CN216642014U - 免拆除抽油机底座专用钻台 - Google Patents

Abstract

一种免拆除抽油机底座专用钻台，涉及修井辅助装备技术领域，主底座包括六根立柱，分别称之为a1、a2、a3和b1、b2、b3，其中a1、a2、a3为一组，三者位于同一虚拟线段上，b1、b2、b3为一组，三者位于另一虚拟线段上，两根虚拟线段长度相同并且相互平行，a1与b1位置相对应；a2与b2位置相对应，a3与b3位置相对应，其中a1与a2通过纵向固定梁固接，b1与b2通过纵向固定梁固接，a2与a3通过纵向活动梁活动连接，b2与b3通过纵向活动梁活动连接，a1与b1通过横向活动梁活动连接，a2与b2通过横向活动梁活动连接，a3与b3通过横向固定梁固接，所述的立柱上设置有抱箍。

Description

免拆除抽油机底座专用钻台

技术领域

本实用新型属于修井辅助装备领域，尤其涉及一种免拆除抽油机底座专用钻台。

背景技术

修井钻台是大修修井、小修带压作业、小修汽驱井作业等需要进行平台施工的操作台，多为矩形，坡道、猫道及扶梯搭建在操作台的两端。

现有的修井钻台达到井场后，其底座与抽油机水泥基础发生干涉，为了避免干涉，方法是刨掉抽油机水泥基础，但是该方法费时费力，重新搭建周期又长，非常的不经济。

实用新型内容

为了解决抽油机水泥基础与修井平台底座干涉的问题，本实用新型提供一种免拆除抽油机底座专用钻台，本实用新型能够横向或者纵向跨放于不同高度的抽油机水泥基础上，有效解决干涉的问题，并且跨放以后能够将一部承载力传递到抽油机水泥基础上，没有减小修井平台底座整体的承载受力面积。

本实用新型提供的技术方案是：免拆除抽油机底座专用钻台，包括主底座、连接底座和绷绳底座，连接底座和绷绳底座位于主底座的两侧并分别与主底座连接，所述的主底座包括六根立柱，分别称之为a1、a2、a3和b1、b2、b3，其中a1、a2、a3为一组，三者位于同一虚拟线段上，b1、b2、b3为一组，三者位于另一虚拟线段上，两根虚拟线段长度相同并且相互平行，a1与b1位置相对应；a2与b2位置相对应，a3与b3位置相对应，其中a1与a2通过纵向固定梁固接，b1与b2通过纵向固定梁固接，a2与a3通过纵向活动梁活动连接，b2与b3通过纵向活动梁活动连接，a1与b1通过横向活动梁活动连接，a2与b2通过横向活动梁活动连接，a3与b3通过横向固定梁固接，所述的立柱上设置有抱箍，抱箍与纵向活动梁或横向活动梁通过插销连接；作为底座总体的四角，所述的连接底座和绷绳底座上固接有绷绳耳；所述的立柱为伸缩式结构，包括插装的两根管，两根管之间通过插销限位实现长度的变化。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能够纵向跨放于不同高度的抽油机水泥基础上，极大的增强了适应井场环境的能力，不仅有效解决干涉的问题，而且解决了夏季施工需拆基础、冬季无法施工的问题，实现了降本增效的目的。

附图说明

图1是本实用新型底座的俯视结构示意图。

图2是本实用新型中的立柱与固定梁固定连接的示意图。

图3是本实用新型中的立柱与活动梁通过抱箍活动连接的示意图。

图中：1、连接底座；2、支撑底座；3、绷绳底座；4、a1；5、a2；6、a3；7、b1；8、b2；9、b3；10、纵向固定梁；11、横向活动梁；12、纵向活动梁；13、横向固定梁；14、绷绳耳；15、抱箍。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

所述的免拆除抽油机底座的专用钻台包括主底座、连接底座1和绷绳底座3，连接底座1和绷绳底座3位于主底座的两侧并分别与主底座连接，作为底座总体的四角，所述的连接底座1和绷绳底座3上固接有绷绳耳14。

