CN216640561U - 一种新型组合式围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型组合式围护结构，包括起围护作用的地下连续墙，地下连续墙下方设置有起锚固作用的灌注桩，灌注桩包含有采用旋挖钻或者潜孔锤对硬岩石层施工的灌注桩孔位，地下连续墙包含有采用成槽机对土层进行施工的成槽，成槽内下放有地下连续墙钢筋笼，灌注桩孔位内下放有灌注桩钢筋笼，连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼形成浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成组合式围护结构，充分发挥地下连续墙和灌注桩的优势，既能保证上部土体地层中的支护刚度，又可以减少下部岩体地层中的施工难度，实用性能优。

Description

一种新型组合式围护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型组合式围护结构。

背景技术

随着我国基础建设行业的不断扩大，地上空间已无法满足建筑行业的发展，随而对地下基础及围护工程的探索与研究越来越多，为保证地下工程结构的质量，通常会要求地下结构工程进入岩层持力层，且地下基础及围护工程施工深度也越来越深，施工成本及造价也逐渐变高。

目前地下基础及围护结构最常见的有钻孔灌注桩及地下连续墙，钻孔灌注桩可应用于地下基础端承桩及摩擦桩，也可用于一些小型基坑的围护结构；地下连续墙广泛应用于基坑的围护结构。

采用钻孔灌注桩作为围护结构，桩间通常需要采用搅拌桩或者旋喷桩进行止水加固；采用地连墙作为围护结构，地下连续墙施工普遍都是直接采用成槽设备掘进至地连墙底标高，在一些超深超硬岩层的地连墙中，需要采用旋挖钻及铣槽机配合成槽，设备投入较多，成本较高。

地下连续墙作为地下基坑最为常见的一种围护结构，应用较为广泛，而地下连续墙常用的施工方法有成槽机直抓工艺、冲抓工艺、抓铣结合施工工艺、旋抓铣工艺。

直抓工艺是采用液压成槽机直接抓取土层，直至抓至地下连续墙设计深度，最后下放钢筋笼浇筑混凝土成墙，该种工艺主要应用于不入岩层，且液压成槽设备可直接抓土的地下连续墙。

冲抓工艺是先采用液压成槽机抓取土层，直至液压成槽机抓至硬土层或者软岩层时，无法进尺，然后采用冲击设备将硬土层或者软岩层进行冲击破碎，直至破碎至地连墙设计深度，破碎后采用成槽机进行抓取碎渣，清理槽底沉渣，最后下放钢筋笼，进而浇筑混凝土。

抓铣工艺是先采用液压成槽机抓取土层，直至液压成槽机抓至软岩层时，无法进尺，然后采用铣槽机对软岩层进行铣削，直至铣削至地连墙设计深度，达到设计深度后利用铣槽机自身泵吸反循环装置进行清理沉渣，最后下放钢筋笼浇筑混凝土。该工艺主要应用于岩层中施工，设备投入成本较高。

旋抓铣工艺是先采用旋挖钻在地连墙槽段内按照一定间距进行引孔，引孔目的是为铣槽机铣削岩层时制造凌空面，引孔完成后采用液压成槽机先抓取土层，抓至离岩层一定深度后，采用铣槽机对岩层进行铣削。该工艺主要应用于超深超硬岩层中施工，通常需要旋挖钻、成槽机、铣槽机三种设备配合施工，由于设备投入较大，施工成本也大大提高。

综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型组合式围护结构，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型组合式围护结构，结构简单，充分发挥地下连续墙和灌注桩的优势，既能保证上部土体地层中的支护刚度，又可以减少下部岩体地层中的施工难度，实用性能优。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型组合式围护结构，包括起围护作用的地下连续墙，地下连续墙下方设置有起锚固作用的灌注桩，灌注桩包含有采用旋挖钻或者潜孔锤对硬岩石层施工的灌注桩孔位，地下连续墙包含有采用成槽机对土层进行施工的成槽，成槽内下放有地下连续墙钢筋笼，灌注桩孔位内下放有灌注桩钢筋笼，连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼形成浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成组合式围护结构。

进一步，所述连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用整体制作，采用焊接的方式成为一体。

进一步，所述连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用单独制作，灌注桩钢筋笼和连续墙钢筋笼下放过程中对接成整体。

进一步，所述灌注桩钢筋笼的形状为圆形。

进一步，所述灌注桩孔位的数量为三个，相邻灌注桩孔位之间的间距相同。

本实用新型的优点在于：

综上所述，本实用新型结构设计科学合理，节约施工成本，提高施工效率，地下连续墙位于灌注桩上方，地下连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼连接，桩墙组合式支护结构充分发挥地下连续墙和灌注桩这两种围护结构的优势，既能保证支护结构在上部土体地层中的支护刚度，又可以减少支护结构在下部岩体地层中的施工难度，同时减少设备的投入，适用于上部为土体、下部为岩体的组合地质，实用性能优，利用建筑施工。

附图说明

图1是本实用新型钢筋笼的结构图；

图2是本实用新型平面结构图；

10-地下连续墙钢筋笼，20-灌注桩钢筋笼，30-灌注桩孔位。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种新型组合式围护结构，包括起围护作用的地下连续墙，地下连续墙下方设置有起锚固作用的灌注桩，灌注桩包含有采用旋挖钻或者潜孔锤对硬岩石层施工的灌注桩孔位30，地下连续墙包含有采用成槽机对土层进行施工的成槽，成槽内下放有地下连续墙钢筋笼10，灌注桩孔位30内下放有灌注桩钢筋笼20，连续墙钢筋笼10和灌注桩钢筋笼20形成浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成组合式围护结构。

