CN216642781U - 一种可分离式铰链机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可分离式铰链机构，属于铰链配件领域，采用的方案是：包括相连的基座主体一和转管一，转管一中安装有转轴，基座主体一包括固定部和可脱离部，固定部与转管一固定连接，可脱离部靠近转管一的一侧设置有卡块一，转管一上设置有与卡块一相适配的卡块二，可脱离部上还设置有滑动机构，滑动机构能够驱动卡块一相对于固定部沿转轴长度方向平动。该装置结构简单、便于装拆，通过卡块一与卡块二之间的配合和脱离，进而实现了转轴组件的快速分离与合并，达到了移动终端的显示屏在翻转过程中能够快速过渡到另一个翻转主体的效果。

Description

一种可分离式铰链机构

技术领域

本专利涉及铰链配件领域，尤其涉及一种可分离式铰链机构。

背景技术

随着可折叠双屏或多屏计算机的逐步应用，设计出使一个显示屏在翻转过程中快速过渡到另一个翻转主体上的特殊转轴组件成为解决相关疑难问题的关键所在。

但是目前主流转轴形式单一，转轴组件往往结构复杂，容易增加转轴组件占用的体积，不利于实现移动终端设备的轻薄和便携，因此无法实现转轴组件快速的分离与合并。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中无法实现转轴组件快速的分离与合并的不足，本实用新型提供了一种可分离式铰链机构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可分离式铰链机构，包括相连的基座主体一和转管一，转管一中安装有转轴，基座主体一包括固定部和可脱离部，固定部与转管一固定连接，可脱离部靠近转管一的一侧设置有卡块一，转管一上设置有与卡块一相适配的卡块二，可脱离部上还设置有滑动机构，滑动机构能够驱动卡块一相对于固定部沿转轴长度方向平动。当仅需要与转轴基座相连的两个部件能够折叠和转动时，卡块一与卡块二相互配合，固定部和可脱离部相连，实现两个部件能够通过铰链转动连接；当需要与转轴基座相连的两个部件能够相互脱离时，通过滑动机构驱动可脱离部上的卡块一相对于固定部沿转轴长度方向平动，从而使卡块一和卡块二脱开，固定部与可脱离部能够相互脱开，实现两个部件之间的分离。

进一步地，上述可脱离部包括固定座和移动板，卡块一设置于移动板上，固定座上设置有安装槽，移动板位于安装槽内，并与固定座滑动连接。卡块一安装在移动板上，能够通过带动移动板相对于固定座滑动实现卡块一沿转轴长度方向平动，便于减少推动卡块一滑动所需的推力，便于省力的同时减少了作用于滑动机构上的力和力矩，利于提高滑动机构的使用寿命。

进一步地，固定座上固定连接有盖板，盖板与固定座配合形成空腔，移动板安装于空腔内。盖板的设置能够与固定座配合形成三面封闭的空腔，避免了滑动机构和移动板直接暴露与外界环境中，增强装置的可靠性；同时便于拆装和更换零部件，操作简便。

进一步地，滑动机构包括凸轮，凸轮安装于移动板上的凸轮槽内，并与凸轮槽的槽壁点接触，凸轮的下端面与固定座相接触，凸轮安装于凸轮轴上，凸轮轴贯穿固定座并伸出，凸轮轴的伸出端与手柄固定连接。转动手柄驱动凸轮沿凸轮槽转动，进而推动凸轮槽的槽壁带动移动板运动，能够将凸轮的转动转化为移动板的平动，从而实现卡块一的运动。

进一步地，还包括两组导向机构，每组导向机构均包括条形孔和导向柱，条形孔设置于移动板上且沿移动板的长度方向延伸，条形孔内安装有导向柱，导向柱的下端与固定座相连，导向柱与条形孔滑动配合，导向柱的直径与条形孔的宽度相适配。导向机构的设置能够限制移动板沿其宽度方向移动的自由度，保证在凸轮的驱动下移动板能够沿其长度方向移动，从而保证卡块一的运动方向。

