CN216636898U - 一种双参肽复合饮品生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双参肽复合饮品生产用灌装机，涉及灌装机领域，包括支撑底座、第一活动杆、活动块和固定杆，所述支撑底座的顶端固定连接有用于带动所述第一活动杆竖直旋转的电机，通过设置有挡板，使双参肽复合饮品通过第一连接管加入到盛放主体中，接着工作人员坐在坐凳主体上，将灌装主体放在工作台的孔槽内，对灌装主体限位，使转盘旋转，带动连接杆沿活动板的外壁开设的第二滑槽内滑动，带动推杆运动，在支撑板的限位下，以使的挡板与第二连接管分离，双参肽复合饮品通过第二连接管，流进灌装主体内，当灌装主体装满时，使转盘旋转带动挡板与第二连接管贴合，实现了双参肽复合饮品便捷灌装的目的。

Description

一种双参肽复合饮品生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种双参肽复合饮品生产用灌装机。

背景技术

灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，为了便捷双参肽复合饮品生产，于是出现了一种双参肽复合饮品生产用灌装机。

但是，目前的双参肽复合饮品生产用灌装机结构单一，在双参肽复合饮品生产用灌装机使用时，不能对双参肽复合饮品精准灌装，导致双参肽复合饮品撒漏，在双参肽复合饮品生产用灌装机使用时，不能对坐凳主体升降，导致人容易疲劳，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种双参肽复合饮品生产用灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双参肽复合饮品生产用灌装机，以解决上述背景技术中提出的不能对双参肽复合饮品精准灌装以及不能对坐凳主体升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双参肽复合饮品生产用灌装机，包括支撑底座、第一活动杆、活动块和固定杆，所述支撑底座的顶端固定连接有用于带动所述第一活动杆竖直旋转的电机，所述第一活动杆远离电机的一端旋接有用于带动所述活动块运动的第二活动杆，以使的在两组所述固定杆的限位下活动块沿支撑底座的顶端外壁水平滑动，所述活动块稳定内壁贯穿有滑动块，所述滑动块与活动块的连接部位开设有第一滑槽，所述活动块的一端外壁嵌套有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有坐凳主体，所述支撑底座的顶端位于电机的一侧固定连接有工作台，所述工作台的顶端贴合有灌装主体，所述工作台与灌装主体的连接部位开设有孔槽。

优选的，所述工作台的外壁上方固定连接有盛放主体，且盛放主体的顶端固定连接有第一连接管，所述盛放主体的底端固定连接有支撑板，且支撑板的底端外壁旋接有转盘，所述转盘的外壁边缘固定连接有连接杆，且连接杆的外壁嵌套有活动板，所述活动板与连接杆的连接部位开设有第二滑槽，所述活动板的外壁固定连接有推杆，且推杆远离活动板的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶端贴合有与盛放主体固定连接的第二连接管。

优选的，所述活动块通过两组固定杆和第二活动杆与支撑底座之间构成滑动结构，且第二活动杆与活动块的外壁底端旋接。

优选的，所述坐凳主体通过升降杆与支撑底座之间构成升降结构，且坐凳主体的升降高度与第一滑槽的竖直高度相等。

优选的，所述灌装主体的内径大于第二连接管的内径，且第二连接管与盛放主体的底端中心固定连接。

优选的，所述第二滑槽的外形呈“C”型，且第二滑槽的竖直高度与转盘的直径相等。

优选的，所述挡板通过活动板和推杆与支撑板之间构成滑动结构，且挡板的上表面与第二连接管的截面相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有挡板，使双参肽复合饮品通过第一连接管加入到盛放主体中，接着工作人员坐在坐凳主体上，将灌装主体放在工作台的孔槽内，对灌装主体限位，使转盘旋转，带动连接杆沿活动板的外壁开设的第二滑槽内滑动，带动推杆运动，在支撑板的限位下，以使的挡板与第二连接管分离，双参肽复合饮品通过第二连接管，流进灌装主体内，当灌装主体装满时，使转盘旋转带动挡板与第二连接管贴合，实现了双参肽复合饮品便捷灌装的目的。

