CN216635722U - 一种防起球阻燃型纺织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防起球阻燃型纺织面料，属于纺织品制造领域，包括：底座；布层本体和编织层，所述布层本体包括基布层、第一阻燃层、第一粘合层、防绒层、第二粘合层、第一防水层、第三粘合层、第二阻燃层、第三阻燃层、第二防水层、舒适层和抗菌层，所述第一阻燃层设置于基布层的底部，所述第一粘合层设置于第一阻燃层的底部，且第一阻燃层与防绒层之间相粘合，所述第二粘合层设置于防绒层的底部，本方案通过布层本体内多层布料的配合使用，使得该面料具备柔韧性高、面料阻燃性高、抗菌防霉效果好和防水效果高的优点，同时编织层材质的设置，金属纤维增加了抗拉强度，提高了使用寿命，增加了适用环境。

Description

一种防起球阻燃型纺织面料

技术领域

本实用新型属于纺织品制造领域，具体涉及一种防起球阻燃型纺织面料。

背景技术

随着时代的发展，社会的进步，人们对箱包、衣服和帐篷等物品面料的功能要求越来越高，传统的箱包、衣服和帐篷等物品的面料由棉、麻等材料制作，但是在特殊的条件下，例如火灾现场、金属加工厂等危险易燃环境下，传统的面料接触明火或高温后会燃烧，释放大量的热量，给人体带来严重的灼伤，对一些特殊工作人员并不适用，传统的面料并不防水容易滋生细菌，而且抗拉强度低，一些刮蹭很容易把衣服造成破口损坏，无法使用，影响人们的工作生活。

然而作为传统窗帘面料和沙发布面料的织物在使用时，虽然美观但是不具备阻燃的特性，其阻燃性能差，在对阻燃性能要求高的领域的使用受到限制，阻燃涤纶技术日益成熟，但是涤纶与火焰熔融易粘附身体上，且面料的起球也会导致火焰的持续燃烧，从而造成深度灼烧。所以在个体防护市场上应用受到限制，导致工作人员的安全受到危害，为此我们提出一种防起球阻燃型纺织面料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防起球阻燃型纺织面料，旨在解决现有技术中的一般的对现有的面料起球、面料阻燃性低、抗菌防霉效果差，防水效果差的问题，导致人们在使用该面料时适用范围和使用寿命较低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防起球阻燃型纺织面料，包括：布层本体和编织层，所述布层本体包括基布层、第一阻燃层、第一粘合层、防绒层、第二粘合层、第一防水层、第三粘合层、第二阻燃层、第三阻燃层、第二防水层、舒适层和抗菌层，所述第一阻燃层设置于基布层的底部，所述第一粘合层设置于第一阻燃层的底部，且第一阻燃层与防绒层之间相粘合，所述第二粘合层设置于防绒层的底部，所述第一防水层设置于第二粘合层的底部，且防绒层与第一防水层之间相粘合，所述第三粘合层设置于第一防水层的底部，所述第二阻燃层设置于第三粘合层的底部，且第一防水层与第二阻燃层之间相粘合，所述第三阻燃层设置于第二阻燃层的底部，所述第二防水层设置于第三阻燃层的底部，所述舒适层设置于第二防水层的底部，所述抗菌层设置于舒适层的底部，所述编织层设置于布层本体的表面，所述编织层由第一编织线与第二编织线相交织而成，所述第一编织线与第二编织线的材质为金属纤维。

作为本实用新型一种优选的方案，所述基布层采用杜邦CORDURA 面料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抗菌层采用壳聚糖纤维制作的纤维线编织而成。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一防水层和第二防水层均采用PTFE膜与布料复合制成，PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维，纤维的直径范围应在3.30-4.05μm范围内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一阻燃层、第二阻燃层和第三阻燃层均采用聚氯乙烯纤维编织而成。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一阻燃层、第二阻燃层和第三阻燃层的阻燃面料表层的厚度为0.05mm-0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过布层本体内多层布料的配合使用，使得该面料具备柔韧性高、面料阻燃性高、抗菌防霉效果好和防水效果高的优点，同时编织层材质的设置，金属纤维增加了抗拉强度，提高了使用寿命，增加了使用环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图。

图中：1、布层本体；101、基布层；102、第一阻燃层；103、第一粘合层；104、防绒层；105、第二粘合层；106、第一防水层；107、第三粘合层；108、第二阻燃层；109、第三阻燃层；110、第二防水层；111、舒适层；112、抗菌层；2、编织层；201、第一编织线；202、第二编织线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种防起球阻燃型纺织面料，包括：布层本体1和编织层2，布层本体1包括基布层101、第一阻燃层102、第一粘合层103、防绒层104、第二粘合层105、第一防水层106、第三粘合层107、第二阻燃层108、第三阻燃层109、第二防水层110、舒适层111和抗菌层 112，第一阻燃层102设置于基布层101的底部，第一粘合层103设置于第一阻燃层102的底部，且第一阻燃层102与防绒层104之间相粘合，第二粘合层105设置于防绒层104的底部，第一防水层106设置于第二粘合层105的底部，且防绒层104与第一防水层106之间相粘合，第三粘合层107设置于第一防水层106的底部，第二阻燃层 108设置于第三粘合层107的底部，且第一防水层106与第二阻燃层 108之间相粘合，第三阻燃层109设置于第二阻燃层108的底部，第二防水层110设置于第三阻燃层109的底部，舒适层111设置于第二防水层110的底部，抗菌层112设置于舒适层111的底部，编织层2 设置于布层本体1的表面，编织层2由第一编织线201与第二编织线 202相交织而成，第一编织线201与第二编织线202的材质为金属纤维。