进一步地，两个条形孔分别设置于移动板长度方向中线的两侧。能够更好地抵消凸轮施加于移动板上其他方向的力，利于保证卡块一运动的稳定性。

进一步地，还包括定位珠，定位珠位于手柄上靠近固定座下端面的一侧，固定座的下端面上设置有相应的定位球槽，定位球槽与定位珠的截面形状相适配。能够辅助实现凸轮及手柄的定位锁定，保证卡块一与卡块二配合的可靠性，防止卡块一与卡块二脱开。

进一步地，固定座的下端面上还设置有两个限位块，限位块关于凸轮轴的轴线对称设置，限位块与凸轮轴之间的距离小于手柄的长度。限位块的设置能够限制手柄在预设的角度范围内转动。

进一步地，移动板和固定座之间还设置有弹簧，移动板沿其长度方向上的一端设置有至少一个圆柱销，弹簧套设于圆柱销外侧。弹簧的设置能够起到一定缓冲作用，防止移动板在固定座上滑动时产生较大的冲击，便于提高移动板运动时的稳定性。

进一步地，还包括转管二，转管二与基座主体二相连转管一的端部为大径段，中间为小径段，转管二安装于小径段上并与小径段转动连接，转管一上靠近基座主体一的一端设置有定位孔，定位孔靠近卡块二与卡块一的配合面设置，定位孔与卡块一的形状相适配。定位孔的设置能够辅助定位卡块二的位置，保证将卡块一和卡块二重新配合，保证了装置的可行性，利于提高部件在动态过程中的稳定性。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种可分离式铰链机构，该装置结构简单、便于装拆，通过设置滑动机构能够驱动卡块一沿转轴长度方向平动，旋转手柄驱动凸轮转动进而带动移动板平动，操作简单；实现了卡块一与卡块二之间的配合和脱离，进而实现了转轴组件的快速分离与合并，达到了移动终端的显示屏在翻转过程中能够快速过渡到另一个翻转主体的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图2中A—A的剖视图。

图4为本实用新型具体实施方式中基座主体一的结构示意图。

图5为图1的仰视图。

图6为本实用新型实施例一的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图中，1、基座主体一，2、转管一，3、转轴，4、基座主体二，5、转管二，6、定位孔，7、卡块一，8、卡块二，9、固定座，10、安装槽，11、移动板，12、盖板，13、凸轮，14、凸轮槽，15、凸轮轴，16、手柄，17、条形孔，18、导向柱，19、定位珠，20、定位球槽，21、限位块，22、弹簧，23、圆柱销。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图5所示，一种可分离式铰链机构包括相连的基座主体一1和转管一2，转管一2中安装有转轴3，基座主体一1包括固定部和可脱离部，固定部与转管一2固定连接，可脱离部靠近转管一2的一侧设置有卡块一7，转管一2上设置有与卡块一7相适配的卡块二8，可脱离部上还设置有滑动机构，滑动机构能够驱动卡块一7相对于固定部沿转轴3长度方向平动。在本实施例中，如图4所示，设置卡块一7和卡块二8均为楔形块；可以在固定部上还设置限位板，从而限制卡块一7沿转轴长度方向的移动距离。

另外，可分离式铰链机构还包括转管二5，转管二5与基座主体二4相连，转管一2的端部为大径段，中间为小径段，转管二5安装于小径段上并与小径段转动连接，转管一2上靠近基座主体一1的一端设置有定位孔6，定位孔6靠近卡块二8与卡块一5的配合面设置，定位孔6与卡块一7的形状相适配。在本实施例中，如图1所示，基座主体二4可拆卸的与转管二5相连，转管二5通过固定销和连接板与基座主体二4固定连接；转管二5的外径与转管一2大径段的外径相等。定位孔6的设置能够辅助定位卡块二8的位置，保证将卡块一7和卡块二8重新配合，保证了装置的可行性，利于提高部件在动态过程中的稳定性。

在另一实施例中，可以在转管一2外侧设置开槽，将转管二5安装在开槽中，转管一2和转管二5套设于转轴3上，转管一2与转轴3过盈配合，转管二5与转轴3间隙配合，转轴3与转管一2固定连接，转轴3与转管二5铰接。