2、通过设置有坐凳主体，当工作人员的身高不够时，使电机工作带动第一活动杆竖直旋转，以使的带动第二活动杆运动，在两组固定杆的限位下，第二活动杆带动活动块沿支撑底座的顶端外壁水平滑动，同时带动滑动块在活动块外壁开设的第一滑槽内滑动，在支撑底座的限位下，带动升降杆竖直升降，实现坐凳主体升降，提高工作人员进行灌装的效率。

附图说明

图1为一种双参肽复合饮品生产用灌装机的整体结构示意图；

图2为一种双参肽复合饮品生产用灌装机的活动块连接部位结构示意图第一视角；

图3为一种双参肽复合饮品生产用灌装机的活动块连接部位结构示意图第二视角；

图4为一种双参肽复合饮品生产用灌装机开槽挡板连接部位结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、电机；3、第一活动杆；4、第二活动杆；5、活动块；6、固定杆；7、滑动块；8、第一滑槽；9、升降杆；10、坐凳主体；11、工作台；12、孔槽；13、灌装主体；14、盛放主体；15、第一连接管；16、支撑板；17、转盘；18、连接杆；19、活动板；20、第二滑槽；21、推杆；22、挡板；23、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双参肽复合饮品生产用灌装机，包括支撑底座1、第一活动杆3、活动块5和固定杆6，支撑底座1的顶端固定连接有用于带动第一活动杆3竖直旋转的电机2，第一活动杆3远离电机2的一端旋接有用于带动活动块5运动的第二活动杆4，以使的在两组固定杆6的限位下活动块5沿支撑底座1的顶端外壁水平滑动，活动块5稳定内壁贯穿有滑动块7，滑动块7与活动块5的连接部位开设有第一滑槽8，活动块5的一端外壁嵌套有升降杆9，升降杆9的顶端固定连接有坐凳主体10，支撑底座1的顶端位于电机2的一侧固定连接有工作台11，工作台11的顶端贴合有灌装主体13，工作台11与灌装主体13的连接部位开设有孔槽12。

进一步的，工作台11的外壁上方固定连接有盛放主体14，且盛放主体14的顶端固定连接有第一连接管15，盛放主体14的底端固定连接有支撑板16，且支撑板16的底端外壁旋接有转盘17，转盘17的外壁边缘固定连接有连接杆18，且连接杆18的外壁嵌套有活动板19，活动板19与连接杆18的连接部位开设有第二滑槽20，活动板19的外壁固定连接有推杆21，且推杆21远离活动板19的一端固定连接有挡板22，挡板22的顶端贴合有与盛放主体14固定连接的第二连接管23，有利于使双参肽复合饮品通过第一连接管15加入到盛放主体14中，接着工作人员坐在坐凳主体10上，将灌装主体13放在工作台11的孔槽12内，对灌装主体13限位，使转盘17旋转，带动连接杆18沿活动板19的外壁开设的第二滑槽20内滑动，带动推杆21运动，在支撑板16的限位下，以使的挡板22与第二连接管23分离，双参肽复合饮品通过第二连接管23，流进灌装主体13内，当灌装主体13装满时，使转盘17旋转带动挡板22与第二连接管23贴合，实现了双参肽复合饮品便捷灌装的目的。

进一步的，活动块5通过两组固定杆6和第二活动杆4与支撑底座1之间构成滑动结构，且第二活动杆4与活动块5的外壁底端旋接，有利于第二活动杆4运动，在两组固定杆6的限位下，第二活动杆4带动活动块5沿支撑底座1的顶端外壁水平滑动。

进一步的，坐凳主体10通过升降杆9与支撑底座1之间构成升降结构，且坐凳主体10的升降高度与第一滑槽8的竖直高度相等，有利于滑动块7在活动块5外壁开设的第一滑槽8内滑动，在支撑底座1的限位下，带动升降杆9竖直升降，实现坐凳主体10升降，提高工作人员进行灌装的效率。