在本实用新型的具体实施例中，通过布层本体1内多层布料的配合使用，使得该面料具备柔韧性高、面料阻燃性高、抗菌防霉效果好和防水效果高的优点，同时编织层2材质的设置，金属纤维增加了抗拉强度，提高了使用寿命，增加了适用环境。

具体的，基布层101采用杜邦CORDURA面料。

在本实用新型的具体实施例中，通过采用杜邦CORDURA面料，使 101具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能性面料，使有长时间使用不易变色的功能，且提高了面料的抗撕裂强度和抗磨损性。

具体的，抗菌层112采用壳聚糖纤维制作的纤维线编织而成。

在本实用新型的具体实施例中，通过采用壳聚糖纤维面料，使其提高了抵抗细菌和真菌的作用。

具体的，第一防水层106和第二防水层110均采用PTFE膜与布料复合制成，PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维，纤维的直径范围应在3.30-4.05μm范围内。

在本实用新型的具体实施例中，通过采用PTFE膜与布料，使具有较好的焊接性能，有优良的抗紫外线、抗老化性能和阻燃性能，使提高了面料的防水与透湿性，且具有防风保暖的功效。

具体的，第一阻燃层102、第二阻燃层108和第三阻燃层109均采用聚氯乙烯纤维编织而成。

在本实用新型的具体实施例中，通过聚氯乙烯纤维的采用，使面料具有抗燃性，且面料离开明火后会立刻熄灭，提高了面料的阻燃效果。

具体的，第一阻燃层102、第二阻燃层108和第三阻燃层109的阻燃面料表层的厚度为0.05mm-0.1mm。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一阻燃层102、第二阻燃层108和第三阻燃层109的设置，使布料不易有折痕和起皱，且具有耐高温和绝缘性能好，提高了面料使用的整洁与安全性。

工作原理：在使用时，布层本体1内部设有的第一阻燃层102首先可以起到阻燃效果，当火焰燃烧至基布层101时，而基布层101由第一编织线201和第二编织线202相交织而成，同时基布层的面料为杜邦 CORDURA面料，使第一编织线201和第二编织线202的抗撕裂强度加强，当该布层本体1受到燃烧时，第一阻燃层102、第二阻燃层108 和第三阻燃层109本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭，减少面料周围的氧气，熄灭火焰，洗涤穿着时由于防绒层104的设置，使得该面料不易脱落，抗磨损性和不易变色的功能，使面料能够进一步减轻该面料的摩擦、洗涤和穿着过程中出现的起球现象，通过第一防水层106和第二防水层110，提高了布层本体1的防水与透湿性，且具有防风保暖的功效，通过基布层101、抗菌层112和舒适层(111) 会让面料起到不起球、柔软，透气、保暖、抵抗细菌和真菌的特性，且具有洗涤穿着时不易脱落，抗磨损性和不易变色的功能，使面料能够进一步减轻该面料的摩擦、洗涤和穿着过程中出现的起球现象，提高了面料的实用性，且表面能够形成良好的保护作用，并提高了人们穿着的舒适性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于，包括：布层本体（1）和编织层（2），所述布层本体（1）包括基布层（101）、第一阻燃层（102）、第一粘合层（103）、防绒层（104）、第二粘合层（105）、第一防水层（106）、第三粘合层（107）、第二阻燃层（108）、第三阻燃层（109）、第二防水层（110）、舒适层（111）和抗菌层（112），所述第一阻燃层（102）设置于基布层（101）的底部，所述第一粘合层（103）设置于第一阻燃层（102）的底部，且第一阻燃层（102）与防绒层（104）之间相粘合，所述第二粘合层（105）设置于防绒层（104）的底部，所述第一防水层（106）设置于第二粘合层（105）的底部，且防绒层（104）与第一防水层（106）之间相粘合，所述第三粘合层（107）设置于第一防水层（106）的底部，所述第二阻燃层（108）设置于第三粘合层（107）的底部，且第一防水层（106）与第二阻燃层（108）之间相粘合，所述第三阻燃层（109）设置于第二阻燃层（108）的底部，所述第二防水层（110）设置于第三阻燃层（109）的底部，所述舒适层（111）设置于第二防水层（110）的底部，所述抗菌层（112）设置于舒适层（111）的底部，所述编织层（2）设置于布层本体（1）的表面，所述编织层（2）由第一编织线（201）与第二编织线（202）相交织而成，所述第一编织线（201）与第二编织线（202）的材质为金属纤维。

2.根据权利要求1所述的一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于：所述基布层（101）采用杜邦CORDURA面料。

3.根据权利要求2所述的一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于：所述抗菌层（112）采用壳聚糖纤维制作的纤维线编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于：所述第一防水层（106）和第二防水层（110）均采用PTFE膜与布料复合制成，PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维，纤维的直径范围应在3.30-4.05μm 范围内。

5.根据权利要求1所述的一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于：所述第一阻燃层（102）、第二阻燃层（108）和第三阻燃层（109）均采用聚氯乙烯纤维编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种防起球阻燃型纺织面料，其特征在于：所述第一阻燃层（102）、第二阻燃层（108）和第三阻燃层（109）的阻燃面料表层的厚度为0.05mm-0.1mm。

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