CN216642564U - 一种风机壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机壳体结构，特别是涉及风送式果园打药机用风机壳体结构，为打药机药剂提供风力，包括机壳、传动轴、前后链接板、风机背板以及叶轮部件，叶轮部件设置在传动轴上，前后链接板与风机背板连接，风机背板上设置若干药剂喷头，通过传动轴带动叶轮部件旋转实现为药剂喷头提供风力，叶轮部件设置在弧形风筒内，弧形风筒靠近风机背板。本实用新型依靠空气动力学原理，将风筒结构设计成弧形，提高了气体的流畅度，从而加大了出气口的流量和压力，并最大程度的降低了垂直气流撞击风机背板所带来的漫反射，从而达到增加风机效率和节约能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机壳体结构，特别是涉及风送式果园打药机用风机壳体结构。
背景技术
现在市场上的风送式果园打药机的风机系统多采用直筒式轴流风机造型，由于气流进气道与出气口呈直角90度，使得设备效率低，风力损耗大，且进风口有返风现象，能效比低下。
发明内容
本实用新型通过改善风筒造型，优化气流方向，可达到提高风机效率，增加射程节约能源的目的。为了实现上述目的，采用的技术方案是：
一种风机壳体结构，为打药机药剂提供风力的结构，包括机壳、传动轴、前后链接板、风机背板以及叶轮部件，所述叶轮部件设置在所述传动轴上，所述前后链接板与所述风机背板连接，所述风机背板上设置若干药剂喷头，通过所述传动轴带动所述叶轮部件旋转实现为药剂喷头提供风力，所述叶轮部件设置在弧形风筒内，所述弧形风筒靠近所述风机背板。
优选地，所述弧形风筒和风机背板设置在风机底板上。
优选地，所述弧形风筒远离背板端设置有风筒法兰。
优选地，所述弧形风筒内还设置有导风锥。
优选地，所述导风锥锥体面上设置有导流叶片。
优选地，所述导流叶片未与锥体表面接触端形状为锯齿形。
优选地，所述的导流叶片包括上表面和下表面，在导流叶片的前端形成进风部，在导流叶片的尾端形成出风部。
优选地，所述叶轮部件包括联轴器、轮毂和安装在轮毂外侧面的若干扇叶，联轴器与传动轴直接配合，轮毂固定在联轴器上，扇叶固定在轮毂上。
本实用新型依靠空气动力学原理，将风筒结构设计成弧形，如图1、图2中的1所示，风筒内腔用螺栓固定圆锥形的导风锥（图1、图2中的4），通过此设计提高了气体的流畅度，从而加大了出气口的流量和压力，并最大程度的降低了垂直气流撞击风机背板2所带来的漫反射，从而达到增加风机效率和节约能源的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的风机壳体结构立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的风机壳体结构正面示意图；
图中：1弧形风筒、2风机背板、3前后链接板、4导风锥、5风机底板、6风筒法兰。
具体实施方式
一种风机壳体结构，为打药机药剂提供风力的结构，包括机壳、传动轴、前后链接板、风机背板以及叶轮部件，所述叶轮部件设置在所述传动轴上，所述前后链接板与所述风机背板连接，所述风机背板上设置若干药剂喷头，通过所述传动轴带动所述叶轮部件旋转实现为药剂喷头提供风力，所述叶轮部件设置在弧形风筒内，所述弧形风筒靠近所述风机背板。
优选地，所述弧形风筒和风机背板设置在风机底板上。
所述弧形风筒远离背板端设置有风筒法兰。
所述弧形风筒内还设置有导风锥。
所述导风锥锥体面上设置有导流叶片。
所述导流叶片未与锥体表面接触端形状为锯齿形。
所述的导流叶片包括上表面和下表面，在导流叶片的前端形成进风部，在导流叶片的尾端形成出风部。
所述叶轮部件包括联轴器、轮毂和安装在轮毂外侧面的若干扇叶，联轴器与传动轴直接配合，轮毂固定在联轴器上，扇叶固定在轮毂上。
此设计依靠空气动力学原理，将风筒结构设计成弧形，如图1、图2中的工件1所示，风筒内腔用螺栓固定圆锥形的导风锥（图1、图2中的4），通过此设计提高了气体的流畅度，从而加大了出气口的流量和压力，并最大程度的降低了垂直气流撞击风机背板2所带来的漫反射，从而达到增加风机效率和节约能源的目的。
风筒法兰（图1、图2中的6）的设计是为了后期制作中安装防尘网使用并具有增加风筒强度的作用。
本实用新型结构中除了导风锥（图1、图2中的4）由螺栓固定以外，其余部分均可由焊接完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种风机壳体结构，为打药机药剂提供风力的结构，包括机壳、传动轴、前后链接板、风机背板以及叶轮部件，所述叶轮部件设置在所述传动轴上，所述前后链接板与所述风机背板连接，所述风机背板上设置若干药剂喷头，通过所述传动轴带动所述叶轮部件旋转实现为药剂喷头提供风力，其特征在于，所述叶轮部件设置在弧形风筒内，所述弧形风筒靠近所述风机背板。
2.根据权利要求1所述的风机壳体结构，其特征在于，所述弧形风筒和风机背板设置在风机底板上。
3.根据权利要求1所述的风机壳体结构，其特征在于，所述弧形风筒远离风机背板端设置有风筒法兰。
4.根据权利要求1所述的风机壳体结构，其特征在于，所述弧形风筒内还设置有导风锥。
5.根据权利要求4所述的风机壳体结构，其特征在于，所述导风锥锥体面上设置有导流叶片。
6.根据权利要求5所述的风机壳体结构，其特征在于，所述导流叶片未与锥体表面接触端形状为锯齿形。
7.根据权利要求5所述的风机壳体结构，其特征在于，所述导流叶片包括上表面和下表面，在导流叶片的前端形成进风部，在导流叶片的尾端形成出风部。
8.根据权利要求1所述的风机壳体结构，其特征在于，所述叶轮部件包括联轴器、轮毂和安装在轮毂外侧面的若干扇叶，联轴器与传动轴直接配合，轮毂固定在联轴器上，扇叶固定在轮毂上。
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| CN202220099905.9U CN216642564U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种风机壳体结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220099905.9U CN216642564U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种风机壳体结构 |
Publications (1)
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| CN216642564U true CN216642564U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81726163
Family Applications (1)
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| CN202220099905.9U Active CN216642564U (zh) | 2022-01-15 | 2022-01-15 | 一种风机壳体结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-15 CN CN202220099905.9U patent/CN216642564U/zh active Active
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