由于钻台的载重比较大(自身重量+井口载荷)，如若钻台底座的与地面接触的受力面积不够大，就容易使钻台底座陷入井场周围的土壤中，为了增大受力面积，在主底座的另两侧设置有支撑底座2，支撑底座2的下平面为花纹钢板。

如图1所示，所述的主底座包括六根立柱，为了便于区分和说明，现将六根立柱分别命名为a14、a25、a36和b17、b28、b39，其中a14、a25、a36为一组，三者位于同一虚拟线段上，b17、b28、b39为一组，三者位于另一虚拟线段上，两根虚拟线段长度相同并且相互平行。a14与b17位置相对应；a25与b28位置相对应，a36与b39位置相对应。其中a14与a25通过纵向固定梁10固接，b17与b28通过纵向固定梁10固接，a25与a36通过纵向活动梁12活动连接，b28与b39通过纵向活动梁12活动连接，a14与b17通过横向活动梁11活动连接，a25与b28通过横向活动梁11活动连接，a36与b39通过横向固定梁13固接。由上述可知，两个方向的活动梁实现钻台横向或者纵向跨放在抽油机基础上，设计两个方向均可跨放的目的是为了增强其适应井场环境的能力，当井场的两口油井的基础过近不方便横向跨放时，还可以将修井钻台旋转90纵向跨放于抽油机基础上。

本实用新型在立柱上设置有抱箍15，抱箍15与纵向活动梁12或横向活动梁11通过插销连接，抱箍15在立柱上可以实现连续的移动，从而适应不同高度的抽油机基础，此设计不仅有效解决干涉的问题，而且跨放以后跨放部分能够将承载力传递到抽油机基础上，没有降低修井平台底座整体的承载受力面积。

所述的立柱为伸缩式结构，包括插装的两根管，两根管之间通过插销限位实现长度的变化，方便在运输时，将立柱放至最短。

Claims (5)

1.一种免拆除抽油机底座专用钻台，其特征在于：包括主底座、连接底座（1）和绷绳底座（3），连接底座（1）和绷绳底座（3）位于主底座的两侧并分别与主底座连接，所述的主底座包括六根立柱，分别称之为a1（4）、a2（5）、a3（6）和b1（7）、b2（8）、b3（9），其中a1（4）、a2（5）、a3（6）为一组，三者位于同一虚拟线段上，b1（7）、b2（8）、b3（9）为一组，三者位于另一虚拟线段上，两根虚拟线段长度相同并且相互平行，a1（4）与b1（7）位置相对应；a2（5）与b2（8）位置相对应，a3（6）与b3（9）位置相对应，其中a1（4）与a2（5）通过纵向固定梁（10）固接，b1（7）与b2（8）通过纵向固定梁（10）固接，a2（5）与a3（6）通过纵向活动梁（12）活动连接，b2（8）与b3（9）通过纵向活动梁（12）活动连接，a1（4）与b1（7）通过横向活动梁（11）活动连接，a2（5）与b2（8）通过横向活动梁（11）活动连接，a3（6）与b3（9）通过横向固定梁（13）固接，所述的立柱上设置有抱箍（15），抱箍（15）与纵向活动梁（12）或横向活动梁（11）通过插销连接。

2.根据权利要求1所述的一种免拆除抽油机底座专用钻台，其特征在于：作为底座总体的四角，所述的连接底座（1）和绷绳底座（3）上固接有绷绳耳（14）。

3.根据权利要求1所述的一种免拆除抽油机底座专用钻台，其特征在于：所述的立柱为伸缩式结构，包括插装的两根管，两根管之间通过插销限位实现长度的变化。

4.根据权利要求1所述的一种免拆除抽油机底座专用钻台，其特征在于：主底座的另两侧设置有支撑底座（2）。

5.根据权利要求4所述的一种免拆除抽油机底座专用钻台，其特征在于：支撑底座（2）的下平面为花纹钢板。

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