CN216641155U - 一种构件的钢筋套筒对接用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，包括套筒本体，所述套筒本体内腔的左侧从上至下依次连通有溢浆管和注浆管，所述套筒本体的两侧均设置有安装卡箍，所述安装卡箍远离套筒本体的一侧设置有限位卡箍，所述安装卡箍和限位卡箍相向的一侧设置有与套筒本体配合使用的导向结构。该实用新型通过设置导向结构，由导向柱和导向筒之间的对应卡接配合，限位柱和限位槽之间的对应卡接配合，可对安装卡箍和限位卡箍之间进行快速对应卡接，再由限位盘和限位弹簧对导向柱的卡接距离进行弹性限位，消除导向柱和导向筒之间的卡接应力，提高导向柱和导向筒之间的卡接稳固性，从而可对套筒本体与两个预制构件延伸出来的钢筋之间进行快速对接。

Description

一种构件的钢筋套筒对接用导向装置

技术领域

本实用新型属于构件技术领域，更具体地说，它涉及一种构件的钢筋套筒对接用导向装置。

背景技术

随着预制装配式建筑技术的不断推广，预制件之间的连接稳定性也越来越重要，现有技术中多采用全灌浆套筒来连接预制件之间的钢筋，并通过浆料来锁紧咬合两预制件的钢筋，从而实现两预制件的连接。由于全灌浆套筒中钢筋与套筒的连接完全依靠凝固后的浆料咬合,所以通过不同条件下的灌浆试验来确定合适的施工参数十分重要。在使用者对两个预制构件进行安装连接时，需要用到钢筋套筒对两个预制构件延伸出来的钢筋进行浇筑连接固定，继而达到对两个预制构件固定的目的，然而传统的钢筋套筒在对构件钢筋连接过程中，不具有导向功能，不便于使用者对两个构件上的钢筋与钢筋套筒之间进行快速对接，导致构件上的钢筋插入钢筋套筒所花费的时间较长，降低构件上的钢筋与钢筋套筒之间的固定效率，因此，本领域技术人员提供了一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，钢筋套筒在对构件钢筋连接过程中，具有导向功能，便于使用者对两个构件上的钢筋与钢筋套筒之间进行快速对接，缩短构件上的钢筋插入钢筋套筒所花费的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，包括套筒本体，所述套筒本体内腔的左侧从上至下依次连通有溢浆管和注浆管，所述套筒本体的两侧均设置有安装卡箍，所述安装卡箍远离套筒本体的一侧设置有限位卡箍，所述安装卡箍和限位卡箍相向的一侧设置有与套筒本体配合使用的导向结构；

通过上述技术方案，通过设置导向结构，通过导向柱插入导向筒内，限位柱插入限位槽内，可对安装卡箍和限位卡箍之间进行快速对应卡接，由限位盘和限位弹簧对导向柱的卡接距离进行弹性限位和应力消除，即可对套筒本体与两个预制构件延伸出来的钢筋之间进行快速对接。

进一步地，所述导向结构包括导向柱，所述导向柱固定在限位卡箍的四周，所述导向柱的表面滑动连接有限位盘，所述限位盘的表面设置有与导向柱配合使用的限位弹簧，所述导向柱远离限位卡箍的一侧设置有限位柱，所述安装卡箍的四周均固定连接有与导向柱卡接的导向筒，所述导向筒内腔远离导向柱的一侧设置有与限位柱卡接的限位槽；

通过上述技术方案，由导向柱和导向筒之间的对应卡接配合，限位柱和限位槽之间的对应卡接配合，可对安装卡箍和限位卡箍之间进行快速对应卡接，再由限位盘和限位弹簧对导向柱的卡接距离进行弹性限位，消除导向柱和导向筒之间的卡接应力，提高导向柱和导向筒之间的卡接稳固性，从而可对套筒本体与两个预制构件延伸出来的钢筋之间进行快速对接。

进一步地，所述导向柱的表面设置有刻度线，所述刻度线的数值大小由外至内依次呈递增状态分布；

通过上述技术方案，便于使用者从外侧观察导向柱插入导向筒的长度，避免导向柱插入长度过长或过短，影响导向柱与导向筒之间的卡接稳定性。

进一步地，所述安装卡箍和限位卡箍的内腔均设置有防护垫，所述防护垫的横截面积与安装卡箍和限位卡箍的横截面积相同；

通过上述技术方案，增强安装卡箍和限位卡箍的整体防护效果。

进一步地，所述注浆管的内腔设置有台阶圈，所述套筒本体的四周均设置有加强筋；

通过上述技术方案，通过台阶圈，可对插入注浆管内的管道进行限位处理，保证注浆管和管道之间的连接对接效果，通过加强筋，增强套筒本体材质的整体强度，提高套筒本体的防撞性。

