CN216639774U - 新型花式波浪纱的加工设备 - Google Patents

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周海敏
杨林广
汪希童
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Abstract

本实用新型提供了一种新型花式波浪纱的加工设备，包括：除杂机构，设置在箱体的前后两端以及内部，除杂机构包括负压泵、接料箱、防尘板和吸气管；张力调节机构，设置在箱体左右两侧以及内部，张力调节机构包括伺服电机、张力辊、滑块、丝杆、限位块和滑槽；驱动机构，设置在箱体内部以及外部左侧，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、主动皮带轮和从动皮带轮。本实用新型解决了现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕的问题。

Description

新型花式波浪纱的加工设备
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种新型花式波浪纱的加工设备。
背景技术
花式纱线是指采用特殊加工工艺生产，在外观形态与结构上，具有无规律或有规律变化特性，而有别于普通单纱和股线的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。目前的拉毛纱通过罗拉牵伸装置先制成牵伸纤维超喂芯线，再分节押线加固制成圈圈纱，最后经起毛机拉毛得到。然而，现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种新型花式波浪纱的加工设备，以解决现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕的问题。
为实现上述目的，提供一种新型花式波浪纱的加工设备，包括：
除杂机构，设置在箱体的前后两端以及内部，除杂机构包括负压泵、接料箱、防尘板和吸气管；
张力调节机构，设置在箱体左右两侧以及内部，张力调节机构包括伺服电机、张力辊、滑块、丝杆、限位块和滑槽；
驱动机构，设置在箱体内部以及外部左侧，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、主动皮带轮和从动皮带轮。
进一步的，所述箱体呈矩形凹槽结构，箱体顶面设置有盖板，箱体前后侧面上端开设有穿线孔。
进一步的，所述箱体内部上端左侧设置有主动罗拉辊，箱体内部上端右侧对称设置有从动罗拉辊，主动罗拉辊和从动罗拉辊的辊轴分别与箱体左右侧壁内部的轴承活动连接，纱丝穿过主动罗拉辊的顶面至从动罗拉辊的顶面。
进一步的，所述除杂机构的接料箱分别设置在箱体前后两侧下端中央位置，吸气管的尾端与接料箱内侧壁连通，吸气管头部伸入箱体内部，防尘板位于接料箱内部后端，负压泵的抽气管与接料箱后侧壁连通。
进一步的，所述张力调节机构的张力辊设置在箱体内部中央位置下方，滑槽开设在箱体左右侧壁中央位置的下方，张力辊的左右两端的辊轴分别与滑块内侧的轴承活动连接，滑块外端开设有螺孔，丝杆顶端穿过螺孔通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，丝杆顶端与滑槽下方的限位块顶面的轴承活动连接。
进一步的，所述驱动机构的主动皮带轮固定连接在主动罗拉辊的左侧辊轴的外端，主动皮带轮外侧中央位置固定连接有传动轴，从动齿轮固定连接在传动轴的外端，从动齿轮下端啮合有主动齿轮，主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，从动皮带轮与从动罗拉辊左侧辊轴的外端固定连接，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的新型花式波浪纱的加工设备利用箱体将主动罗拉辊和从动罗拉辊封闭在箱体内部，防止细小纤维杂质乱飞，利用除杂机构将箱体内部的细小纤维杂质吸入接料箱内进行集中处理，利用张力调节结构调节纱丝的张力，避免纱丝松脱而发生缠绕，解决了现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的左视剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的正视结构示意图；
图4为本实用新型实施例的驱动机构左视剖视结构示意图；
图5为本实用新型实施例的结构驱动机构俯视示意图。
1、除杂机构；11、负压泵；12、接料箱；13、防尘板；14、吸气管；2、箱体；3、从动罗拉辊；4、盖板；5、主动罗拉辊；6、纱丝；7、张力调节机构；71、伺服电机；72、张力辊；73、滑块；74、丝杆；75、限位块；76、滑槽；8、驱动机构；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、传动轴；85、主动皮带轮；86、从动皮带轮。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种新型花式波浪纱的加工设备，包括：除杂机构1、张力调节机构7和驱动机构8。
具体的，除杂机构设置在箱体的前后两端以及内部，除杂机构包括负压泵、接料箱、防尘板和吸气管。
张力调节机构设置在箱体左右两侧以及内部，张力调节机构包括伺服电机、张力辊、滑块、丝杆、限位块和滑槽。
驱动机构设置在箱体内部以及外部左侧，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、主动皮带轮和从动皮带轮。
现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕。因此，本实用新型的新型花式波浪纱的加工设备利用箱体将主动罗拉辊和从动罗拉辊封闭在箱体内部，防止细小纤维杂质乱飞，利用除杂机构将箱体内部的细小纤维杂质吸入接料箱内进行集中处理，利用张力调节结构调节纱丝的张力，避免纱丝松脱而发生缠绕，解决了现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕的问题。
在本实施例中，除杂机构1，设置在箱体2的前后两端以及内部，除杂机构1包括负压泵11、接料箱12、防尘板13和吸气管14。
作为一种较佳的实施方式，除杂机构1的接料箱12分别设置在箱体2前后两侧下端中央位置，吸气管14的尾端与接料箱12内侧壁连通，吸气管14头部伸入箱体2内部，防尘板13位于接料箱12内部后端，负压泵11的抽气管与接料箱12后侧壁连通，通过负压泵11的作用，产生吸附气流，通过箱体2前后侧壁上端的穿线孔使得气流朝向接料箱12内，从而使得纱丝6上的的细小纤维被吸附至接料箱12中。
在本实施例中，张力调节机构7，设置在箱体2左右两侧以及内部，张力调节机构7包括伺服电机71、张力辊72、滑块73、丝杆74、限位块75和滑槽76。
作为一种较佳的实施方式，张力调节机构7的张力辊72设置在箱体2内部中央位置下方，滑槽76开设在箱体2左右侧壁中央位置的下方，张力辊72的左右两端的辊轴分别与滑块73内侧的轴承活动连接，滑块73外端开设有螺孔，丝杆74顶端穿过螺孔通过联轴器与伺服电机71的输出轴固定连接，丝杆74顶端与滑槽76下方的限位块75顶面的轴承活动连接，纱丝6穿过张力辊72的底面至从动罗拉辊3的顶面，通过伺服电机71带动丝杆74转动从而带动张力辊72向下或向下移动来调节纱丝6的张力，从而避免纱丝6松脱发生缠绕。
本实用新型的新型花式波浪纱的加工设备可有效解决现有的罗拉牵伸装置在牵伸纱丝的时候，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，同时，牵引罗拉的张力不易调节，容易造成纱丝在牵引过程中松脱而发生缠绕的问题，适用于新型花式波浪纱的加工。

