CN216642199U - 全尾砂粗细分仓稳定充填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置，包括尾砂输送装置、与所述尾砂输送装置的输出端连接的旋流器、以及分别与所述旋流器的输出端连接的第一浓密机与第二浓密机，所述第一浓密机与第二浓密机均与加药装置连接，并均通过放砂输送装置与搅拌装置连接。通过上述方式，本实用新型结构简单，通过设置两组浓密机，能够分别对粗尾砂与细尾砂进行浓密，有效解决现有的单一浓密机在添加絮凝剂后，出现了絮团不稳定、粗细尾砂分离、尾砂淤积板结等问题。

Description

全尾砂粗细分仓稳定充填装置

技术领域

本实用新型涉及矿山尾废充填技术领域，特别是涉及一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置。

背景技术

在矿山充填领域，大部分金属矿山或部分非金属矿山均开始采用矿山选厂产出的全尾砂进行井下采空区的充填，不仅可以提高尾砂的利用率、减小对尾矿库的排放压力，也能满足国家对于矿区地表环境的硬性要求。

由于矿山选厂采用不同的选矿方法及矿石所具有的不同性质，矿山产出的尾砂性质也不尽相同，会出现尾砂粒径相差较大、粒度分布及其不均匀、尾砂粗细差异明显的情况。粗细差异较大的尾砂在使用絮凝剂进行絮凝沉降时，极易造成絮团不稳定，且粗的尾砂比细的尾砂沉降更快，细尾砂漂浮与上层清水中，造成粗尾砂积压时间较长，进而出现淤积板结，尾砂堵塞下料口导致无法正常充填作业，且上层溢流水跑混的情况。

现有技术中公开了一种尾砂料浆充填系统及工艺，该装置利用深锥浓密机对低浓度尾砂料浆进行浓缩脱水，低浓度尾砂料浆泵送至浓密机后可以快速沉降浓缩，细粒级尾砂也不会被流失，上部的溢流水比较清澈，并能够使溢流清水输送至生产水池储存；砂仓设置为两组，能够交替进砂、交替充填。这种技术虽然能够提升尾砂的充填效率，保证全尾砂充填浆料的质量。但是，这种技术采用两组砂仓外加一组浓密机的设置方式，导致整体结构过大，占地面积大，且大大增加了生产成本，同时，这种装置也不能对尾砂分级处理，浓密机只对细尾砂浆进行浓密。

因此，设计一种结构简单、成本较低、能对全尾砂进行分级处理的全尾砂粗细分仓稳定充填装置就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置，通过设置两组浓密机，能够分别对粗尾砂与细尾砂进行浓密，有效解决现有的单一浓密机在添加絮凝剂后，出现了絮团不稳定、粗细尾砂分离、尾砂淤积板结等问题。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置，包括尾砂输送装置、与所述尾砂输送装置的输出端连接的旋流器、以及分别与所述旋流器的输出端连接的第一浓密机与第二浓密机，所述第一浓密机与第二浓密机均与加药装置连接，并均通过放砂输送装置与搅拌装置连接。

进一步的，所述第一浓密机的顶端设置有与所述旋流器的细砂输出端管道连接的第一中心筒，所述第二浓密机的顶端设置有与所述旋流器的粗砂输出端管道连接的第二中心筒。

进一步的，所述放砂输送装置包括一端与所述第一浓密机的底流输出端连接的第一放砂管、以及一端与所述第二浓密机的底流输出端连接的第二放砂管，所述第一放砂管的另一端以及所述第二放砂管的另一端均与所述搅拌装置连接。