进一步地，所述安装卡箍和限位卡箍的左侧从上至下均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的正面设置有拧紧部；

通过上述技术方案，便于使用者对安装卡箍和限位卡箍进行快速拧紧和拆卸，缩短使用者对安装卡箍和限位卡箍的安装时间。

进一步地，所述导向筒的内腔从上至下依次设置有与导向柱配合使用的第一限位垫圈，所述限位槽的内腔从上至下依次设置有与限位柱配合使用的第二限位垫圈；

通过上述技术方案，通过第一限位垫圈，可对插入导向筒内的导向柱表面进行限位处理，增强导向筒和导向柱之间的卡接紧密性，通过第二限位垫圈，可对插入限位槽内的限位柱表面进行限位处理，同时也增强限位槽和限位柱之间的卡接紧密性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置导向结构，由导向柱和导向筒之间的对应卡接配合，限位柱和限位槽之间的对应卡接配合，可对安装卡箍和限位卡箍之间进行快速对应卡接，再由限位盘和限位弹簧对导向柱的卡接距离进行弹性限位，消除导向柱和导向筒之间的卡接应力，提高导向柱和导向筒之间的卡接稳固性，从而可对套筒本体与两个预制构件延伸出来的钢筋之间进行快速对接，加快套筒本体与两侧预制构件上钢筋的固定效率。

2、通过设置刻度线，便于使用者从外侧观察导向柱插入导向筒的长度，避免导向柱插入长度过长或过短，影响导向柱与导向筒之间的卡接稳定性，通过防护垫，增强安装卡箍和限位卡箍的整体防护效果，通过台阶圈，可对插入注浆管内的管道进行限位处理，保证注浆管和管道之间的连接对接效果，通过加强筋，增强套筒本体材质的整体强度，提高套筒本体的防撞性，通过紧固螺栓和拧紧部，便于使用者对安装卡箍和限位卡箍进行快速拧紧和拆卸，通过第一限位垫圈，可对插入导向筒内的导向柱表面进行限位处理，增强导向筒和导向柱之间的卡接紧密性，通过第二限位垫圈，可对插入限位槽内的限位柱表面进行限位处理，同时也增强限位槽和限位柱之间的卡接紧密性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例导向筒的结构剖视图；

图3是本实施例注浆管的结构侧视图；

图4是本实施例图1结构中A处局部放大图。

附图标记说明：1、套筒本体；2、溢浆管；3、注浆管；4、安装卡箍；5、限位卡箍；6、导向结构；61、导向柱；62、限位盘；63、限位弹簧；64、限位柱；65、导向筒；66、限位槽；7、刻度线；8、防护垫；9、台阶圈；10、紧固螺栓；11、拧紧部；12、第一限位垫圈；13、第二限位垫圈。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，包括套筒本体1，套筒本体1的四周均设置有加强筋，通过加强筋，增强套筒本体1材质的整体强度，提高套筒本体1的防撞性，套筒本体1内腔的左侧从上至下依次连通有溢浆管2和注浆管3，注浆管3的内腔设置有台阶圈9，通过台阶圈9，可对插入注浆管3内的管道进行限位处理，保证注浆管3和管道之间的连接对接效果，套筒本体1的两侧均设置有安装卡箍4，安装卡箍4远离套筒本体1的一侧设置有限位卡箍5，安装卡箍4和限位卡箍5的内腔均设置有防护垫8，防护垫8的横截面积与安装卡箍4和限位卡箍5的横截面积相同，增强安装卡箍4和限位卡箍5的整体防护效果，安装卡箍4和限位卡箍5的左侧从上至下均螺纹连接有紧固螺栓10，紧固螺栓10的正面设置有拧紧部11，便于使用者对安装卡箍4和限位卡箍5进行快速拧紧和拆卸，缩短使用者对安装卡箍4和限位卡箍5的安装时间，安装卡箍4和限位卡箍5相向的一侧设置有与套筒本体1配合使用的导向结构6。