在本实施例中，可脱离部的具体结构为：可脱离部包括固定座9和移动板11，卡块一7设置于移动板11上，固定座9上设置有安装槽10，移动板11位于安装槽10内，并与固定座9滑动连接。卡块一7安装在移动板11上，能够通过带动移动板11相对于固定座9滑动实现卡块一7沿转轴3长度方向平动，便于减少推动卡块一7滑动所需的推力，便于省力的同时减少了作用于滑动机构上的力和力矩，利于提高滑动机构的使用寿命。

另一方面，固定座9的下端面上还设置有两个限位块21，限位块21关于凸轮轴15的轴线对称设置，限位块21与凸轮轴15之间的距离小于手柄16的长度。限位块21的设置能够限制手柄18在预设的角度范围内转动。

固定座9上固定连接有盖板12，盖板12与固定座9配合形成空腔，移动板11安装于空腔内。盖板12的设置能够与固定座9配合形成三面封闭的空腔，避免了滑动机构和移动板11直接暴露与外界环境中，增强装置的可靠性；盖板12的设置便于拆装和更换零部件，操作简便。

基于上述可脱离部的具体结构，如图3、4所示，移动板11和固定座9之间还设置有弹簧22，移动板11沿其长度方向上的一端设置有至少一个圆柱销23，弹簧22套设于圆柱销23外侧。可以在移动板11的一端设置两个圆柱销23，也可以将圆柱销23对称设置于移动板11的两端，弹簧22的设置能够起到一定缓冲作用，防止移动板11在固定座9上滑动时产生较大的冲击，便于提高移动板13运动时的稳定性。

如图4所示，滑动机构的具体结构为：滑动机构包括凸轮13，凸轮13安装于移动板11上的凸轮槽14内，并与凸轮槽14的槽壁点接触，凸轮13的下端面与固定座9相接触，凸轮13安装于凸轮轴15上，凸轮轴15贯穿固定座9并伸出，凸轮轴15的伸出端与手柄16固定连接。在本实施例中，凸轮13在转动至0°和180°时与凸轮槽14能够呈自锁状态；转动手柄16驱动凸轮13沿凸轮槽14转动，进而推动凸轮槽14的槽壁带动移动板11运动，能够将凸轮13的转动转化为移动板11的平动，从而实现卡块一7的运动。

在本实施例中，该可分离式铰链机构还包括两组导向机构，还包括两组导向机构，每组导向机构均包括条形孔17和导向柱18，条形孔17设置于移动板11上且沿移动板11的长度方向延伸，条形孔17内安装有导向柱18，导向柱18的下端与固定座9相连，导向柱18与条形孔17滑动配合，导向柱18的直径与条形孔17的宽度相适配。导向机构的设置能够限制移动板11沿其宽度方向移动的自由度，保证在凸轮的驱动下移动板11能够沿其长度方向移动，从而保证卡块一7的运动方向。

具体的，两个条形孔17分别设置于移动板11长度方向中线的两侧。如图4所示，两个条形孔17分别设置于移动板11的上端和下端，条形孔17沿其长度方向延伸的中心线相互平行且位于移动板11中线的左右两侧，可以设置条形孔17沿其长度方向延伸的中心线与凸轮轴15的周面相切；能够更好地抵消凸轮施加于移动板11上其他方向的力，利于保证卡块一7运动的稳定性。

在另一实施例中，还包括定位珠19，定位珠19位于手柄16上靠近固定座9下端面的一侧，固定座9的下端面上设置有相应的定位球槽20，定位球槽20与定位珠19的截面形状相适配。能够辅助实现凸轮及手柄16的定位锁定，保证卡块一7与卡块二8配合的可靠性，防止卡块一7与卡块二8脱开。

本装置能够与其他转轴组件结合使用，并应用于双屏或多屏计算机的显示屏之间；

实施例一

如图6、7所示，可以将转管一2和基座主体一与可360°转动的转轴组件固定连接，从而使两个显示屏既能实现动作顺序方向可控的360°转动，还能够实现快速的分离与合并，以满足显示屏翻转动作的需求。

