相对位置固定。扦样内管3顶部通过螺钉连接D型联轴器4，D型联轴器4与步进电机7的D型传动轴同轴心配合连接，步进电机7与电机座通过螺钉固定。

本实用新型的工艺流程为：扦样器在三坐标机构的带动下到达扦样位置，扦样器在下压到扦样点之前，内外管相对闭合，扦样外管通过电机座与步进电机固定在扦样机机械臂上，步进电机传动轴通过联轴器带动扦样内管旋转。在到达扦样点之后，控制器驱动步进电机完成内外管相对运动，粮食在重力和侧压力的共同作用下，进入取样管，实现取样动作。此外，控制器具备控制电机转速的功能，如图3、图4所示，当扦样外管2和扦样内管3管口开始重合时进料，当进料结束时恰好扦样外管2和扦样内管3管口相对闭合，取出扦样器，到达放样点之后，内外管再次相对旋转，实现放样动作，等待下一次的扦样信号。

为了避免出现内外管相对闭合时管壁挤压颗粒造成破碎粒增多的现象，在内外管相对闭合时刃口之间留出2~3mm的间隙。

本实用新型结构简单合理，制造方便，操作简单，相比于以往的扦样器，其效率有很大的提高，而且样品代表性更强，更稳定，适用场合也更广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：包括锥体、扦样外管、扦样内管、联轴器、电机座、紧固套和电机；所述扦样外管和扦样内管的管壁各自开设有倒U型管口，所述电机座与扦样外管通过紧固套固定连接，电机通过电机座与扦样外管固定连接，扦样内管通联轴器与电机的D型传动轴连接；所述的扦样外管与扦样内管、联轴器、电机座、电机同轴心配合。

2.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：所述的电机为步进电机或伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：所述的扦样外管底部呈锥字型。

4.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：所述的扦样外管和扦样内管的管壁各自开设有100°~170°倒U型管口。

5.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：所述的扦样内管与扦样外管之间存在0.5~1mm的间隙。

6.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：当扦样外管与扦样内管的管口开始重合时，由于粮食自身的重力特性以及颗粒之间的侧压力，粮食开始进料或出料。

7.根据权利要求1所述的一种重力式粮食自动扦样器，其特征在于：在取样和放样时，其述的扦样内管相对于扦样外管旋转360°。

Images