CN216639448U - 一种海参原浆生产用酶解罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海参原浆生产用酶解罐，涉及海参原浆生产领域，本实用新型包括主机架，包括罐体以及焊接于罐体底部的若干支脚；加热机构，其设置于罐体内外两侧；搅拌机构，其设置于主机架上下两侧，搅拌机构包括安装板、驱动组件以及设置于驱动组件下方的升降组件，驱动组件用于加快海参原浆的酶解速度，升降组件用于调节驱动组件的垂直高度。本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐，通过对加热管通电，可以将混合溶液加热至催化酶最活跃的温度，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动第一搅拌叶以及第二搅拌叶旋转，可以对混合溶液进行无死角的搅拌，而且可以对不同高度的混合溶液进行搅拌，使得海参原浆与催化酶可以充分混合。

Description

一种海参原浆生产用酶解罐

技术领域

本实用新型涉及海参原浆生产领域，特别涉及一种海参原浆生产用酶解罐。

背景技术

海参在各类山珍海味中位尊“八珍”，还具多种中医特指的补益养生功能。近半个世纪以来，国内外学者对40多种海参化学成分的研究表明海参体内不但富含氨基酸、维生素和化学元素等人体所需的50多种营养成分，还含有多种生物活性物质如酸性粘多糖、皂苷和胶原蛋白等，而且海参活性物质的药理活性十分广泛。

在海参原浆生产过程中经常需要将其放置于酶解罐中对其进行酶解，但是传统的酶解罐在对海参原浆混合溶液进行搅拌时，容易出现搅拌不均匀的现象，严重影响了海参原浆的酶解速度，为此，我们提出了一种海参原浆生产用酶解罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海参原浆生产用酶解罐，克服了现有技术的不足，通过升降气缸可以带动搅拌组件垂直移动，而且第二搅拌叶采用三角形设计可以贴合罐体下半部的漏斗状，可以使得溶液混合的非常充分。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种海参原浆生产用酶解罐，包括

主机架，包括罐体以及焊接于罐体底部的若干支脚；

加热机构，其设置于罐体内外两侧，用于提供海参原浆酶解所需要的温度；

搅拌机构，其设置于主机架上下两侧，所述搅拌机构包括安装板、驱动组件以及设置于驱动组件下方的升降组件，所述驱动组件用于加快海参原浆的酶解速度，所述升降组件用于调节驱动组件的垂直高度。

进一步地，所述主机架还包括出料管，所述罐体下半部为漏斗状，且罐体底部固设有出料管，所述出料管外部安装有阀门。

进一步地，所述加热机构主要包括加热管以及保温壳，所述罐体内部固设有若干固定杆，若干所述加热管分别安装于若干固定杆一端，所述保温壳安装于罐体外部。

进一步地，所述驱动组件主要包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的搅拌轴，所述安装板上方固设有支撑座，所述驱动电机安装于支撑座上方，所述搅拌轴外部安装有两个安装座，且两个安装座外表面焊接有若干第一搅拌叶，所述搅拌轴外表面还焊接有若干第二搅拌叶，且若干第二搅拌叶位于若干第一搅拌叶下方。

进一步地，若干所述第一搅拌叶外观均为弧形板状设计。

进一步地，所述升降组件主要包括升降气缸以及与升降气缸输出端连接的驱动杆，所述罐体上方固设有盖板，两个所述升降气缸均安装于盖板上方，两个所述驱动杆顶端均与安装板下方连接。

进一步地，所述升降组件还包括滑杆，若干所述滑杆均焊接于盖板上方，所述安装板内部固设有若干滑套，若干所述滑套分别与若干滑杆活动连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过升降气缸可以带动搅拌组件垂直移动，而且第二搅拌叶采用三角形设计可以贴合罐体下半部的漏斗状，可以使得溶液混合的非常充分。

本实用新型第一搅拌叶采用弧形设计，当搅拌方向顺着第一搅拌叶的凸面旋转时，可以减少阻力，此时为正常搅拌，当搅拌方向与凸面方向相反时，阻力增大，溶液混合也会更快，此时为强力搅拌，便于调节不同的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐的外部整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐的外部整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐的图3中A处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型一种海参原浆生产用酶解罐的图3中B处局部结构放大示意图。

图中：100、主机架；101、罐体；102、支脚；103、盖板；104、出料管；105、阀门；200、加热机构；201、固定杆；202、加热管；203、保温壳；300、搅拌机构；301、安装板；302、支撑座；303、驱动电机；304、搅拌轴；305、第一搅拌叶；306、安装座；307、第二搅拌叶；308、升降气缸；309、驱动杆；310、滑套；311、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种海参原浆生产用酶解罐，包括主机架100，包括罐体101以及焊接于罐体101底部的若干支脚102；

加热机构200，其设置于罐体101内外两侧，用于提供海参原浆酶解所需要的温度；

搅拌机构300，其设置于主机架100上下两侧，搅拌机构300包括安装板301、驱动组件以及设置于驱动组件下方的升降组件，驱动组件用于加快海参原浆的酶解速度，升降组件用于调节驱动组件的垂直高度。