进一步的，灌装主体13的内径大于第二连接管23的内径，且第二连接管23与盛放主体14的底端中心固定连接，有利于对双参肽复合饮品加入到灌装主体13。

进一步的，第二滑槽20的外形呈“C”型，且第二滑槽20的竖直高度与转盘17的直径相等，有利于转盘17旋转，带动连接杆18沿活动板19的外壁开设的第二滑槽20内滑动。

进一步的，挡板22通过活动板19和推杆21与支撑板16之间构成滑动结构，且挡板22的上表面与第二连接管23的截面相等，有利于挡板22与第二连接管23分离，双参肽复合饮品通过第二连接管23，流进灌装主体13内。

工作原理：该装置使用时，使双参肽复合饮品通过第一连接管15加入到盛放主体14中，接着工作人员坐在坐凳主体10上，将灌装主体13放在工作台11的孔槽12内，对灌装主体13限位，使转盘17旋转，带动连接杆18沿活动板19的外壁开设的第二滑槽20内滑动，带动推杆21运动，在支撑板16的限位下，以使的挡板22与第二连接管23分离，双参肽复合饮品通过第二连接管23，流进灌装主体13内，当灌装主体13装满时，使转盘17旋转带动挡板22与第二连接管23贴合，实现了双参肽复合饮品便捷灌装的目的。

当工作人员的身高不够时，使电机2工作带动第一活动杆3竖直旋转，以使的带动第二活动杆4运动，在两组固定杆6的限位下，第二活动杆4带动活动块5沿支撑底座1的顶端外壁水平滑动，同时带动滑动块7在活动块5外壁开设的第一滑槽8内滑动，在支撑底座1的限位下，带动升降杆9竖直升降，实现坐凳主体10升降，提高工作人员进行灌装的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双参肽复合饮品生产用灌装机，包括支撑底座(1)、第一活动杆(3)、活动块(5)和固定杆(6)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端固定连接有用于带动所述第一活动杆(3)竖直旋转的电机(2)，所述第一活动杆(3)远离电机(2)的一端旋接有用于带动所述活动块(5)运动的第二活动杆(4)，以使的在两组所述固定杆(6)的限位下活动块(5)沿支撑底座(1)的顶端外壁水平滑动，所述活动块(5)稳定内壁贯穿有滑动块(7)，所述滑动块(7)与活动块(5)的连接部位开设有第一滑槽(8)，所述活动块(5)的一端外壁嵌套有升降杆(9)，所述升降杆(9)的顶端固定连接有坐凳主体(10)，所述支撑底座(1)的顶端位于电机(2)的一侧固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶端贴合有灌装主体(13)，所述工作台(11)与灌装主体(13)的连接部位开设有孔槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述工作台(11)的外壁上方固定连接有盛放主体(14)，且盛放主体(14)的顶端固定连接有第一连接管(15)，所述盛放主体(14)的底端固定连接有支撑板(16)，且支撑板(16)的底端外壁旋接有转盘(17)，所述转盘(17)的外壁边缘固定连接有连接杆(18)，且连接杆(18)的外壁嵌套有活动板(19)，所述活动板(19)与连接杆(18)的连接部位开设有第二滑槽(20)，所述活动板(19)的外壁固定连接有推杆(21)，且推杆(21)远离活动板(19)的一端固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的顶端贴合有与盛放主体(14)固定连接的第二连接管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述活动块(5)通过两组固定杆(6)和第二活动杆(4)与支撑底座(1)之间构成滑动结构，且第二活动杆(4)与活动块(5)的外壁底端旋接。

4.根据权利要求1所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述坐凳主体(10)通过升降杆(9)与支撑底座(1)之间构成升降结构，且坐凳主体(10)的升降高度与第一滑槽(8)的竖直高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述灌装主体(13)的内径大于第二连接管(23)的内径，且第二连接管(23)与盛放主体(14)的底端中心固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述第二滑槽(20)的外形呈“C”型，且第二滑槽(20)的竖直高度与转盘(17)的直径相等。

7.根据权利要求2所述的一种双参肽复合饮品生产用灌装机，其特征在于：所述挡板(22)通过活动板(19)和推杆(21)与支撑板(16)之间构成滑动结构，且挡板(22)的上表面与第二连接管(23)的截面相等。

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