CN216642791U - 一种纺织机械用外球面轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用外球面轴承，包括内圈；所述内圈的外侧安装有放置机构，且放置机构的外侧设置有外圈机构，所述放置机构包括有安装架、放置槽和保护盖，安装架安装在内圈的外部，且安装架的表面等间距开设有放置槽，安装架的上下两侧通过螺栓连接有保护盖；本实用新型通过在内圈的外侧安装有放置机构，将滚珠依次放入至放置槽的内部，然后将保护盖安装到安装架的两侧，通过螺栓将安装架与保护盖固定，使滚珠固定在安装架的内部，在长期使用的过程中，当滚珠的表面发生磨损时，可以通过拧开保护盖表面的螺栓，使安装架与保护盖分离，对放置槽内部的滚珠进行更换，便于装置正常使用，从而延长装置的使用寿命。

Description

一种纺织机械用外球面轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种纺织机械用外球面轴承。

背景技术

外球面轴承是一种深沟球轴承的变型，外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷，该类轴承常见用于一些比较恶劣的工作环境下运转，经检索，申请号为“CN109882508 A”的“一种纺织机械用轴承”的实用新型，包括有内圈、外圈、滚珠和保持架，虽然能够避免灰尘进入到轴承效果，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：

1、现有的外球面轴承内部的滚珠在长期使用时，滚珠会与外圈的内壁磨损严重，无法轴承内部的滚珠进行快速更换，从而影响装置的使用寿命。

2、现有的外球面轴承中外圈与滚珠的外侧设置有密封板，但是当外圈外部的径向力对内圈的的压力不同时，使轴承滚珠受力不均而外崩损坏，同时密封板也会发生崩坏，影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用外球面轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用外球面轴承，包括内圈；所述内圈的外侧安装有放置机构，且放置机构的外侧设置有外圈机构；

所述放置机构包括有安装架、放置槽和保护盖，所述安装架安装在内圈的外部，且安装架的表面等间距开设有放置槽，安装架的上下两侧通过螺栓连接有保护盖；

所述外圈机构包括有外圈本体和耐磨层，所述外圈本体安装在安装架的外侧，外圈本体的内部安装有耐磨层，外圈本体和耐磨层的横截面呈弧形结构。

优选的，所述放置槽的内壁上安装有第二润滑层，放置槽的内部安装有滚珠。

优选的，所述耐磨层的内侧安装有第一润滑层，外圈本体的表面等间距开设有散热孔。

优选的，所述外圈本体与安装架一端的弧度相同，外圈本体与安装架构成卡合结构。

优选的，所述安装架的尺寸与保护盖的尺寸相同，耐磨层与第一润滑层与外圈本体对应位置处均开设有散热孔。

优选的，所述保护盖内侧两端的弧度与滚珠接触的弧度相同，保护盖的两侧与滚珠对应的位置处安装有第二润滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在内圈的外侧安装有放置机构，将滚珠依次放入至放置槽的内部，然后将保护盖安装到安装架的两侧，通过螺栓将安装架与保护盖固定，使滚珠固定在安装架的内部，在长期使用的过程中，当滚珠的表面发生磨损时，可以通过拧开保护盖表面的螺栓，使安装架与保护盖分离，对放置槽内部的滚珠进行更换，便于装置正常使用，从而延长装置的使用寿命。

2、本实用新型通过在放置机构的外侧设置有外圈机构，在外圈本体转动的过程中，在由于外圈本体外部的径向力对安装架的压力不同时，会使放置槽内部的滚珠受力不均产生外崩损坏，由于外圈本体的弧形结构，不仅能够将滚珠固定在放置槽的内部，能够使滚珠保持稳定，避免滚珠外崩损坏，而且能够避免外部杂质和颗粒状进入至安装架的内部，避免滚珠的损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、内圈；2、放置机构；201、安装架；202、放置槽；203、保护盖；3、滚珠；4、外圈机构；401、外圈本体；402、耐磨层；5、第一润滑层； 6、散热孔；7、第二润滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械用外球面轴承，包括内圈1；内圈1的外侧安装有放置机构2，且放置机构2的外侧设置有外圈机构4；

放置机构2包括有安装架201、放置槽202和保护盖203，安装架201安装在内圈1的外部，且安装架201的表面等间距开设有放置槽202，安装架 201的上下两侧通过螺栓连接有保护盖203；

外圈机构4包括有外圈本体401和耐磨层402，外圈本体401安装在安装架201的外侧，外圈本体401的内部安装有耐磨层402，外圈本体401和耐磨层402的横截面呈弧形结构；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，首先将滚珠3依次放入至放置槽202的内部，然后将保护盖203安装到安装架201的两侧，通过螺栓将安装架201与保护盖203固定，使滚珠3固定在安装架201的内部，使用时，首先将内圈1与外部装置连接，在装置转动的过程中，外圈本体401 的内侧与放置槽202内部的滚珠3接触，在外圈本体401转动的过程中，在径向力对安装架201的压力不同时，会使放置槽202内部的滚珠3受力不均产生外崩损坏，由于外圈本体401的弧形结构，不仅能够将滚珠3固定在放置槽202的内部，能够使滚珠3保持稳定，避免滚珠3外崩损坏，而且能够避免外部杂质和颗粒状进入至安装架201的内部，避免滚珠3的损坏，延长装置的使用寿命，同时外圈本体401的内侧设置的耐磨层402，能够增强外圈本体401内部的耐磨性，避免外圈本体401在长期转动的过程中磨损严重，在装置转动的过程中，外圈本体401与滚珠3转动摩擦产生热量，所产生的热量会在外圈本体401与安装架201内腔中产生堆积，在长期使用的过程中，会影响装置的使用寿命，所以在外圈机构4的表面等间距开设有散热孔6，将摩擦产生的热量将会由散热孔6的内部向外排出，避免热量堆积在外圈本体401与安装架201的内部，从而延长装置的使用寿命，在长期使用的过程中，滚珠3的表面被磨损严重，可以通过拧开保护盖203表面的螺栓，使安装架 201与保护盖203分离，对放置槽202内部的滚珠3进行更换，便于装置正常使用。