导向结构6包括导向柱61，导向柱61的表面设置有刻度线7，刻度线7的数值大小由外至内依次呈递增状态分布，便于使用者从外侧观察导向柱61插入导向筒65的长度，避免导向柱61插入长度过长或过短，影响导向柱61与导向筒65之间的卡接稳定性，导向柱61固定在限位卡箍5的四周，导向柱61的表面滑动连接有限位盘62，限位盘62的表面设置有与导向柱61配合使用的限位弹簧63，导向柱61远离限位卡箍5的一侧设置有限位柱64，安装卡箍4的四周均固定连接有与导向柱61卡接的导向筒65，导向筒65内腔远离导向柱61的一侧设置有与限位柱64卡接的限位槽66，由导向柱61和导向筒65之间的对应卡接配合，限位柱64和限位槽66之间的对应卡接配合，可对安装卡箍4和限位卡箍5之间进行快速对应卡接，再由限位盘62和限位弹簧63对导向柱61的卡接距离进行弹性限位，消除导向柱61和导向筒65之间的卡接应力，提高导向柱61和导向筒65之间的卡接稳固性，从而可对套筒本体1与两个预制构件延伸出来的钢筋之间进行快速对接。

导向筒65的内腔从上至下依次设置有与导向柱61配合使用的第一限位垫圈12，通过第一限位垫圈12，可对插入导向筒65内的导向柱61表面进行限位处理，增强导向筒65和导向柱61之间的卡接紧密性，限位槽66的内腔从上至下依次设置有与限位柱64配合使用的第二限位垫圈13，通过第二限位垫圈13，可对插入限位槽66内的限位柱64表面进行限位处理，同时也增强限位槽66和限位柱64之间的卡接紧密性。

工作原理：使用者由拧紧部11通过紧固螺栓10将安装卡箍4固定在套筒本体1首尾两侧，同样再将限位卡箍5固定在两侧构件的钢筋上，且然后再对应将导向柱61插入导向筒65内，第一限位垫圈12对插入的导向柱61进行辅助限位处理，随着导向柱61插入导向筒65的深度越深，带动限位盘62在导向柱61表面向外侧滑动，与此同时再由限位弹簧63对限位盘62做出辅助弹性补偿，即可对导向筒65和导向柱61接口之间进行密封，且消除导向柱61和导向筒65之间的卡接应力，避免导向柱61和导向筒65受应力影响出现松动脱离，直至限位柱64完全插入限位槽66内为止，且第二限位垫圈13对插入的限位柱64进行辅助限位处理，即可对安装卡箍4和限位卡箍5之间进行快速导向定位，从而完成对套筒本体1与两侧构件的钢筋之间的对接作业，然后使用者再通过注浆管3向套筒本体1内注入套筒灌浆料，使套筒本体1与两侧构件的钢筋之间形成固定整体。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，包括套筒本体（1），其特征在于：所述套筒本体（1）内腔的左侧从上至下依次连通有溢浆管（2）和注浆管（3），所述套筒本体（1）的两侧均设置有安装卡箍（4），所述安装卡箍（4）远离套筒本体（1）的一侧设置有限位卡箍（5），所述安装卡箍（4）和限位卡箍（5）相向的一侧设置有与套筒本体（1）配合使用的导向结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述导向结构（6）包括导向柱（61），所述导向柱（61）固定在限位卡箍（5）的四周，所述导向柱（61）的表面滑动连接有限位盘（62），所述限位盘（62）的表面设置有与导向柱（61）配合使用的限位弹簧（63），所述导向柱（61）远离限位卡箍（5）的一侧设置有限位柱（64），所述安装卡箍（4）的四周均固定连接有与导向柱（61）卡接的导向筒（65），所述导向筒（65）内腔远离导向柱（61）的一侧设置有与限位柱（64）卡接的限位槽（66）。

3.根据权利要求2所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述导向柱（61）的表面设置有刻度线（7），所述刻度线（7）的数值大小由外至内依次呈递增状态分布。

4.根据权利要求1所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述安装卡箍（4）和限位卡箍（5）的内腔均设置有防护垫（8），所述防护垫（8）的横截面积与安装卡箍（4）和限位卡箍（5）的横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述注浆管（3）的内腔设置有台阶圈（9），所述套筒本体（1）的四周均设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述安装卡箍（4）和限位卡箍（5）的左侧从上至下均螺纹连接有紧固螺栓（10），所述紧固螺栓（10）的正面设置有拧紧部（11）。

7.根据权利要求2所述的一种构件的钢筋套筒对接用导向装置，其特征在于：所述导向筒（65）的内腔从上至下依次设置有与导向柱（61）配合使用的第一限位垫圈（12），所述限位槽（66）的内腔从上至下依次设置有与限位柱（64）配合使用的第二限位垫圈（13）。

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