在使用本酶解罐时，将海参原浆与催化酶混合添加到罐体101内部，对加热管202通电，可以将混合溶液加热至催化酶最活跃的温度，然后启动驱动电机303，驱动电机303带动其输出端的搅拌轴304旋转，从而带动第一搅拌叶305以及第二搅拌叶307旋转，由于罐体101下半部为漏斗状，所述第二搅拌叶307也设置为三角状，使得第一搅拌叶305对罐体101上半部搅拌，第二搅拌叶307对罐体101下半部进行搅拌，使得搅拌无死角，而且通过升降气缸308带动驱动电机303垂直移动，可以调节第一搅拌叶305与第二搅拌叶307的垂直高度，可以对不同高度的混合溶液进行搅拌，使得海参原浆与催化酶可以充分混合。

为了便于反应后的海参原浆的出料，主机架100还包括出料管104，罐体101下半部为漏斗状，且罐体101底部固设有出料管104，出料管104外部安装有阀门105。

为了方便将混合溶液升至催化酶活性较高的温度，加热机构200主要包括加热管202以及保温壳203，罐体101内部固设有若干固定杆201，若干加热管202分别安装于若干固定杆201一端，保温壳203安装于罐体101外部；通过保温壳203，可以降低混合溶液热量的流失，可以节约电能。

驱动组件主要包括驱动电机303以及与驱动电机303输出端连接的搅拌轴304，安装板301上方固设有支撑座302，驱动电机303安装于支撑座302上方，搅拌轴304外部安装有两个安装座306，且两个安装座306外表面焊接有若干第一搅拌叶305，搅拌轴304外表面还焊接有若干第二搅拌叶307，且若干第二搅拌叶307位于若干第一搅拌叶305下方；通过驱动电机303带动第一搅拌叶305与第二搅拌叶307旋转，可以使得海参原浆与催化酶充分接触，加快催化效率。

为了方便调节溶液搅拌状态，若干第一搅拌叶305外观均为弧形板状设计。

为了调节第一搅拌叶305以及第二搅拌叶307的垂直高度，升降组件主要包括升降气缸308以及与升降气缸308输出端连接的驱动杆309，罐体101上方固设有盖板103，两个升降气缸308均安装于盖板103上方，两个驱动杆309顶端均与安装板301下方连接。

为了增加驱动电机303垂直移动的稳定性，升降组件还包括滑杆311，若干滑杆311均焊接于盖板103上方，安装板301内部固设有若干滑套310，若干滑套310分别与若干滑杆311活动连接。

为了方便对设备进行控制，设备还设置有一PLC控制系统，PLC控制系统分别控制驱动电机303的正反向转动及其转动角度和升降气缸308的伸缩状态；PLC控制系统的电路结构以及控制原理均为现有技术，本申请中不再详细描述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：包括

主机架(100)，包括罐体(101)以及焊接于罐体(101)底部的若干支脚(102)；

加热机构(200)，其设置于罐体(101)内外两侧，用于提供海参原浆酶解所需要的温度；

搅拌机构(300)，其设置于主机架(100)上下两侧，所述搅拌机构(300)包括安装板(301)、驱动组件以及设置于驱动组件下方的升降组件，所述驱动组件用于加快海参原浆的酶解速度，所述升降组件用于调节驱动组件的垂直高度。

2.根据权利要求1所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：所述主机架(100)还包括出料管(104)，所述罐体(101)下半部为漏斗状，且罐体(101)底部固设有出料管(104)，所述出料管(104)外部安装有阀门(105)。

3.根据权利要求1所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：所述加热机构(200)主要包括加热管(202)以及保温壳(203)，所述罐体(101)内部固设有若干固定杆(201)，若干所述加热管(202)分别安装于若干固定杆(201)一端，所述保温壳(203)安装于罐体(101)外部。

4.根据权利要求1所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：所述驱动组件主要包括驱动电机(303)以及与驱动电机(303)输出端连接的搅拌轴(304)，所述安装板(301)上方固设有支撑座(302)，所述驱动电机(303)安装于支撑座(302)上方，所述搅拌轴(304)外部安装有两个安装座(306)，且两个安装座(306)外表面焊接有若干第一搅拌叶(305)，所述搅拌轴(304)外表面还焊接有若干第二搅拌叶(307)，且若干第二搅拌叶(307)位于若干第一搅拌叶(305)下方。

5.根据权利要求4所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：若干所述第一搅拌叶(305)外观均为弧形板状设计。

6.根据权利要求4所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：所述升降组件主要包括升降气缸(308)以及与升降气缸(308)输出端连接的驱动杆(309)，所述罐体(101)上方固设有盖板(103)，两个所述升降气缸(308)均安装于盖板(103)上方，两个所述驱动杆(309)顶端均与安装板(301)下方连接。

7.根据权利要求6所述的一种海参原浆生产用酶解罐，其特征在于：所述升降组件还包括滑杆(311)，若干所述滑杆(311)均焊接于盖板(103)上方，所述安装板(301)内部固设有若干滑套(310)，若干所述滑套(310)分别与若干滑杆(311)活动连接。

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