进一步，放置槽202的内壁上安装有第二润滑层7，放置槽202的内部安装有滚珠3；

具体的，如图1、图3和图4所示，在放置槽202的内部安装有滚珠3，通过滚珠3来减轻安装架201与外圈机构4接触转动的摩擦力，在放置槽202 与所接触的地方安装有第二润滑层7，通过第二润滑层7来减少放置槽202与滚珠3之间的摩擦力，使外圈机构4转动的更加流畅。

进一步，耐磨层402的内侧安装有第一润滑层5，外圈本体401的表面等间距开设有散热孔6；

具体的，如图1和图2所示，在装置转动的过程中，外圈本体401与滚珠3转动摩擦产生热量，所产生的热量会在外圈本体401与安装架201内腔中产生堆积，在长期使用的过程中，会影响装置的使用寿命，所以在外圈机构4的表面等间距开设有散热孔6，将摩擦产生的热量将会由散热孔6的内部向外排出，避免热量堆积在外圈本体401与安装架201的内部，从而延长轴承的使用寿命。

进一步，外圈本体401与安装架201一端的弧度相同，外圈本体401与安装架201构成卡合结构；

具体的，如图1和图4所示，外圈本体401安装在安装架201的外侧，能够对安装架201内部放置槽202内部的滚珠3进行保护，避免在转动的过程中受力不均使滚珠3外崩，从而延长装置的使用时寿命。

进一步，安装架201的尺寸与保护盖203的尺寸相同，耐磨层402与第一润滑层5与外圈本体401对应位置处均开设有散热孔6；

具体的，如图1和图3所示，在使用的过程中，可以通过保护盖203对安装架201内部安装的滚珠3进行保护，避免放置槽202内部的滚珠3脱落，影响装置的使用，在外圈本体401与滚珠3摩擦产生的热量将会由散热孔6 的内部向外排出，避免热量堆积在外圈本体401与安装架201的内部，从而延长轴承的使用寿命。

进一步，保护盖203内侧两端的弧度与滚珠3接触的弧度相同，保护盖 203的两侧与滚珠3对应的位置处安装有第二润滑层7；

具体的，如图1、图3和图4所示，当滚珠3安装入放置槽202的内部，然后将保护盖203安装到安装架201的两侧，通过螺栓将安装架201与保护盖203固定，使滚珠3固定在安装架201的内部，放置槽202内部第二润滑层7的设置，能够使滚珠3在放置槽202的内部转动的更加润滑，从而减少放置槽202与滚珠3接触的摩擦力。

工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，使用前，首先将滚珠3依次放入至放置槽202的内部，然后将保护盖203安装到安装架201的两侧，通过螺栓将安装架201与保护盖203固定，使滚珠3固定在安装架201的内部，使用时，首先将内圈1与外部装置连接，在装置转动的过程中，利用外圈本体401的弧形结构，能够将滚珠3固定在放置槽202的内部，能够使滚珠3保持稳定，避免滚珠3外崩损坏，在装置转动的过程中，将外圈本体401与滚珠3摩擦产生的热量将会由散热孔6的内部向外排出，避免热量堆积在外圈本体401与安装架201的内部，在长期使用的过程中，滚珠3的表面被磨损严重，可以通过拧开保护盖203表面的螺栓，使安装架201与保护盖203 分离，对放置槽202内部的滚珠3进行更换，便于装置正常使用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种纺织机械用外球面轴承，包括内圈(1)；其特征在于：所述内圈(1)的外侧安装有放置机构(2)，且放置机构(2)的外侧设置有外圈机构(4)；

所述放置机构(2)包括有安装架(201)、放置槽(202)和保护盖(203)，所述安装架(201)安装在内圈(1)的外部，且安装架(201)的表面等间距开设有放置槽(202)，安装架(201)的上下两侧通过螺栓连接有保护盖(203)；

所述外圈机构(4)包括有外圈本体(401)和耐磨层(402)，所述外圈本体(401)安装在安装架(201)的外侧，外圈本体(401)的内部安装有耐磨层(402)，外圈本体(401)和耐磨层(402)的横截面呈弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用外球面轴承，其特征在于：所述放置槽(202)的内壁上安装有第二润滑层(7)，放置槽(202)的内部安装有滚珠(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用外球面轴承，其特征在于：所述耐磨层(402)的内侧安装有第一润滑层(5)，外圈本体(401)的表面等间距开设有散热孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用外球面轴承，其特征在于：所述外圈本体(401)与安装架(201)一端的弧度相同，外圈本体(401)与安装架(201)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用外球面轴承，其特征在于：所述安装架(201)的尺寸与保护盖(203)的尺寸相同，耐磨层(402)与第一润滑层(5)与外圈本体(401)对应位置处均开设有散热孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用外球面轴承，其特征在于：所述保护盖(203)内侧两端的弧度与滚珠(3)接触的弧度相同，保护盖(203)的两侧与滚珠(3)对应的位置处安装有第二润滑层(7)。

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