进一步的，所述第一放砂管上设置有第一放砂阀与第一电磁流量计。

进一步的，所述第二放砂管上设置有第二放砂阀与第二电磁流量计。

进一步的，所述第一浓密机与所述第二浓密机内均设置有均质化造浆装置，所述第一浓密机与所述第二浓密机的底端均与空压机连接。

进一步的，所述第一浓密机与所述第二浓密机的溢流输出端均通过回水管与排污池连接，所述回水管与所述第一浓密机和第二浓密机的连接处均设置有阶梯阀。

进一步的，所述加药装置包括水池、一端与所述水池连接的输水管、与所述输水管的另一端连接的絮凝剂加药机、以及一端与所述絮凝剂加药机连接的絮凝剂输送管；

所述絮凝剂输送管的另一端分别与所述第一中心筒及第二中心筒连接，所述输水管与所述絮凝剂输送管之间设置有在线稀释管，所述水池分别与所述第一放砂管及第二放砂管管路连接。

进一步的，所述尾砂输送装置包括选厂渣浆泵、以及一端与所述选厂渣浆泵的输出端连接的尾砂管，所述尾砂管的另一端与所述旋流器的输入端连接。

进一步的，所述全尾砂粗细分仓稳定充填装置还包括水泥配给装置，所述水泥配给装置包括水泥仓、与所述水泥仓的输出端连接的叶轮给料机、以及设置于所述叶轮给料机上的螺旋电子秤，所述叶轮给料机与所述搅拌装置管路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，通过设置旋流器对全尾砂浆进行分级处理，并将分级后的粗尾砂与细尾砂分别输送给两组浓密机进行浓密，有效解决现有的单一浓密机在添加絮凝剂后，出现了絮团不稳定、粗细尾砂分离、尾砂淤积板结等问题，也保证本装置的不同的粗、细尾砂分仓絮凝沉降效果不受选厂来砂流量与来砂浓度等波动的影响，粗砂与细砂均能够获得最佳的絮凝沉降效果，实现稳定放砂充填。

2.本实用新型的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，通过在两组浓密机的放砂管上均设置放砂阀与电磁流量计，并采用自动化控制技术，能够实现对粗、细尾砂不同流量大小的自动调节以及充填料浆设计浓度、粒径配比的合理制备，实现尾砂充填全过程的自动化控制，无需人工手动操作。

附图说明

图1是本实用新型的全尾砂粗细分仓稳定充填装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、选厂渣浆泵；11、尾砂管；20、旋流器；30、第二浓密机；31、第二中心筒；32、阶梯阀；33、均质化造浆装置；34、第二放砂管；35、第二电磁流量计；36、第二放砂阀；37、空压机；40、第一浓密机；41、第一中心筒；44、第一放砂管；45、第一电磁流量计；46、第一放砂阀；50、排污池；51、回水管；60、水池；61、在线稀释管；62、絮凝剂加药机；63、絮凝剂输送管；70、搅拌装置；80、水泥仓；81、吹灰管；82、螺旋电子秤；83、叶轮给料机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例

如图1所示，一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置100，包括尾砂输送装置、与尾砂输送装置的输出端连接的旋流器20、分别与旋流器20的输出端连接的第一浓密机40与第二浓密机30、用于向第一浓密机40与第二浓密机30内添加絮凝剂的加药装置、用于制备充填料浆的搅拌装置70、以及向搅拌装置70内添加水泥的水泥配给装置。

旋流器20将全尾砂中粒径相差较大的尾砂筛分为粗尾砂和细尾砂，并将细尾砂导入第一浓密机40中，将粗尾砂导入至第二浓密机30中，实现了对全尾砂的分级处理，有效解决现有的单一浓密机在添加絮凝剂后，出现了絮团不稳定、粗细尾砂分离、尾砂淤积板结等问题。同时，保证本装置的不同的粗、细尾砂分仓絮凝沉降效果不受选厂来砂流量与来砂浓度等波动的影响，粗尾砂与细尾砂均能够获得最佳的絮凝沉降效果，实现稳定放砂充填。