Claims (6)

1.一种新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，包括：
除杂机构(1)，设置在箱体(2)的前后两端以及内部，除杂机构(1)包括负压泵(11)、接料箱(12)、防尘板(13)和吸气管(14)；
张力调节机构(7)，设置在箱体(2)左右两侧以及内部，张力调节机构(7)包括伺服电机(71)、张力辊(72)、滑块(73)、丝杆(74)、限位块(75)和滑槽(76)；
驱动机构(8)，设置在箱体(2)内部以及外部左侧，驱动机构(8)包括驱动电机(81)、主动齿轮(82)、从动齿轮(83)、传动轴(84)、主动皮带轮(85)和从动皮带轮(86)。
2.根据权利要求1所述的新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，所述箱体(2)呈矩形凹槽结构，箱体(2)顶面设置有盖板(4)，箱体(2)前后侧面上端开设有穿线孔。
3.根据权利要求2所述的新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，所述箱体(2)内部上端左侧设置有主动罗拉辊(5)，箱体(2)内部上端右侧对称设置有从动罗拉辊(3)，主动罗拉辊(5)和从动罗拉辊(3)的辊轴分别与箱体(2)左右侧壁内部的轴承活动连接，纱丝(6)穿过主动罗拉辊(5)的顶面至从动罗拉辊(3)的顶面。
4.根据权利要求1所述的新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，所述除杂机构(1)的接料箱(12)分别设置在箱体(2)前后两侧下端中央位置，吸气管(14)的尾端与接料箱(12)内侧壁连通，吸气管(14)头部伸入箱体(2)内部，防尘板(13)位于接料箱(12)内部后端，负压泵(11)的抽气管与接料箱(12)后侧壁连通。
5.根据权利要求4所述的新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，所述张力调节机构(7)的张力辊(72)设置在箱体(2)内部中央位置下方，滑槽(76)开设在箱体(2)左右侧壁中央位置的下方，张力辊(72)的左右两端的辊轴分别与滑块(73)内侧的轴承活动连接，滑块(73)外端开设有螺孔，丝杆(74)顶端穿过螺孔通过联轴器与伺服电机(71)的输出轴固定连接，丝杆(74)顶端与滑槽(76)下方的限位块(75)顶面的轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的新型花式波浪纱的加工设备，其特征在于，所述驱动机构(8)的主动皮带轮(85)固定连接在主动罗拉辊(5)的左侧辊轴的外端，主动皮带轮(85)外侧中央位置固定连接有传动轴(84)，从动齿轮(83)固定连接在传动轴(84)的外端，从动齿轮(83)下端啮合有主动齿轮(82)，主动齿轮(82)与驱动电机(81)的输出轴固定连接，从动皮带轮(86)与从动罗拉辊(3)左侧辊轴的外端固定连接，主动皮带轮(85)与从动皮带轮(86)通过皮带连接。
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