另外，灌注桩钢筋笼的形状为圆形，灌注桩孔位30的数量为三个，相邻灌注桩孔位30之间的间距相同。

灌注桩与地下连续墙组合式围护结构施工方法是利用旋挖钻或者潜孔锤先行施工钻孔灌注桩，根据地连墙槽段幅宽进行均匀布孔，然后依次进行钻孔。

钻孔灌注桩施工完成后，采用成槽机进行成槽施工，直至成槽机抓至接近岩面，且进尺效率低效后停止成槽。

优选在围护结构入岩岩石强度大于50Mpa超硬岩项目，适用对槽段垂直度控制要求高的围护结构施工。

本实用新型上部为地下连续墙，下部钻孔灌注桩采用旋挖钻或者潜孔锤进行施工，下部钻孔灌注桩采用三个孔，按照一定间距平均布置，钻孔灌注桩进入硬岩石层，作为组合围护结构的锚固作用，上部地连墙采用成槽机成槽，分成三抓成槽，作为组合结构的围护结构。

在本实用新型的一个实施例中，连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用整体制作，采用焊接的方式成为一体。

在本实用新型的另一个实施例中，连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用单独制作，灌注桩钢筋笼和连续墙钢筋笼下放过程中对接成整体。

组合式钢筋笼下放，采用履带吊进行整体吊装，下放过程中，需对钻孔灌注桩位置进行准确定位，将下部三个圆形钢筋笼，分别同时对准钻孔灌注桩进行下放。

该组合式围护结构钢筋笼下放完成后，浇筑混凝土采用三根浇筑导管同时浇筑，待浇筑高于钻孔灌注桩一定高度后，将中间导管拔出，采用二根导管继续浇筑。

本实用新型具体实施过程为：

具备场地条件后，根据设计的槽段位置，先行施工地连墙导墙，导墙厚度较地连墙厚度大5-10cm，然后根据槽段长度进行分幅；

灌注桩孔位布置：根据槽段设计厚度，在槽段上标记出每个引孔位的中心点位置，钻孔直径与地连墙厚度一致，各相邻灌注桩钻孔间距均匀布置；

钻孔顺序：钻孔位置明确后，部署引孔的顺序，槽段共施工3根钻孔灌注桩，

开始钻孔：钻孔位置明确后，利用旋挖钻，开始在孔位上进行钻孔，直至孔深度达到地连墙设计深度位置，停止钻进，以此进行，直至所有三根灌注桩钻孔完成。

成槽机成槽：三根灌注桩施工完成后，利用成槽机进行成槽，成槽机抓槽每一抓宽度2.8m，一幅槽共需抓3抓，3抓应抓至同一高度，保持在同一水平面上，

清底：灌注桩及地连墙全部施工完成后，利用气举反循环对围护结构底部的成渣进行清除。

组合式钢筋笼制作：制作有两种方法，第一种可将灌注桩钢筋笼与地连墙钢筋笼进行整体制作，焊接成一体。第二种将灌注桩与地连墙钢筋笼单独制作好，在下放过程中进行对接成整体。

下放组合式钢筋笼：钢筋笼吊装采用两个吊车抬吊，吊至地连墙边上后，将灌注桩钢筋笼对准灌注桩孔位。

组合式围护结构混凝土浇筑：钢筋笼下放完成后，进行混凝土浇筑，浇筑采用3根浇筑导管同时浇筑，3根导管分别插入3根灌注桩，待混凝土面超过灌注桩一定高度后，将中间导管拔出，采用2根导管浇筑。

本实用新型下部为钻孔灌注桩，上部为地下连续墙的两者组合式围护结构，灌注桩作为围护结构嵌岩锚固作用，地连墙作为围护作用；施工方法为利用灌注桩钻孔设备在围护结构下部进行钻孔施工，上部利用液压成槽机成槽，最后下放灌注桩与地连墙组合焊接的钢筋笼，浇筑成型。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构设计科学合理，节约施工成本，提高施工效率，地下连续墙位于灌注桩上方，地下连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼连接，桩墙组合式支护结构充分发挥地下连续墙和灌注桩这两种围护结构的优势，既能保证支护结构在上部土体地层中的支护刚度，又可以减少支护结构在下部岩体地层中的施工难度，同时减少设备的投入，适用于上部为土体、下部为岩体的组合地质，实用性能优，利用建筑施工。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型组合式围护结构，包括起围护作用的地下连续墙，其特征在于，地下连续墙下方设置有起锚固作用的灌注桩，灌注桩包含有采用旋挖钻或者潜孔锤对硬岩石层施工的灌注桩孔位，地下连续墙包含有采用成槽机对土层进行施工的成槽，成槽内下放有地下连续墙钢筋笼，灌注桩孔位内下放有灌注桩钢筋笼，连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼形成浇筑区间，浇筑区间内通过现浇混凝土制成组合式围护结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式围护结构，其特征在于，所述连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用整体制作，采用焊接的方式成为一体。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合式围护结构，其特征在于，所述连续墙钢筋笼和灌注桩钢筋笼采用单独制作，灌注桩钢筋笼和连续墙钢筋笼下放过程中对接成整体。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合式围护结构，其特征在于，所述灌注桩钢筋笼的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合式围护结构，其特征在于，所述灌注桩孔位的数量为三个，相邻灌注桩孔位之间的间距相同。

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