基于以上实施例，本装置根据具体的安装位置和转轴需要完成的动作与其他转轴组件配合使用。

该可分离式铰链机构的工作原理为：当仅需要基座主体一1与基座主体二4能够绕转轴3转动时，凸轮13位于初始0°位置，凸轮13与凸轮槽14呈自锁状态，此时移动板11固定不动，卡块一7与卡块二8相互配合，固定部和可脱离部相连，与基座主体一1与基座主体二4相连的两个部件能够绕转轴3转动；当需要基座主体一1与基座主体二4相互分离时，逆时针旋转手柄16带动凸轮13转动，凸轮13与凸轮槽14的槽壁点接触，进而推动移动板11运动，移动板11上的导向机构能够更好地抵消凸轮施加于移动板11上其他方向的力，保证凸轮13的转动转化为移动板11的平动，实现卡块一7沿转轴3长度方向移动，当凸轮13旋转至180°时，凸轮13与凸轮槽14再次自锁，卡块一7与卡块二8完全脱开，固定部与可脱离部相互脱离，实现与基座主体一1与基座主体二4相连的两个部件之间的分离，达到了移动终端的显示屏在翻转过程中能够快速过渡到另一个翻转主体的效果；当需要基座主体一1与基座主体二4重新合并固定在一起时：首先将手柄16逆时针旋转至限位块21相接触，此时定位珠19固定在定位球槽20内；之后将卡块一7对准定位孔6，顺时针转动手柄16直至手柄16与另一限位块21相接触并使定位珠19固定在另一端的定位球槽20内，即可重新将卡块一7与卡块二8配合，进而实现了转轴组件的快速分离与合并。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可分离式铰链机构，其特征在于，包括相连的基座主体一和转管一，转管一中安装有转轴，基座主体一包括固定部和可脱离部，固定部与转管一固定连接，可脱离部靠近转管一的一侧设置有卡块一，转管一上设置有与卡块一相适配的卡块二，可脱离部上还设置有滑动机构，滑动机构能够驱动卡块一相对于固定部沿转轴长度方向平动。

2.根据权利要求1所述的可分离式铰链机构，其特征在于，可脱离部包括固定座和移动板，卡块一设置于移动板上，固定座上设置有安装槽，移动板位于安装槽内，并与固定座滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可分离式铰链机构，其特征在于，固定座上固定连接有盖板，盖板与固定座配合形成空腔，移动板安装于空腔内。

4.根据权利要求2所述的可分离式铰链机构，其特征在于，滑动机构包括凸轮，凸轮安装于移动板上的凸轮槽内，并与凸轮槽的槽壁点接触，凸轮的下端面与固定座相接触，凸轮安装于凸轮轴上，凸轮轴贯穿固定座并伸出，凸轮轴的伸出端与手柄固定连接。

5.根据权利要求2所述的可分离式铰链机构，其特征在于，还包括两组导向机构，每组导向机构均包括条形孔和导向柱，条形孔设置于移动板上且沿移动板的长度方向延伸，条形孔内安装有导向柱，导向柱的下端与固定座相连，导向柱与条形孔滑动配合，导向柱的直径与条形孔的宽度相适配。

6.根据权利要求5所述的可分离式铰链机构，其特征在于，两个条形孔分别设置于移动板长度方向中线的两侧。

7.根据权利要求4所述的可分离式铰链机构，其特征在于，还包括定位珠，定位珠位于手柄上靠近固定座下端面的一侧，固定座的下端面上设置有相应的定位球槽，定位球槽与定位珠的截面形状相适配。

8.根据权利要求4所述的可分离式铰链机构，其特征在于，固定座的下端面上还设置有两个限位块，限位块关于凸轮轴的轴线对称设置，限位块与凸轮轴之间的距离小于手柄的长度。

9.根据权利要求2所述的可分离式铰链机构，其特征在于，移动板和固定座之间还设置有弹簧，移动板沿其长度方向上的一端设置有至少一个圆柱销，弹簧套设于圆柱销外侧。

10.根据权利要求1所述的可分离式铰链机构，其特征在于，还包括转管二，转管二与基座主体二相连，转管一的端部为大径段，中间为小径段，转管二安装于小径段上并与小径段转动连接，转管一上靠近基座主体一的一端设置有定位孔，定位孔靠近卡块二与卡块一的配合面设置，定位孔与卡块一的形状相适配。

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