如图1所示，在一些实施例中，尾砂输送装置包括选厂渣浆泵10、以及一端与选厂渣浆泵10的输出端连接的尾砂管11，尾砂管11的另一端与旋流器20的输入端连接。选厂尾砂通过渣浆泵的泵送作用沿尾砂管11运输至旋流器20内，旋流器20进而将选厂尾砂中粒径相差较大的尾砂筛分为粗尾砂和细尾砂。

如图1所示，在一些实施例中，第一浓密机40的顶端设置有与旋流器20的细砂输出端管道连接的第一中心筒41。第一中心筒41用于接收来自旋流器20分级后的细尾砂，并将细尾砂进一步导入至第一浓密机40的仓体内。第二浓密机30的顶端设置有与旋流器20的粗砂输出端管道连接的第二中心筒31。第二中心筒31用于接收来自旋流器20分级后的粗尾砂，并将粗尾砂进一步导入至第二浓密机30的仓体内。此外，第一浓密机40与第二浓密机30内均设置有均质化造浆装置33，且其底端均与空压机37连接，能够保证粗尾砂与细尾砂的造浆效果以及供砂连续性，实现均质放砂。

如图1所示，在一些实施例中，第一浓密机40与第二浓密机30的底端均通过放砂输送装置与搅拌装置70连接。搅拌装置70优选为柔性搅拌机。放砂输送装置包括一端与第一浓密机40的底流输出端连接的第一放砂管44、以及一端与第二浓密机30的底流输出端连接的第二放砂管34，第一放砂管44的另一端以及第二放砂管34的另一端均与搅拌装置70连接。特别的，第一放砂管44上设置有第一放砂阀46与第一电磁流量计45。第二放砂管34上设置有第二放砂阀36与第二电磁流量计35。如此设置，当粗砂与细砂絮凝沉降后，根据所需充填浆料的浓度和粗细砂的配比要求，分别调节第一放砂阀46与第二放砂阀36的开合度，进而控制细砂和粗砂的放砂流量大小，放砂的流量大小能够通过第一电磁流量计45和第二电磁流量计35实时显示，从而控制充填料浆中粗砂和细砂的混合比例，以达到预设的合理粒径组成和浓度要求。

如图1所示，在一些实施例中，第一浓密机40与第二浓密机30的溢流输出端均通过回水管51与排污池50连接，以将第一浓密机40与第二浓密机30工作时产生的溢流排放至排污池50内。特别的，回水管51与第一浓密机40和第二浓密机30的连接处均设置有阶梯阀32，从而根据排放需求控制回水管51内溢流的排放速度。

如图1所示，在一些实施例中，加药装置包括水池60、一端与水池60连接的输水管、与输水管的另一端连接的絮凝剂加药机62、以及一端与絮凝剂加药机62连接的絮凝剂输送管63。絮凝剂输送管63的另一端分别与第一中心筒41及第二中心筒31连接，絮凝剂加药机62能够自动将絮凝剂添加至第一浓密机40与第二浓密机30内，以进行尾砂的絮凝沉降。特别的，输水管与絮凝剂输送管63之间设置有在线稀释管61，在线稀释管61的两端分别与输水管及絮凝剂输送管63连通，以将水池60内的水直接通过絮凝剂输送管63导入至第一浓密机40与第二浓密机30内，从而对细尾砂与粗尾砂注水稀释。此外，水池60分别与第一放砂管44及第二放砂管34管路连接，以将水池60内的水导入至搅拌装置70内，在搅拌装置70进行充填料浆制备时能够自动加水。

如图1所示，在一些实施例中，水泥配给装置包括水泥仓80、与水泥仓80的输出端连接的叶轮给料机83、以及设置于叶轮给料机83上的螺旋电子秤82。水泥仓80的顶端通过吹灰管81与储料车连通，以保证水泥灰的供给。在水泥仓80内制备好的水泥经过螺旋电子秤82称量后由叶轮给料机83导入至搅拌装置70内，实现搅拌装置70内水泥的定量添加。

下面对本申请的具体工作方式进行说明：

选厂尾砂通过渣浆泵的泵送作用沿尾砂管11运输至旋流器20内，旋流器20进而将选厂尾砂中粒径相差较大的尾砂筛分为粗尾砂和细尾砂，并将细尾砂导入第一浓密机40中，将粗尾砂导入至第二浓密机30中。同时，絮凝剂加药机62自动将絮凝剂添加至第一浓密机40与第二浓密机30内，以进行尾砂的絮凝沉降。粗尾砂浆与细尾砂浆制备完成后通过放砂管排至搅拌装置70内，同时，使用者调节第一放砂阀46与第二放砂阀36的开合度，进而控制细砂和粗砂的放砂流量大小。此外，水池60与水泥仓80分别向搅拌装置70内添加适量的水与水泥。搅拌装置70将粗尾砂浆、细尾砂浆、水以及水泥搅拌混合后制备出充填料浆。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，包括尾砂输送装置、与所述尾砂输送装置的输出端连接的旋流器(20)、以及分别与所述旋流器(20)的输出端连接的第一浓密机(40)与第二浓密机(30)，所述第一浓密机(40)与第二浓密机(30)均与加药装置连接，并均通过放砂输送装置与搅拌装置(70)连接。

2.根据权利要求1所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述第一浓密机(40)的顶端设置有与所述旋流器(20)的细砂输出端管道连接的第一中心筒(41)，所述第二浓密机(30)的顶端设置有与所述旋流器(20)的粗砂输出端管道连接的第二中心筒(31)。

3.根据权利要求2所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述放砂输送装置包括一端与所述第一浓密机(40)的底流输出端连接的第一放砂管(44)、以及一端与所述第二浓密机(30)的底流输出端连接的第二放砂管(34)，所述第一放砂管(44)的另一端以及所述第二放砂管(34)的另一端均与所述搅拌装置(70)连接。

4.根据权利要求3所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述第一放砂管(44)上设置有第一放砂阀(46)与第一电磁流量计(45)。

5.根据权利要求3所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述第二放砂管(34)上设置有第二放砂阀(36)与第二电磁流量计(35)。

6.根据权利要求3所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述第一浓密机(40)与所述第二浓密机(30)内均设置有均质化造浆装置(33)，所述第一浓密机(40)与所述第二浓密机(30)的底端均与空压机(37)连接。

7.根据权利要求3所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述第一浓密机(40)与所述第二浓密机(30)的溢流输出端均通过回水管(51)与排污池(50)连接，所述回水管(51)与所述第一浓密机(40)和第二浓密机(30)的连接处均设置有阶梯阀(32)。

8.根据权利要求3所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述加药装置包括水池(60)、一端与所述水池(60)连接的输水管、与所述输水管的另一端连接的絮凝剂加药机(62)、以及一端与所述絮凝剂加药机(62)连接的絮凝剂输送管(63)；

所述絮凝剂输送管(63)的另一端分别与所述第一中心筒(41)及第二中心筒(31)连接，所述输水管与所述絮凝剂输送管(63)之间设置有在线稀释管(61)，所述水池(60)分别与所述第一放砂管(44)及第二放砂管(34)管路连接。

9.根据权利要求1所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述尾砂输送装置包括选厂渣浆泵(10)、以及一端与所述选厂渣浆泵(10)的输出端连接的尾砂管(11)，所述尾砂管(11)的另一端与所述旋流器(20)的输入端连接。

10.根据权利要求1所述的全尾砂粗细分仓稳定充填装置，其特征在于，所述全尾砂粗细分仓稳定充填装置还包括水泥配给装置，所述水泥配给装置包括水泥仓(80)、与所述水泥仓(80)的输出端连接的叶轮给料机(83)、以及设置于所述叶轮给料机(83)上的螺旋电子秤(82)，所述叶轮给料机(83)与所述搅拌装置(70)管路连接。

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